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摘要:实习教学五环节也不是什么新鲜事物,我从事实习教学二十多年了,一直都是按照教学五环节执行的,只不过现在明确提出了:课前准备、授课指导、巡回指导、结束指导、考核评价这“五环节”。这样做就更加有章可循了,也更有利于提高教学水平和教学质量。
关键词:实习教学;五环节;提高教学质量
一、做好课前准备
课前准备,首先要选好教材以及与之配套的辅导书和习题册。对于书后习题,自己先做好、整理好,争取习题册题题过关。同时钻研教材、辅导书和网上查阅有关资料,了解教材的整体内容、要求以及教学目标,各个章节的结构与相互关系,理清教材的重点、难点,并通过参考相关教材弄清、弄懂、弄透自己的疑难问题。准备好教学教案是上好每节实习课的首要任务,教案不可能面面俱到,那么就要求重点突出,对于那些既是重点又是难点的,一定要想办法,弄懂弄会,事先应想好用什么授课方法,借助什么手段,能够把最复杂的问题,用最浅显的方式让学生最易于接受,即教案应做到五环节具备。毛坯工件准备工作的好坏,是上好实习课重中之重的环节,是学生做好每一件作业的关键。这就要求教师在课前准备齐全毛坯件,应做到准备充分,实习课上学生才能有足够的时间完成自己的工件加工,按照图纸所规定的尺寸公差、形位公差、位置公差、相互配合和表面粗糙程度等技术要求来加工,并且做到多练。只有这样,学生的技能、技巧和操作能力才能得到提高。
二、授课指导,指导操作要领
1.文明安全生产教育
安全为天,忘记安全就等于失去一切。实习教师在学生实习(入车间实习)之前,应提前整队,集体讲安全事项及各项操作规程,进行安全知识的教育,让学生懂得安全操作的重要性,并且让学生时时刻刻牢记安全,按安全操作规程进行操作。
2.讲授新课
授课也是极其重要的一环。实习课不能像理论课那样慢条斯理地讲,而是要做到直奔主题,言简意赅,把要加工的工件第一时间展示给学生,并提出要求,讲明加工工件的注意要点以及加工工件的技巧,通过教师自己简洁、熟练、准确的示范,让学生一看就明白。在简短讲述和示范之后,要把剩下的时间留给学生,教师只需做好课间的巡视和检查,也就是通常所说的巡回指导。
三、巡回指导,提高教学质量
巡回指导要善于发现问题:学生的一个不好的习惯,要及时予以纠正,要错误动作,要及时给予准确示范;了解每个学生的情况,做到心中有数,对症下药;努力做到好的学生能够学到更多的知识和技能,一般的学生保证把基本课题练好练熟,提高实习教学的质量。只有这样,才能使学生的操作技能、技巧不断得以提高,才能掌握学生的情况,做好课后总结,同时在巡视过程中得以了解学生生产实习中安全文明生产的落实情况。
巡回指导便于教师及时掌握学生的情况,若发现共性问题可以集中讲解,若发现个别问题则可以分别指导讲解。
四、结束指导
这个环节主要是指总结出学生在实习过程中出现的共性问题和个性问题。通过钳工实习,让学生知道钳工的主要内容,即刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确地握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键。锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小而后手压力逐渐增大;锉刀推到中间位置时,两手压力相同;继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后手压力逐渐加大;锉刀返回时不施加压力。钳工的实习是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复做一个动作,还得有力气,还要做到位,手握锉刀时需在工件上来来回回地锉,往往锉到中午,学生整个手都是酸疼酸疼的,腿也站得有一些僵直了。在这种情况下,教师的示范能够激励学生,让学生坚持下去。
五、考核评价
对学生的实习工件,也就是他们的劳动成果,教师一定要客观、公平、公正地给予评价,要肯定学生的成绩,并指出他们的不足及以后如何进步。课后应让学生学会作总结报告,让他们通过总结经验学会怎样保持,同时学会怎样针对自己的不足进行改进。
参考文献:
[1] 逯萍.钳工工艺学[M].北京:机械工业出版社,1980.
[2] 李桐林,李军.职业技能鉴定培训[M].北京:化学工业出版社,2005.
关键词:实习教学;五环节;提高教学质量
一、做好课前准备
课前准备,首先要选好教材以及与之配套的辅导书和习题册。对于书后习题,自己先做好、整理好,争取习题册题题过关。同时钻研教材、辅导书和网上查阅有关资料,了解教材的整体内容、要求以及教学目标,各个章节的结构与相互关系,理清教材的重点、难点,并通过参考相关教材弄清、弄懂、弄透自己的疑难问题。准备好教学教案是上好每节实习课的首要任务,教案不可能面面俱到,那么就要求重点突出,对于那些既是重点又是难点的,一定要想办法,弄懂弄会,事先应想好用什么授课方法,借助什么手段,能够把最复杂的问题,用最浅显的方式让学生最易于接受,即教案应做到五环节具备。毛坯工件准备工作的好坏,是上好实习课重中之重的环节,是学生做好每一件作业的关键。这就要求教师在课前准备齐全毛坯件,应做到准备充分,实习课上学生才能有足够的时间完成自己的工件加工,按照图纸所规定的尺寸公差、形位公差、位置公差、相互配合和表面粗糙程度等技术要求来加工,并且做到多练。只有这样,学生的技能、技巧和操作能力才能得到提高。
二、授课指导,指导操作要领
1.文明安全生产教育
安全为天,忘记安全就等于失去一切。实习教师在学生实习(入车间实习)之前,应提前整队,集体讲安全事项及各项操作规程,进行安全知识的教育,让学生懂得安全操作的重要性,并且让学生时时刻刻牢记安全,按安全操作规程进行操作。
2.讲授新课
授课也是极其重要的一环。实习课不能像理论课那样慢条斯理地讲,而是要做到直奔主题,言简意赅,把要加工的工件第一时间展示给学生,并提出要求,讲明加工工件的注意要点以及加工工件的技巧,通过教师自己简洁、熟练、准确的示范,让学生一看就明白。在简短讲述和示范之后,要把剩下的时间留给学生,教师只需做好课间的巡视和检查,也就是通常所说的巡回指导。
三、巡回指导,提高教学质量
巡回指导要善于发现问题:学生的一个不好的习惯,要及时予以纠正,要错误动作,要及时给予准确示范;了解每个学生的情况,做到心中有数,对症下药;努力做到好的学生能够学到更多的知识和技能,一般的学生保证把基本课题练好练熟,提高实习教学的质量。只有这样,才能使学生的操作技能、技巧不断得以提高,才能掌握学生的情况,做好课后总结,同时在巡视过程中得以了解学生生产实习中安全文明生产的落实情况。
巡回指导便于教师及时掌握学生的情况,若发现共性问题可以集中讲解,若发现个别问题则可以分别指导讲解。
四、结束指导
这个环节主要是指总结出学生在实习过程中出现的共性问题和个性问题。通过钳工实习,让学生知道钳工的主要内容,即刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确地握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键。锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小而后手压力逐渐增大;锉刀推到中间位置时,两手压力相同;继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后手压力逐渐加大;锉刀返回时不施加压力。钳工的实习是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复做一个动作,还得有力气,还要做到位,手握锉刀时需在工件上来来回回地锉,往往锉到中午,学生整个手都是酸疼酸疼的,腿也站得有一些僵直了。在这种情况下,教师的示范能够激励学生,让学生坚持下去。
五、考核评价
对学生的实习工件,也就是他们的劳动成果,教师一定要客观、公平、公正地给予评价,要肯定学生的成绩,并指出他们的不足及以后如何进步。课后应让学生学会作总结报告,让他们通过总结经验学会怎样保持,同时学会怎样针对自己的不足进行改进。
参考文献:
[1] 逯萍.钳工工艺学[M].北京:机械工业出版社,1980.
[2] 李桐林,李军.职业技能鉴定培训[M].北京:化学工业出版社,2005.