狭缝式燃烧器是W火焰锅炉最常用的燃烧器之一，本文以国内首台自行设计制造的600MW超临界W火焰锅炉为例，应用Fluent软件对锅炉炉内燃烧过程进行数值模拟计算，首先详细的研究了锅炉基础工况下炉内燃烧特性，并验证了数值模拟计算中所选模型的准确性；其次，研究了在不同负荷、不同煤质、不同拱下二次风率及不同配风偏差下炉内速度场、温度场、CO浓度场、O2浓度场及NO浓度场的分布情况，进而得出了各个工况下的下的炉内燃烧特性比较详细的情况。研究表明：100%和50%负荷下炉内燃烧的速度场和温度场对称性较好，75%负荷下温度场和速度场出现明显偏斜，50%负荷下火焰中心明显下移；75%负荷下上炉膛温度过高，煤粉有效燃尽时间减少，飞灰含碳量增加，减温水量增加，容易引起过热器超温爆管；50%负荷下火焰中心明显下移，冷灰斗处温度梯度过大，容易导致冷灰斗结渣及爆管；满负荷运行时上炉膛及燃烧器区域CO浓度较高，增加了该区域还原性结焦的可能性，建议提高运行氧量，以防止上炉膛水冷壁及燃烧器区域缺氧而造成的还原性气氛结焦。总之，煤质变化和配风方式变化引起炉内燃烧产生脉动，影响燃烧火焰中心位置及拱上风下冲深度，严重时导致受热面结渣及爆管。