在信息技术快速兴起的大背景下,各大无源器件及电路系统的工作频率逐渐向更高的范围转移。在微波以及毫米波段,包括磁性薄膜与微波铁氧体在内的铁磁性材料在多个领域得到了广泛的应用。诸如磁传感芯片、磁性随机存储芯片、低温共烧陶瓷（Low Temperature Co-fired Ceramic,LTCC）生磁料带等等。但随着频率的上升,要求铁磁体的品质也必须相应提高,诸如损耗小、辐射低、抗干扰强等。其中,铁磁性材料损耗的微观过程多用铁磁共振（Ferromagnetic Resonance,FMR）现象表征;宏观体现则为铁磁共振线宽（ΔH）参数,用于直接衡量磁性材料磁性损耗大小。因此,能够精准地测量铁磁材料的铁磁共振线宽大小具有十分重要的意义。当前测试方法多为传输线微扰法,包括谐振腔法与平面传输线法,前者具有较高的品质因数而后者具有较大的测试范围。除此之外,前者只能在单点频率进行测量,而随着测试频率上升至毫米波段,波导传输线本身以及样品的制作都出现困难。因此,本文基于接地共面波导-矢量网络分析仪（Vector Network Analyzers-Grounded Coplanar Waveguide,VNA-GCPW）的架构,自主设计、搭建并最终实现了一套5GHz-67 GHz范围内的FMR高度自动化测试系统。主要工作与成果如下:1.基于测试要求,仿真并制作了用于面内面外铁磁共振线宽测试的接地型共面波导,保证其在67 GHz范围内具有较低的插入损耗以保铁磁体可以发生充分的共振,同时调整走线方式以保证铁磁体在两个磁场作用下可以发生共振现象。基于该接地共面波导,设计了一套机械夹具,用以固定波导、同轴线以及霍尔探头。夹具的设计使得波导可以进行360度的旋转以便于实现面内面外两种不同方式的测试。2.通过Labview语言,建立计算机与矢网、电源以及霍尔探头的串口通信,并编写了一套测试软件,用以实现测试以及数据处理的自动化。测试的自动化依靠计算机预设参数与本地命令组成指令与仪器进行信号接收与发送,数据处理的自动化主要包括两方面:一是去嵌入算法,通过先后测试空载接地共面波导与有载接地共面波导的散射参数,以及软件内部的算法实现;二是洛伦兹拟合,通过Labview与Origin的联合运行,在测试完成以后自动将数据导入Origin并完成拟合。自动化测试系统搭建完成之后,通过不同的样品测试得到了良好的吸收曲线。最后,研究了GCPW传输线结构的场分布以及潜在的测试可行性范围。