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金属材料由于理化性质优良、地壳中含量丰富且易加工成型而得到了广泛的应用。大多数金属因为化学性质较活泼,容易被空气中的氧气或者其他腐蚀性介质氧化而发生腐蚀。表面处理是一种广为应用的防腐蚀方法,能有效提高金属耐蚀性。有感于“荷叶效应”的超疏水表面是一种新型的表面处理技术。本文利用锌-铜电偶沉积法、铝阳极氧化法,直接在锌、铜、铝表面制备了超疏水膜层,并对膜层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性及机理进行了分析和讨论。利用锌-铜的电偶沉积反应,在含有1mL0.4mol/L CuCl2水溶液的50mL0.1mol/L肉豆蔻酸乙醇溶液中,于35℃条件下在24h内成功在锌和铜表面同时得到了超疏水膜层。通过扫描电镜测试,分析了超疏水膜层的表面形貌和生长过程。利用红外光谱和EDS,对表面膜层的生长机理进行了分析。通过开路电位(OCP).Tafel曲线、电化学阻抗谱(EIS)的测试,分别考察了锌基和铜基超疏水膜层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性。结果表明,锌基和铜基超疏水膜层对基体都有很好的保护作用,使基体的耐蚀性明显提升,腐蚀电流分别下降了三个数量级。利用铝的阳极氧化法,在含有2mL0.2mol/L Al(N03)3水溶液的40mL0.1mol/L肉豆蔻酸乙醇溶液中,于30V电压下在1.5h内成功在铝表面制备出了接触角为157°的超疏水膜层。考察了电解电压和电解时间对表面接触角的影响。利用扫描电镜和红外光谱,分析了超疏水膜层的表面形貌和生长机理。通过开路电位(OCP).Tafel曲线、电化学阻抗谱(EIS)的测试,分析了铝基超疏水膜层中截留的空气对膜层耐蚀性的影响,提出了不同表面膜的界面接触模型。结果表明,超疏水膜层明显提高了铝在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性,超疏水膜层中的空气对膜层的耐蚀性有着至关重要的影响,除去空气后的膜层耐蚀性明显下降。铝基超疏水膜层在3.5%NaCl溶液中浸泡30天后接触角仍然大于150°,具有很好的稳定性。最后对超疏水膜层的失效过程及原因进行了讨论。