一般电机常用的密封型式有骨架油封、V型轴封环和填料密封。对于轴承强制润滑的变频电机而言,由于处于频繁启停、正反转和高速等特殊工况,常用的密封型式使用效果欠佳。目前采用的挤压型填料密封出现润滑介质向电机绕组侧泄漏、绕组绝缘性能减弱而导致短路的问题。综合机械密封早期在轴承密封上的良好应用效果、现阶段液膜密封产品的迅速发展和原填料密封的弊端,决定开发新型液膜密封装置来解决变频电机轴承密封可靠性差的问题,为液膜密封在轴承密封领域积累宝贵的经验。在综合研究液膜密封现状和双向旋转槽开发现状的基础上,本文从以下四个方面展开研究:首先,针对变频电机特殊工况,设计适应允许轴向空间小的密封结构;其次,提出运用混合摩擦模型来比较双向旋转槽型优良性能的方法,针对转速较低、开启停时液膜无法完全支承闭合力的工况,分析密封端面的端面形貌（粗糙度、波度、锥度和各向性）对密封性能的影响;再次,针对转速较大时液膜完全支承闭合力的情形,引入满足质量守恒的Schnerr-Sauer空化模型,分析操作参数和槽型结构参数对似菇型槽密封性能的影响,对似菇型槽进行结构优化;最后,研究了新型液膜密封不是传统意义上的全液膜润滑非接触式机械密封,而在低转速时是处于混合摩擦润滑状态,是接触式机械密封,外径侧的似菇型槽起到提升承载能力的作用,强化端面润滑。而当在高转速时处于全液膜润滑状态,属于非接触式机械密封,似菇型槽主要起上游泵送作用。通过上述工作得出下列结论:设计适应轴向尺寸小的密封结构装置;确定最佳端面形貌参数:端面形貌表征γ<1,波度数目取7⁹,波度幅值取0.2μm⁰.4μm,粗糙度标准差取0.05μm⁰.2μm,表面锥度取0⁰.1×10^-3rad;分别总结定闭合力和定膜厚时不同因素对似菇型槽密封性能影响规律;确定似菇型槽最佳结构优化参数并设计新型结构似菇型槽,这为工程技术人员设计提供理论依据。