铝合金具有比重小、强度高，理化性能和切削性能良好等优点，因此近年来铝及铝合金在某些领域已取代了传统的铁基材料。近年来，随着科学技术的不断进步，市场竞争日益激烈，对铝合金设备零部件的加工质量要求越来越高，对作为零部件表面加工质量的关键工序之一的表面抛光技术更不例外。目前国内运用最多的铝合金电抛光液是酸性的，但酸性抛光液具有污染大、成本高、废水处理难等缺点，因此寻求污染小、成本低、效果好的铝合金电抛光液具有很大的现实意义；而碱性抛光液具有污染小、成本低等优点，因此本论文采用氢氧化钠电解液作为基础液。但若仅采用氢氧化钠溶液则电抛光效果很差，通过适当控制抛光速度将有利于改进抛光效果，而通过缓蚀剂的应用则可以调节抛光速度，因此研究碱性缓蚀剂在腐蚀与防护领域方面的应用具有重要的现实意义，尤其是在碱性缓蚀剂的研究不够广泛深入的条件下。　　 本论文测定了铝合金在不同浓度氢氧化钠溶液中的极化曲线，实验发现铝合金的阳极溶解与氢氧化钠的浓度有关。在相同的阳极电位下，氢氧化钠的浓度越高，抛光所需的阳极电流密度越高。　　 本论文采用极化曲线法、EIS方法研究了葡萄糖、硅酸钠、琼脂的缓蚀性能，并对它们的缓蚀机理做了相关探讨。用腐蚀电流密度评价了等质量的葡萄糖、硅酸钠、琼脂三种缓蚀剂的缓蚀性能。实验结果表明：葡萄糖是一种阳极型缓蚀剂，缓蚀效率最高。　　 本论文中的实验采用极化曲线法和EIS法研究了NaF和葡萄糖及复配后对铝合金的缓蚀作用，实验结果表明：NaF对铝合金有一定的缓蚀作用，而缓蚀效率不高；但与葡萄糖复配后的缓蚀效率则能得到显著提高，其与葡萄糖复配后的缓蚀效果要比单独使用对应相同总浓度的葡萄糖或NaF好。在NaF和葡萄糖总浓度为0.005mol/L的条件下，与葡萄糖复配的最佳浓度比为1∶4。