随着信息技术的高速发展,供应链系统也变得越来越复杂,随之而来的不确定性因素也大量出现,使得整个供应链系统中,小到机器设备,大到企业间的衔接都不可避免出现不可靠的情况。本文在分析制造企业供应链的基础上,引入了可靠性指标体系的研究,旨在创建一套制造企业供应链可靠性的绩效评价体系,为供应链中企业决策提供一个行之有效的参考依据。本文首先讨论了供应链中企业接收上一级企业订单所面临的可靠性问题,建立了企业接收订单前订单可靠性评价指标体系,并引入改进的灰关联法对企业接收订单前可靠性评价指标体系进行评价,得到了优关联情况、劣关联情况、综合情况下企业选择订单的排序结果,其结果给企业提供了在企业已有的订单可靠性指标体系下对现有订单的一个接收的优先排序。同时,根据企业接收前订单可靠性评价指标体系,建立了企业订单接收后可靠性评价指标体系,并提出了用AHP法对其进行分析的思想。其次,从供应链成员企业出发,分别从企业运作可靠性、企业间衔接可靠性、企业部门间衔接可靠性建立了供应链成员企业可靠性指标体系,并通过模糊综合评判对复杂串行供应链系统进行了实例模型分析,得出了供应链系统中企业分别在企业间运作可靠性、企业间衔接可靠性、企业部门间衔接可靠性以及企业综合可靠性的排序结果,这样可以很容易找到供应链中的瓶颈企业,为后文的供应链系统可靠性修复做好铺垫。在此基础上,本章还探讨了成本与可靠性的关系,为本文的延伸研究提供了定的思路。最后,从通用的4级串行供应链模型着手,在订单评价可靠性指标体系与供应链成员企业可靠性指标体系规范化的供应链中,对其进行故障前修复与故障后修复建模分析。同时,为了更加方便的将可靠性指标应用到实际企业中,对整个供应链进行了可靠性指标分配,对指标达不到要求的企业用定期预防修复模型对其进行修复。本文主要研究了供应链可靠性指标体系评价以及供应链系统可靠性修复的一些问题,旨在提高整个供应链的可靠性水平,为整个供应链更加高效的运作提供了一定的理论依据。