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[摘 要]新井产能施工是一个系统复杂工程，每一个步骤，每一个环节都紧密相连，环环对扣，为此需要具体的现场施工人员和施工监督及基础小队要高度负责，做好每一个环节的监督和管理工作。本文针对聚410队2013年新井投产过程中，所出现各类问题及处理经验、注意事项等做以简单的描述，供以后其他产能队在新井投中，尽快的进入角色，并在实际工作中，能够规避一些不应出现的问题，从而提高工作效率，完善工作流程。
[关键词]采油井、注水井、投产、监督和管理
中图分类号：TE355 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0333-01
1、基本概况
2014年我队共投产新井220口，其中，注水井（103+19）122口，采油井114口。新增注入站2座，分别为新东4#注入站（33+3口井），新东5#注入站（70+16口井），新增计量间4座，分别为7#、8#、9#、10#计量间，同时，1#（5口）、2#（5+4口）、3#（6口）计量间增容。目前这些已基本完成投产工作，以保证完成原油生产任务。
2、采出井投产心得
新井从钻井开始到投产使用需要经过钻井-试采装采油树-试采下套管-试采下炮弹引爆-新井作业下泵-连接油水井管线进计量间-安装井口组合阀-安装抽油机--抽油机启动装置连接变压器-导通井口流程-启动抽油机。在每一步步骤中都需要做好监督工作。
2.1 钻井过程
2.1.1要注意钻井前的地势地貌，防止钻井造成破坏地下管线机周围设施。完井后的套管头必须水平，无损坏。
2.2 试采施工
2.2.1 试采公司安装采油树必須要求采油树与抽油机基础或井排其他的采油树水平保持一致。
2.2.2 套管短接高度设定必须要与井排路和周围地貌坐参照，防止采油树过高或过低。
2.3 作业过程
作业过程要全程监控，保证作业质量和作业环节，为投产新井提供保障。
2.4 抽油机安装过程
2.4.1 抽油机基础要重点检查，要严格按施工图纸施工，基础坑挖掘时必须挖到原土层，如未见原土层必须通知基建进行毛石加深施工，对填埋的沟、水泡、泥塘等地貌必须进行打桩固定、水泥基础施工，确保抽油机基础稳定，避免日后抽油机因基础下陷、倾斜造成翻机事故。
2.4.2 安装抽油机要确保每一条螺丝、每一块斜铁都要安装紧固。
2.4.3 中轴、尾轴润滑点要检查加油情况。
2.4.4 必须检查减速箱加油情况，避免造成齿轮干磨。
2.4.5 管线施工重点要检查管线埋深和焊接点的防腐情况，避免施工破坏和因防腐不到位造成的管线穿孔。
2.4.6 抽油机安全设施不齐全、周围有作业等环境影响、不要强行抢投产，避免造成事故。
总之，在新井投产过程中必须要做好每一步工作，要做到施工质量，施工进度，施工安全三不误。同时要对易发生问题的点要重点监管，做到定点管理、专人负责，确保油井投产顺利进行。
3、新井试配工作流程清晰明确
3.1 组织有序，分工明确
为了更好的组织新井投产，自钻井开始，我队就成立了“新井投产组”，从新井井位的井场铺设、钻井跟踪、试采射孔、作业完井、地面管线铺设、到井口连结、井站间试水、洗井、投产、层间验封、施工进度汇报等工作，均有专人负责、专人管理，每天早、晚各会面一次，相互沟通一下工作及进度，需要协调及帮助的工作、核对井位、井号、先期作业后的定位释放工作，再分头工作，致使整个投产过程顺利进行。
3.2 释放封隔器
每口井作业完工后的释放工作尤其重要，千万不可忽视。按照作业设计要求，坐封封隔器时，水泥车打压三次，每次压力达到15MPa，各稳压5分钟，释放封隔器后套压落零即可。但在施工过程中，如果跟踪人员或是相关负责人不到现场，否则，作业队工作人员可能不严格按照要求进行，主要表现在稳压时间不足、压力不足15MPa等，虽然，当时套压落零，但不过几天后，又开始有套压，导致验封时表现为各层均不封，需要测试队再次的进行关闭水嘴、作业队重新释放封隔器、洗井，测试队打开水嘴、层间验封等反复工作，不仅加大了工作量、降低工作效率，同时，使注入井投产相对滞后，不利于为采出井供液能力的保障工作。另外，如果投产、验封工作，滞后几天的情况下，在投产前，一定要先取一下套压，看是否为零，如果不为零，要先联系作业，重新进行封隔器坐封，套压再次为零时，再开始投产，免去不必要的重复性工作。
3.3 试配后的洗井
新井施工要求：实探人工井底后，上提管柱至射孔井段以下10-15米反洗井；完井后未坐封前洗井、坐封后洗井，确保投产时顺利进行。
如果作业完工井能够与投产紧密结合的情况下，作业完工的试洗井后，直接进行投产，即可以省去再次的洗井工作，又可保证管柱内无死油，测试仪器顺畅工作。
但由于投产滞后于作业完井时，无论是采用的密闭洗井还是罐车洗井，一定要保证洗井后，立即进行打开水嘴投产，或是同时进行，这样不仅可以提前完成投产工作，也可以保证管柱内原油回落凝固前完成投产工作。
3.4 投产后按方案注水
为保证注好水，注够水，投产后要严格按照方案注水，因区块内长期钻降影响，地下亏空严重，为保护套管做应尽义务。
4、几点认识
（1）在新井投产的整个过程中，有组织、有分工，一定要忙而有序
（2）施工各环节要跟踪到位，即能在投产中提高工作效率，又能高质量的完成任务。
[关键词]采油井、注水井、投产、监督和管理
中图分类号：TE355 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0333-01
1、基本概况
2014年我队共投产新井220口，其中，注水井（103+19）122口，采油井114口。新增注入站2座，分别为新东4#注入站（33+3口井），新东5#注入站（70+16口井），新增计量间4座，分别为7#、8#、9#、10#计量间，同时，1#（5口）、2#（5+4口）、3#（6口）计量间增容。目前这些已基本完成投产工作，以保证完成原油生产任务。
2、采出井投产心得
新井从钻井开始到投产使用需要经过钻井-试采装采油树-试采下套管-试采下炮弹引爆-新井作业下泵-连接油水井管线进计量间-安装井口组合阀-安装抽油机--抽油机启动装置连接变压器-导通井口流程-启动抽油机。在每一步步骤中都需要做好监督工作。
2.1 钻井过程
2.1.1要注意钻井前的地势地貌，防止钻井造成破坏地下管线机周围设施。完井后的套管头必须水平，无损坏。
2.2 试采施工
2.2.1 试采公司安装采油树必須要求采油树与抽油机基础或井排其他的采油树水平保持一致。
2.2.2 套管短接高度设定必须要与井排路和周围地貌坐参照，防止采油树过高或过低。
2.3 作业过程
作业过程要全程监控，保证作业质量和作业环节，为投产新井提供保障。
2.4 抽油机安装过程
2.4.1 抽油机基础要重点检查，要严格按施工图纸施工，基础坑挖掘时必须挖到原土层，如未见原土层必须通知基建进行毛石加深施工，对填埋的沟、水泡、泥塘等地貌必须进行打桩固定、水泥基础施工，确保抽油机基础稳定，避免日后抽油机因基础下陷、倾斜造成翻机事故。
2.4.2 安装抽油机要确保每一条螺丝、每一块斜铁都要安装紧固。
2.4.3 中轴、尾轴润滑点要检查加油情况。
2.4.4 必须检查减速箱加油情况，避免造成齿轮干磨。
2.4.5 管线施工重点要检查管线埋深和焊接点的防腐情况，避免施工破坏和因防腐不到位造成的管线穿孔。
2.4.6 抽油机安全设施不齐全、周围有作业等环境影响、不要强行抢投产，避免造成事故。
总之，在新井投产过程中必须要做好每一步工作，要做到施工质量，施工进度，施工安全三不误。同时要对易发生问题的点要重点监管，做到定点管理、专人负责，确保油井投产顺利进行。
3、新井试配工作流程清晰明确
3.1 组织有序，分工明确
为了更好的组织新井投产，自钻井开始，我队就成立了“新井投产组”，从新井井位的井场铺设、钻井跟踪、试采射孔、作业完井、地面管线铺设、到井口连结、井站间试水、洗井、投产、层间验封、施工进度汇报等工作，均有专人负责、专人管理，每天早、晚各会面一次，相互沟通一下工作及进度，需要协调及帮助的工作、核对井位、井号、先期作业后的定位释放工作，再分头工作，致使整个投产过程顺利进行。
3.2 释放封隔器
每口井作业完工后的释放工作尤其重要，千万不可忽视。按照作业设计要求，坐封封隔器时，水泥车打压三次，每次压力达到15MPa，各稳压5分钟，释放封隔器后套压落零即可。但在施工过程中，如果跟踪人员或是相关负责人不到现场，否则，作业队工作人员可能不严格按照要求进行，主要表现在稳压时间不足、压力不足15MPa等，虽然，当时套压落零，但不过几天后，又开始有套压，导致验封时表现为各层均不封，需要测试队再次的进行关闭水嘴、作业队重新释放封隔器、洗井，测试队打开水嘴、层间验封等反复工作，不仅加大了工作量、降低工作效率，同时，使注入井投产相对滞后，不利于为采出井供液能力的保障工作。另外，如果投产、验封工作，滞后几天的情况下，在投产前，一定要先取一下套压，看是否为零，如果不为零，要先联系作业，重新进行封隔器坐封，套压再次为零时，再开始投产，免去不必要的重复性工作。
3.3 试配后的洗井
新井施工要求：实探人工井底后，上提管柱至射孔井段以下10-15米反洗井；完井后未坐封前洗井、坐封后洗井，确保投产时顺利进行。
如果作业完工井能够与投产紧密结合的情况下，作业完工的试洗井后，直接进行投产，即可以省去再次的洗井工作，又可保证管柱内无死油，测试仪器顺畅工作。
但由于投产滞后于作业完井时，无论是采用的密闭洗井还是罐车洗井，一定要保证洗井后，立即进行打开水嘴投产，或是同时进行，这样不仅可以提前完成投产工作，也可以保证管柱内原油回落凝固前完成投产工作。
3.4 投产后按方案注水
为保证注好水，注够水，投产后要严格按照方案注水，因区块内长期钻降影响，地下亏空严重，为保护套管做应尽义务。
4、几点认识
（1）在新井投产的整个过程中，有组织、有分工，一定要忙而有序
（2）施工各环节要跟踪到位，即能在投产中提高工作效率，又能高质量的完成任务。