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目的探索微波二次烧结牙科纳米氧化锆陶瓷材料的烧结工艺。研究微波二次烧结对牙科纳米氧化锆陶瓷材料的烧结密度,维氏硬度,断裂韧性以及双轴弯曲强度的影响,扫描电镜下观察烧结后牙科纳米氧化锆陶瓷材料的显微结构并用X射线衍射仪分析其晶相组成。方法将制作的60片氧化锆圆片试件随机分为实验组和对照组,每组30片。对照组按厂家推荐烧结程序进行常规二次烧结,实验组采用微波进行二次烧结。烧结后每组试件6片用于测量氧化锆陶瓷材料的烧结密度(阿基米德法),6片用于测量氧化锆陶瓷材料的维氏硬度,6片用于测量氧化锆陶瓷材料的断裂韧性,6片用于进行双轴弯曲强度测试,3片用于氧化锆的电镜扫描,3片用于X射线衍射仪扫描观察。实验组和对照组的测试结果分别进行对比分析。结果微波二次烧结烧结时间仅为2.5h,相较于常规烧结工艺,明显的减少了牙科纳米氧化锆陶瓷材料的烧结时间。微波二次烧结的牙科纳米氧化锆材料的密度,维氏硬度以及双轴弯曲强度测试结果均高于常规二次烧结的氧化锆,结果具有统计学差异(p<0.05),微波二次烧结的牙科纳米氧化锆材料的断裂韧性测试结果与常规烧结组的测试结果对比无显著差异(p>0.05)。扫描电镜(SEM)下观察到微波二次烧结的牙科纳米氧化锆材料晶粒排列更紧密,晶体颗粒更小。X射线衍射仪(XRD)扫描结果显示,常规烧结与微波烧结后的牙科纳米氧化锆陶瓷材料主要存在晶相结构均为稳定的四方相,常规烧结的牙科氧化锆陶瓷材料存在少量单斜相,而微波二次烧结的牙科纳米氧化锆陶瓷材料几乎没有单斜相的存在。结论微波二次烧结工艺应用于牙科纳米氧化锆陶瓷的二次烧结能够明显缩短牙科纳米氧化锆陶瓷材料的烧结时间,节约能源,优化牙科纳米氧化锆陶瓷材料的部分机械性能,微波二次烧结的氧化锆微观结构更优异。