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摘要：为了满足国家安全生产的要求，我们必须要小心谨慎，在开采工作过程中，绝对不能忽略任何微小的错误。因此，负责工程管理的人员一定要吸取经验教训，学会识别和控制石油开采工程中的风险。
关键词：油田采油;工程技术;新技术
相关企业在石油开采利用中，必须树立“节约用油”的理念，在可被其他能源代替的条件下尽量减少石油消耗。重视油田中后期的开采工作，不断地优化开采技术，强化油田作业中后期采油工程技术的优化利用，全面提升开采水平。
一、石油开采技术存在哪些问题
1安全生产方面
由于石油开采工程中对工人的需求量非常之大，而完成整个工程又是一个比较繁琐复杂的过程，导致了工程中会有事故发生，施工和生产人员可能蒙受严重的危险。诸如此类的悲剧频繁发生，也与工程所招募的工人的流动性强有很大的关系，很多来自贫困地区的人由于没有什么文化，不具备脑力劳动的技术，只能通过体力活来维持一家老小的生活。因此这些人他们有可能在多个工作场所之间流动工作，这就导致了他们在生产要求不同的工地有不同的劳动要求，而在多个劳动场所之间奔波可能会使他们不能在保证安全的前提下完成工作，最终导致石油开采工程出现了安全生产问题。
2工作流程方面
通常，企业为了获得更大的利益，节省更多的时间和资金成本，企业都会压缩采油工程的施工时间，使工人在短时间内完成整个工程。在这种要求下，工人的施工流程就将遭到破坏，而如果工作流程不能流畅进行，在施工过程中，很有可能就会遗漏某些重要的开采的工程细节。会对工人们的生命财产带来极大的风险性，给本该正常的生活带来了极其严重的破坏。
二、油田采油工程的技术发展
1深层开发
油田采油工程中对处于开采中后期的油田改良开始受到关注。在采油工程实施中，应建立相应的区域油层监测系统，以完成对整个开采过程中的油层分布、变化、含量等情况展开实时分析，为技术应用和油井维护提供科学的依据和指导。同时，要加大对天然气开采技术的应用，需结合采油工程的实际，优选具体的操作技术。如对耐高温工艺进行研发，奠定深层气井开发的技术基础;对采油设备进行抗酸性处理，以提高设备在天然气深层开采中的耐腐蚀性。
2三次采油
三次采油分层注入工艺技术的采用，对于我国目前的油田产油工程来说，具有重大的意义。首先，聚合物的驱替对象开始向二、三类油层发展，导致在平面和纵向上的非均质性情况变得更加的严重;其次，由于强碱三元复合驱采出井所导致的结垢，会使机采井检泵的周期远低于水驱和聚驱，在降低工作效率的同时，也增加了工程的成本。通过发展三次采油分层注入工艺技术，对三元复合驱分层注入、聚合物和三元复合驱平面分质注入技术进行研究与完善，做到在实际工程中对三元复合驱防垢举升技术的使用。此外，在实际的工程中，还需注意对施工设备的管理，以提高機械设备的使用寿命，间接的减少设备成本支出。
3分层注水开采工艺
我国的石油油田分布比较分散，在各个地区。受到油田周围地质条件、自然环境的影响，在石油开采中后期，可适当地增加注水量，有利于转化采油的质量，利用分层注水开采工艺，可提高油田的注水效率，符合我国油田注水量的整体需求，有利于提升石油的开采数量。
当油田开采作业步入中期、后期阶段的时候，往往会选择分层测试开采技术。即充分地勘察油井的实际情况，得到油井的关键参数，经过综合、系统地数据分析，制定科学、有效的石油开采方案，有利于油田长期、健康地发展。相关技术的应用，可更好地控制盲目开采造成的成本，有利于节约石油资源，促进分层检测技术可清楚地掌握当前油田的使用现状，例如：油田的实际含油量，有利于油田各项开采技术的优化与整合利用，以免油田含水量大幅度增加，让油田开采作业始终处于稳定的环境下，促进石油开采作业的有序开展。
4低渗透油田的低效开采
对于低渗透油田而言，一般开采效率与数量不尽人意。所以，当石油开采进入中后期阶段时，相关人员应加强油田含油量的研究，结合油田的实际情况，设定科学的开采方案。可选用长跨距的油层开采工艺，对现有油层以上方油田展开合理地开采作业，确保油田得到最大化地渗透，提高石油的开采效率及质量。
5电动潜泵离心泵采油技术
利用电动潜泵的离心泵采油方式，油田的开采源动力为电能，通过电泵，可把油田内的石油迅速排出地表，但是，这种技术的应用前提应确保油田内石油蕴量丰富，适用于电泵开采。通过电动潜泵离心泵采油技术，可以极大地促进油田内液体的排出，增强了油田开采过程的稳定性。在应用时，应确保油田内有足够的石油资源，万一油田内石油量少，则液体排出效率会明显降低，不利于油泵功能的发挥，制约了石油的开进程。所以，在利用电动潜泵离心泵技术开采石油资源时，必须预先做好油井的勘察工作。
6水平井压裂技术
在应用期间，结合油田性能与特征，做出合适的调整，结合油气井筒与储层裂缝之间的光子，往往会产生横纵现种方向的裂缝。1）横向裂缝。能够迅速扩展石油的渗透面，促进油气迅速生成，可从某种意义上达到油田增产的目标，因横向裂缝较小，可有效地规避遭到岩石穿透的问题，促进油田的开采与整合。2）纵向裂缝。可形成天然裂缝，提高石油的开采量。在油田随着开采进程而发生变化的时候，纵向裂缝通常会产生可观的经济效益，所以，相关人员应采用先进的技术，加快纵向裂缝的产生，以期达到理想的石油资源开采效果。
7极限压裂技术
在石油开采过程中，极限压裂技术是一种常见的采油工程技术，值得注意的是，若压裂液使用不当，也会给油田的内部环境造成不利影响。所以，相关工作人员应在利用压裂技术时，加强新技术的利用，促进我国油田开采朝向绿色工程方向发展。极限压裂技术的有效利用，可降低油田的损耗。支撑剂的浓度一定要达到相关标准，浓度偏大会产生砂堵，浓度不足则给支撑效果带来影响，在应用中有必要强化对压裂剂浓度的合理控制。
结语
油田采油行业作为重要的推动力量，面对当前激烈的市场竞争环境，采油企业就应该紧跟时代发展步伐，不断革新过去落后的工作形式，秉持可持续发展原则，积极寻找合理的开采形式，促使整个工作高效进行的同时，为油田开采企业达到较高的经济效益打下坚实的基础。
参考文献
[1]刘合。大庆油田采油工程面临的难题和技术发展方向[J].大庆石油地质与开发，2019，28（5）：186-191.
[2]管艳平。采油工程面临的难题及其技术发展方向[J].化工管理，2018（08）：30-40.
中石油长庆油田分公司第五采油厂，陕西省，定边县，718600
关键词：油田采油;工程技术;新技术
相关企业在石油开采利用中，必须树立“节约用油”的理念，在可被其他能源代替的条件下尽量减少石油消耗。重视油田中后期的开采工作，不断地优化开采技术，强化油田作业中后期采油工程技术的优化利用，全面提升开采水平。
一、石油开采技术存在哪些问题
1安全生产方面
由于石油开采工程中对工人的需求量非常之大，而完成整个工程又是一个比较繁琐复杂的过程，导致了工程中会有事故发生，施工和生产人员可能蒙受严重的危险。诸如此类的悲剧频繁发生，也与工程所招募的工人的流动性强有很大的关系，很多来自贫困地区的人由于没有什么文化，不具备脑力劳动的技术，只能通过体力活来维持一家老小的生活。因此这些人他们有可能在多个工作场所之间流动工作，这就导致了他们在生产要求不同的工地有不同的劳动要求，而在多个劳动场所之间奔波可能会使他们不能在保证安全的前提下完成工作，最终导致石油开采工程出现了安全生产问题。
2工作流程方面
通常，企业为了获得更大的利益，节省更多的时间和资金成本，企业都会压缩采油工程的施工时间，使工人在短时间内完成整个工程。在这种要求下，工人的施工流程就将遭到破坏，而如果工作流程不能流畅进行，在施工过程中，很有可能就会遗漏某些重要的开采的工程细节。会对工人们的生命财产带来极大的风险性，给本该正常的生活带来了极其严重的破坏。
二、油田采油工程的技术发展
1深层开发
油田采油工程中对处于开采中后期的油田改良开始受到关注。在采油工程实施中，应建立相应的区域油层监测系统，以完成对整个开采过程中的油层分布、变化、含量等情况展开实时分析，为技术应用和油井维护提供科学的依据和指导。同时，要加大对天然气开采技术的应用，需结合采油工程的实际，优选具体的操作技术。如对耐高温工艺进行研发，奠定深层气井开发的技术基础;对采油设备进行抗酸性处理，以提高设备在天然气深层开采中的耐腐蚀性。
2三次采油
三次采油分层注入工艺技术的采用，对于我国目前的油田产油工程来说，具有重大的意义。首先，聚合物的驱替对象开始向二、三类油层发展，导致在平面和纵向上的非均质性情况变得更加的严重;其次，由于强碱三元复合驱采出井所导致的结垢，会使机采井检泵的周期远低于水驱和聚驱，在降低工作效率的同时，也增加了工程的成本。通过发展三次采油分层注入工艺技术，对三元复合驱分层注入、聚合物和三元复合驱平面分质注入技术进行研究与完善，做到在实际工程中对三元复合驱防垢举升技术的使用。此外，在实际的工程中，还需注意对施工设备的管理，以提高機械设备的使用寿命，间接的减少设备成本支出。
3分层注水开采工艺
我国的石油油田分布比较分散，在各个地区。受到油田周围地质条件、自然环境的影响，在石油开采中后期，可适当地增加注水量，有利于转化采油的质量，利用分层注水开采工艺，可提高油田的注水效率，符合我国油田注水量的整体需求，有利于提升石油的开采数量。
当油田开采作业步入中期、后期阶段的时候，往往会选择分层测试开采技术。即充分地勘察油井的实际情况，得到油井的关键参数，经过综合、系统地数据分析，制定科学、有效的石油开采方案，有利于油田长期、健康地发展。相关技术的应用，可更好地控制盲目开采造成的成本，有利于节约石油资源，促进分层检测技术可清楚地掌握当前油田的使用现状，例如：油田的实际含油量，有利于油田各项开采技术的优化与整合利用，以免油田含水量大幅度增加，让油田开采作业始终处于稳定的环境下，促进石油开采作业的有序开展。
4低渗透油田的低效开采
对于低渗透油田而言，一般开采效率与数量不尽人意。所以，当石油开采进入中后期阶段时，相关人员应加强油田含油量的研究，结合油田的实际情况，设定科学的开采方案。可选用长跨距的油层开采工艺，对现有油层以上方油田展开合理地开采作业，确保油田得到最大化地渗透，提高石油的开采效率及质量。
5电动潜泵离心泵采油技术
利用电动潜泵的离心泵采油方式，油田的开采源动力为电能，通过电泵，可把油田内的石油迅速排出地表，但是，这种技术的应用前提应确保油田内石油蕴量丰富，适用于电泵开采。通过电动潜泵离心泵采油技术，可以极大地促进油田内液体的排出，增强了油田开采过程的稳定性。在应用时，应确保油田内有足够的石油资源，万一油田内石油量少，则液体排出效率会明显降低，不利于油泵功能的发挥，制约了石油的开进程。所以，在利用电动潜泵离心泵技术开采石油资源时，必须预先做好油井的勘察工作。
6水平井压裂技术
在应用期间，结合油田性能与特征，做出合适的调整，结合油气井筒与储层裂缝之间的光子，往往会产生横纵现种方向的裂缝。1）横向裂缝。能够迅速扩展石油的渗透面，促进油气迅速生成，可从某种意义上达到油田增产的目标，因横向裂缝较小，可有效地规避遭到岩石穿透的问题，促进油田的开采与整合。2）纵向裂缝。可形成天然裂缝，提高石油的开采量。在油田随着开采进程而发生变化的时候，纵向裂缝通常会产生可观的经济效益，所以，相关人员应采用先进的技术，加快纵向裂缝的产生，以期达到理想的石油资源开采效果。
7极限压裂技术
在石油开采过程中，极限压裂技术是一种常见的采油工程技术，值得注意的是，若压裂液使用不当，也会给油田的内部环境造成不利影响。所以，相关工作人员应在利用压裂技术时，加强新技术的利用，促进我国油田开采朝向绿色工程方向发展。极限压裂技术的有效利用，可降低油田的损耗。支撑剂的浓度一定要达到相关标准，浓度偏大会产生砂堵，浓度不足则给支撑效果带来影响，在应用中有必要强化对压裂剂浓度的合理控制。
结语
油田采油行业作为重要的推动力量，面对当前激烈的市场竞争环境，采油企业就应该紧跟时代发展步伐，不断革新过去落后的工作形式，秉持可持续发展原则，积极寻找合理的开采形式，促使整个工作高效进行的同时，为油田开采企业达到较高的经济效益打下坚实的基础。
参考文献
[1]刘合。大庆油田采油工程面临的难题和技术发展方向[J].大庆石油地质与开发，2019，28（5）：186-191.
[2]管艳平。采油工程面临的难题及其技术发展方向[J].化工管理，2018（08）：30-40.
中石油长庆油田分公司第五采油厂，陕西省，定边县，718600