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本文针对羧甲基纤维素(CMC)作为增稠剂存在耐盐性差的缺点，在纤维素(CELL)的分子中再引入羟丙基，研究其合成规律并优化工艺参数，制备抗盐性良好的羧甲基羟丙基纤维素(CMHPC)并加以表征。 研究工作主要包括纤维素的碱化、醚化和性能表征等部分。 纤维素的碱化主要研究碱液浓度、温度、碱化时间等主要工艺因素对纤维素结晶度、平均聚合度、吸碱量等的影响规律，并优化得到较佳的碱化工艺条件为：碱液浓度16％～18％，温度20～30℃，时间20分钟，纤维素用量与乙醇用量比为1：10。 碱纤维素的醚化采用羧甲基、羟丙基一步醚化法，主要研究了醚化剂用量、碱液浓度、醚化温度和时间等因素对CMHPC取代度[羧甲基(DS)、羟丙基(MS)]以及醚化剂有效利用率的影响规律，通过实验得到醚化阶段适宜的碱液浓度为45％左右，温度78℃，醚化时间为120分钟。 从结构和溶解性、水溶液和盐溶液的流变性等方面对合成的CMHPC的性能进行表征。研究CMHPC水溶液在常温下的稳定性以及剪切速率和温度等对的影响，并同CMC性能作了对比，发现CMHPC稳定性好、粘度随剪切速率的增大而下降、粘度对温度敏感性。同时还研究了CMHPC在不同盐溶液中的溶解性能、取代度以及溶液浓度对盐溶液性能的影响，结果发现相同的CL-浓度下，CMHPC Na+溶液的粘度高于Ca2+溶液的粘度，DS增大有利于CMHPC在纯水和NaCl溶液中提粘，MS增大有利于提高其耐碱土金属盐去水化作用的能力，并且随着CMHPC溶液浓度的增大，其抗盐性有所提高。 本文研究开发的纤维素醚—羧甲基羟丙基纤维素，采用的一步法合成工艺简单易控，产品的抗盐性等性能较CMC有较大改进，是性能优良的增稠剂新品，本研究为CMHPC的工业化生产提供理论依据及实验基础数据。