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摘要：在开展建筑的装配式混凝土结构体设计期间，要求设计师对结构体中的预制柱、预制墙板、楼板、阳台等重要的结构构件进行分析。在应用装配式结构期间，装配式建筑质量水平与混凝土结构体有较大的关联。混凝土结构体的抗震等级设计会等同于现浇结构等级，来增强混凝土结构体的稳定性。在一些高层的建筑物建设时，应用剪力墙较多，这种结构需要对混凝土结构体进行预制，预制件加工制造生产之后，再将剪力墙安装在工程结构上。工程设计人员预先对制作构件的工艺流程进行深度的研究，才可以保证后期设计的方案比较合理。
关键词：装配式;混凝土结构;工艺流程
引言
国内大多数的建筑物都会使用水泥来浇筑，有些欧美地区住宅的部分建筑装配构件会在工厂内部预先制作好。之后，再运输到工程现场，应用这种预制构件建造的模式，降低了材料的使用率，也能够提高生产的进度，而且会降低建设成本。在工厂制造预制构件，可大幅度地提高生产的效率，而且工厂部产生的废弃物较少，有助于实现建筑施工的环保化发展。
一、装备式混凝土结构体的设计
（一）框架式的结构
在安装混凝土结构构件时，需要安装预制柱、预制梁、墙板楼梯和楼板、预制墙板（如图1所示）的各个构件。框架式的结构，其优点较多，而且装配效率比较高。现浇的作业环节较少，传导的受力路径比较明晰。装配式结构内部可以分为节点柔性连接和节点刚性连接设计方法，在结构性能方面来讲，装配式结构体的节点刚性连接方式与现浇结构比较类似，而且节点的柔性连接相对比较复杂一些。节点连接方式快速简单，这也是应用的一大优点，根据节点性能，来确定框架式结构设计的方法。明确耗能的机制，以提高整个混凝土结构的性能，与建筑的主体框架结构相匹配。结柔性的连接方式与刚性连接区别较大，在拼装和拆分两方面，可以将混凝土结构体刚性连接点区分为一字型构件、二维构件、三维构件。
（二）剪力墙结构分析
剪力墙属于预制构件，在处理接缝期间，会应用竖向的连接方式。在钢筋水平的接缝处，会应用桶灌浇的方式来连接。将锚连接也是比较常用的方式，在混凝土结构体的底部，预留钢筋，这样实现的连接效果较好。目前城市内部很多高层建筑物都会拥有整体式的剪力墙来施工，根据预制墙墙体部位，可将剪力墙分为部分预支和全预支两种方式。外墙预制、内墙现浇结构为部分预制。全预制的方式具有较高的预制化率，并且也有许多连接缝，这样就给工程人员带来较大的施工难度。应用现浇式方法，可以增强内墙的稳固性，预制门窗、外墙，应用预制结构技术效果比较明显[1]。
叠合楼板和叠合式的墙板也是目前工程公司开展装配式混凝土结构体设计中的一个重要方式，以边缘构件板构件作为一些辅助的技术。从形成的墙体构成来讲，可以用双面的剪力墙和大面积的剪力墙。根据墙体受力状况，可在浇筑的中心层形成整体式的剪力墙结构，来共同确定受力的方向、受力的负载。与现浇结构有不同之处，叠合式的剪力墙适用墙体高度较小，而且设计方法、受力能力也有一定的差异。叠合式的剪力墙可应用于非地震区域城市中，其抗震的等级在7级左右，房屋建设的高度需要小于60米，楼层低于18层。
二、装配式混凝土构件的制造分析
（一）生产工艺流程研究
在开展混凝土结构设计中，要梳理工艺流程，根据生产构件的要求，来确定生产的参数和生产标准，优化生产模式、生产流程，来在生产过程中，建立信息平台。使各类数据可以高效地传输，在生产系统中，安装计算机系统，来实现各类生产的信息化。在构件制造期间，划分各个生产工序，确定安装钢筋模板摆放位置、混凝土浆液的浇筑、养护等各类工序。当完成结构体养护之后，可以将所形成的预制构件直接运出工业厂房，并运输到施工现场。构件的生产流程包含了数控划线、安放边模、安装钢筋，拉毛、养护、刮平、抹光、脱膜，利用数控划线机在模台上，完成数控的控制。在生产预制构件的模台上，应用喷脱模剂来给预制构件外表喷涂。之后，养护工作完成之后，也要去实现构件与模板的分离。制造人员将钢筋和预埋件安装完好，然后再将混凝土浆液浇筑进去，由于浆液有一定的流动性，要及时地对浆液进行振荡，以使模板内的水泥分布比较均匀。近年，在国内的一些工业生产中，还存在一些设备使用不良的问题[2]。
（二）模具的设计及安装
在制作预制构件期间，会涉及到模具的清洗和摆放，清洗模具中，不能让残留物停留在模具的表面。清洗的标准要达到国内的行业标准，在国外一些预制构件的生产厂商、生产线上摆放模具，多数会使用划线机，来实现模具的自动摆放。在国内模具划线和摆放中，会使用机械设备来预先划出模具的摆放位置。然后由人工去将模具摆放到位，在施工前期，要檢查各模板的质量水平，确保各模板质量达标之后，再使用脱模剂给钢模板的表层涂膜。
（三）确定预埋件的定位位置
在安装预埋件期间，不能够去碰触预埋件，之后再开展混凝土浆液的振荡。在浇铸浆液时，要避免混凝土结构体冲翻了预埋件，避免振捣棒与预埋件相互碰撞，两者有一定的距离，否则就会影响到预埋件的固定。考虑到温差的影响，预埋件和混凝土结构体膨胀系数有一定的差异，再加之混凝土结构体预埋的位置不同，会使结构体内部产生应力集中的问题。因而，在较大的负荷下，会形成较大的约束力，进而使混凝土结构体抗拉能力有一定下降。
三、结束语
装配式混凝土需要将各个构件相互连接，使用预制构件，来装配形成主体的建筑架构。在安装时，会分为全装配型和部分装配型。国内的住宅建设体系大多都是应用装配式的混凝土结构，这种装配方式在一些工业厂房建设中，应用比较广泛。目前，国内装配式混凝土结构体的建设，大多会应用框架式结、构剪力墙结构，而且这些混凝土结构体适用型类型较多，性能比较优良。
参考文献：
[1]李杰.房屋建筑装配式混凝土结构经济效益和设计分析[J].居舍，2019（13）：53.
[2]古胜军.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探析[J].建筑·建材·装饰，2019，000（004）：89.
（作者单位：南京金梦都房地产开发有限公司）
关键词：装配式;混凝土结构;工艺流程
引言
国内大多数的建筑物都会使用水泥来浇筑，有些欧美地区住宅的部分建筑装配构件会在工厂内部预先制作好。之后，再运输到工程现场，应用这种预制构件建造的模式，降低了材料的使用率，也能够提高生产的进度，而且会降低建设成本。在工厂制造预制构件，可大幅度地提高生产的效率，而且工厂部产生的废弃物较少，有助于实现建筑施工的环保化发展。
一、装备式混凝土结构体的设计
（一）框架式的结构
在安装混凝土结构构件时，需要安装预制柱、预制梁、墙板楼梯和楼板、预制墙板（如图1所示）的各个构件。框架式的结构，其优点较多，而且装配效率比较高。现浇的作业环节较少，传导的受力路径比较明晰。装配式结构内部可以分为节点柔性连接和节点刚性连接设计方法，在结构性能方面来讲，装配式结构体的节点刚性连接方式与现浇结构比较类似，而且节点的柔性连接相对比较复杂一些。节点连接方式快速简单，这也是应用的一大优点，根据节点性能，来确定框架式结构设计的方法。明确耗能的机制，以提高整个混凝土结构的性能，与建筑的主体框架结构相匹配。结柔性的连接方式与刚性连接区别较大，在拼装和拆分两方面，可以将混凝土结构体刚性连接点区分为一字型构件、二维构件、三维构件。
（二）剪力墙结构分析
剪力墙属于预制构件，在处理接缝期间，会应用竖向的连接方式。在钢筋水平的接缝处，会应用桶灌浇的方式来连接。将锚连接也是比较常用的方式，在混凝土结构体的底部，预留钢筋，这样实现的连接效果较好。目前城市内部很多高层建筑物都会拥有整体式的剪力墙来施工，根据预制墙墙体部位，可将剪力墙分为部分预支和全预支两种方式。外墙预制、内墙现浇结构为部分预制。全预制的方式具有较高的预制化率，并且也有许多连接缝，这样就给工程人员带来较大的施工难度。应用现浇式方法，可以增强内墙的稳固性，预制门窗、外墙，应用预制结构技术效果比较明显[1]。
叠合楼板和叠合式的墙板也是目前工程公司开展装配式混凝土结构体设计中的一个重要方式，以边缘构件板构件作为一些辅助的技术。从形成的墙体构成来讲，可以用双面的剪力墙和大面积的剪力墙。根据墙体受力状况，可在浇筑的中心层形成整体式的剪力墙结构，来共同确定受力的方向、受力的负载。与现浇结构有不同之处，叠合式的剪力墙适用墙体高度较小，而且设计方法、受力能力也有一定的差异。叠合式的剪力墙可应用于非地震区域城市中，其抗震的等级在7级左右，房屋建设的高度需要小于60米，楼层低于18层。
二、装配式混凝土构件的制造分析
（一）生产工艺流程研究
在开展混凝土结构设计中，要梳理工艺流程，根据生产构件的要求，来确定生产的参数和生产标准，优化生产模式、生产流程，来在生产过程中，建立信息平台。使各类数据可以高效地传输，在生产系统中，安装计算机系统，来实现各类生产的信息化。在构件制造期间，划分各个生产工序，确定安装钢筋模板摆放位置、混凝土浆液的浇筑、养护等各类工序。当完成结构体养护之后，可以将所形成的预制构件直接运出工业厂房，并运输到施工现场。构件的生产流程包含了数控划线、安放边模、安装钢筋，拉毛、养护、刮平、抹光、脱膜，利用数控划线机在模台上，完成数控的控制。在生产预制构件的模台上，应用喷脱模剂来给预制构件外表喷涂。之后，养护工作完成之后，也要去实现构件与模板的分离。制造人员将钢筋和预埋件安装完好，然后再将混凝土浆液浇筑进去，由于浆液有一定的流动性，要及时地对浆液进行振荡，以使模板内的水泥分布比较均匀。近年，在国内的一些工业生产中，还存在一些设备使用不良的问题[2]。
（二）模具的设计及安装
在制作预制构件期间，会涉及到模具的清洗和摆放，清洗模具中，不能让残留物停留在模具的表面。清洗的标准要达到国内的行业标准，在国外一些预制构件的生产厂商、生产线上摆放模具，多数会使用划线机，来实现模具的自动摆放。在国内模具划线和摆放中，会使用机械设备来预先划出模具的摆放位置。然后由人工去将模具摆放到位，在施工前期，要檢查各模板的质量水平，确保各模板质量达标之后，再使用脱模剂给钢模板的表层涂膜。
（三）确定预埋件的定位位置
在安装预埋件期间，不能够去碰触预埋件，之后再开展混凝土浆液的振荡。在浇铸浆液时，要避免混凝土结构体冲翻了预埋件，避免振捣棒与预埋件相互碰撞，两者有一定的距离，否则就会影响到预埋件的固定。考虑到温差的影响，预埋件和混凝土结构体膨胀系数有一定的差异，再加之混凝土结构体预埋的位置不同，会使结构体内部产生应力集中的问题。因而，在较大的负荷下，会形成较大的约束力，进而使混凝土结构体抗拉能力有一定下降。
三、结束语
装配式混凝土需要将各个构件相互连接，使用预制构件，来装配形成主体的建筑架构。在安装时，会分为全装配型和部分装配型。国内的住宅建设体系大多都是应用装配式的混凝土结构，这种装配方式在一些工业厂房建设中，应用比较广泛。目前，国内装配式混凝土结构体的建设，大多会应用框架式结、构剪力墙结构，而且这些混凝土结构体适用型类型较多，性能比较优良。
参考文献：
[1]李杰.房屋建筑装配式混凝土结构经济效益和设计分析[J].居舍，2019（13）：53.
[2]古胜军.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探析[J].建筑·建材·装饰，2019，000（004）：89.
（作者单位：南京金梦都房地产开发有限公司）