摩擦与润滑对热连轧轧制生产产品有着决定性的意义,广义而言,润滑剂在轧制过程中起着冷却、清洗和润滑的作用,所以板型、针孔、表面状态等很大程度上取决于润滑剂的性能及其使用情况。尤其是热连轧板带轧制中,对润滑剂提出了更高的要求。目前,热连轧板带润滑剂又称热轧油,除却其本身存在的不足外,在使用过程中,由于轧制条件的复杂化,恶劣化,必定会对热轧油产生一定的影响,相应的就会影响板带质量,这是阻碍热连轧板带生产效益增加的主要原因。而随着今后对板带质量要求的越来越高,这些问题将更加突出。因此,热轧油的选择以及对其在轧制过程中变化情况的研究对于提高热轧板带质量非常重要。本文主要分析了热轧工艺润滑机理和润滑剂性能对轧制过程的影响,并通过对轧制过程中摩擦机理的分析,计算并推导了不同条件下润滑剂油膜厚度的计算公式。然后针对国内某钢铁厂1500mm热连轧生产线精轧机组工艺润滑项目拟选用的三种热轧油,进行模拟实验研究,通过对轧制温度的模拟,以热挤压的实验方式比较三种热轧油对挤压力的影响幅度。同时对不同浓度热轧油油水混合液进行分析比较。最后,结合模拟实验研究的结果,本文将从中筛选出一种或者两种性能较优的热轧油为今后的现场调试工作做好准备。