精益生产理论自诞生以来一直受到企业的追捧,通过精益生产理论的指导可以找出企业生产过程中存在的问题并加以改善,其中VSM(价值流图)是精益生产理论应用过程中最为重要的工具,有助于寻找出企业生产过程中存在的浪费。但是,传统的精益生产理论存在一些让企业困扰的问题,如:不能及时处理最重要的问题。另外,作为精益生产管理过程中的最常见的工具,传统的VSM应用也存在诸多弊端,如:获取的信息可能具有误导性。因此,本文研究并实现了基于VSM的精益生产管理系统,能够有效地消除传统精益生产理论和传统VSM应用的缺陷,在很大程度上提高了精益生产管理的效率和准确性,具有很高的研究价值和意义。本文首先介绍了精益生产和VSM在国内外的研究现状,然后进行了传统精益生产管理的改善基础优化。对于传统VSM应用时数据采集和处理的不可靠性,提出了通过设置采集现场数据的时间间隔、时间段和持续时间保证了现场数据的可靠性,继而选用最小二乘法对采集的现场数据进行拟合,确定最为可靠的数据参数;为了提高问题分析的效率,提出了添加参考案例匹配的思路,并设计了多关键字匹配算法提升参考案例的匹配速度;通过对问题的思考,提出了为问题设定优先级的想法并确定合理的规范。其次,对基于VSM的精益生产管理系统的改善流程进行了研究分析,建立了项目管理模型、计划管理模型、任务管理模型、改善管理模型和异常管理模型,并提出了相应的管理规则;通过对系统改善流程的结构研究,分析并确定了改善流程中的角色及其职能以及数据流动。然后,根据前文精益生产的改善基础优化和改善流程的研究,分析基于VSM的精益生产管理系统的需求,涉及了系统的结构和功能分析,将该系统划分为权限管理子系统、项目管理子系统等子系统,并讨论了子系统之间的联系。最后,以信息化技术实现了基于VSM的精益生产管理系统,并通过具体的案例验证系统的可行性和可靠性。