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摘要：现如今，混凝土材料已经广泛的应用于各种建筑之中，其优良的性质以及材料本质已经成为建筑中不可或缺的一种材料，在一些建筑中混凝土往往作为重要和基础的材料使用，因此，混凝土在建筑工程中有着十分重要的作用，在建筑工程中混凝土浇筑的质量关系到建筑物的结构安全和整体质量水平。然而，在建筑工程中混凝土的浇筑过程往往会出现一些质量通病，对于这些通病如果没有采取合理的控制，就会影响到建筑物的质量。
关键词：建筑工程;混凝土;质量通病;控制
随着建筑形式以及规模的不断提升，特别是在我国，混凝土材料在建筑工程中得到了广泛的应用和普及，混凝土浇筑技术也在各种建筑工程中不断的发展和采用。混凝土具备很多的优点，例如，混凝土施工具有易成型、运输能力大、速度快、工期短、成本低以及能够连续作业等特点。然而在混凝土的浇筑过程中，往往会出现一些质量问题，这些问题，有些已经成为了混凝土浇筑过程中的质量通病，要想进一步提高混凝土浇筑过程的质趟，就必须要采取相应的措施来解决和改善这类质量通病，因此，本文重点对建筑工程中混凝土浇筑的质量通病进行了总结和归纳，并提出了解决和控制的办法，进而实现对混凝土浇筑过程质最的进行控制。
1、建筑工程混凝土浇筑的质量通病
1.1、蜂窝现象
这种现象是混凝土结构局部酥松，砂浆比较少，石子较多，石子之间形成空隙，形似蜂窝而得名。产生蜂窝现象的原因较多，首先，混凝土配合比不当就会产生蜂窝现象，我们都知道混凝土是由砂、石子、水泥以及水拌和而成的，如果各种材料计最不准确就会造成砂浆少、石子多的现象。其次，混凝土的搅拌时间以及搅拌的均匀程度如果不足，往往也会产生蜂窝现象。再者，就是下料不当或者下料过高，还有就是未设置串筒卸料，使混凝土中的石子集中，造成石子和砂浆离析。与此同时，混凝土出现蜂窝现象还与钢筋的密实程度以及间歇性施工有着较为密切的关系。
1.2、麻面现象
麻面现象是因为混凝土局部产生缺浆、进而使得混凝土表面出现很多的小凹坑和小麻点，虽然混凝土内的钢筋没有外露，但是会造成混凝土表面较为粗糙，影响浇筑的外观质量。产生混凝士浇筑麻面现象的原因一般总结为四点：（1）混凝土在浇筑过程中，模板表面较为粗糙以及模板在使用过程中没有及时和彻底的清理，进而造成在拆模的过程中，混凝土的表面被模板粘坏，造成粗糙现象。（2）木模板在浇筑砼前没有浇水湿润或润湿不够，浇筑时混凝土浆被模板吸走过多，引起成型后麻面现象（3）在浇筑过程中模板的拼接过程不严密，造成拼接处漏浆，终凝后形成麻面。（4）混凝土的振捣过程不足，造成混凝土中存在大量的空气气泡，这些气泡停留在模板的表面，尤其是侧模表面，凝固后造成麻点和小凹坑。
1.3、孔洞现象
孔洞现象是指混凝土浇筑完成后，局部存在较大空隙、蜂窝现象较大或者局部几乎没有混凝士粘附，孔穴深度超过保护层厚度。这就导致钢筋外露，严重影响着混凝土结构的安全。产生这种现象的原因除了和混凝土蜂窝现象形成的原因大致一样外，还存在以下几点问题：（1）钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝土下料被卡住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土下料被卡住。
1.4、缝隙、夹层
这种现象是指，浇筑混凝土内部有水平或者竖向斜向的松散混凝土夹层，造成这种现象的原因主要有四点：（1）浇筑前，预留出的施工缝以及变形缝、后浇带等没有进行接缝处理，所以，在接缝处有水泥薄膜以及松动石子的存在，而且在没有充分湿润的情况下，就进行了混凝土的进一步浇筑。（2）施工缝处存在大量的杂物。（3）混凝土的卸料高度较大，在浇筑过程中没有设置串筒等，造成混凝土严重离析（4）接缝处没有敷设砂浆，振捣过程不充分。
1.5、露筋现象
露筋现象的产生，多数是因为混凝土在浇筑的过程中振捣不到位所造成的，同时，保护层垫块在使用过程中，没有固定好也可能会造成钢筋的裸露，还有就是拆模过早，导致混凝土破坏，形成漏筋现象。
1.6、裂缝现象
对于混凝土结构来说，裂缝是多种多样的，如荷载超过设计允许荷载而产生的结构裂缝，凝结硬化裂缝，温度裂缝，化学作用引起的裂缝等等。其产生的原因可以归结为混凝土构件某一截面内，随龄期增长的即时抗拉强度值小于各种应变引起的瞬时应力矢量和而发生的。
2、控制措施
在建筑工程混凝土的浇筑过程中，其混凝土的质最通病，是可以通過相应的措施来降低或者杜绝其对混凝土质量的影响，针对以上出现的问题，本文建议采取如下措施。
2.1、蜂窝控制措施
防止混凝土蜂窝现象一般要对混凝土的配合比进行认真的设计，搅拌前按施工配合比认真计量，并在混凝土浇筑过程中，做到搅拌均匀和振捣到位，采取分层振捣的方式来防止漏捣和过振，与此同时在此期间，应当有专人实时对模板进行检查监护，防止漏浆现象的产生。如果一旦出现蜂窝现象可以采用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹平压实。
2.2、麻面控制措施
控制浇筑混凝土麻面现象的产生，首先，应当对于模板进行严格的控制，在浇筑混凝土之前，保持模板的表面洁净，对表面无需脱模剂的木模板，要进行浇水湿润，并且在模板拼接过程，应当接缝严密，要保证接缝处支模的刚度，防止浇筑后变形漏浆，与此同时，确保混凝土振捣充分，防止气泡多、滞留在混凝土侧面。如果浇筑混凝土表面出现麻面现象，应当至少在构件强度1.2mpa以上时，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比或高一等级强度的去石子砂浆，将麻面抹平压光。
2.3、孔洞控制措施
在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土加膨胀剂浇灌，认真分层振捣密实;预留洞口，应两侧同时下料，下面增设排气孔，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净。
2.4、缝隙、夹层控制
要想防止浇筑混凝土缝隙、夹层现象的出现，在浇筑工程施工过程中，就必须要确保完全遵照旋工技术规范对于施工缝、变形缝表面的处理规定，如果浇筑构件的高度大于2m，就必须要设置串筒或者溜槽施工，并且在进行混凝土浇灌前，要对接缝处铺最少10～15mm厚同成份砂浆，这样处理有利于混凝土的粘结。
2.5、露筋控制
要想减少露筋现象的产生，就需要对混凝土的浇筑过程中实现良好的施工过程控制，充分振捣混凝土，同时，要确保保护层垫块固定良好。这样，漏筋的现象才能够得到改善。
2.6、裂缝控制
在设计过程中，一定要计算好混凝土构件的承载能力和各种施工过程中的副产应力，控制好施工配合比;施工过程中，应当严格地遵循施工工艺的要求，确保入模温度的合适性，与此同时，对混凝土不漏振不过振，凝固过程中，应当及时地对其进行表面二次抹压和保湿保温养护，进而防止其产生裂缝现象。
3、结语
在建筑工程中，混凝土已经成为了重要构件和主要部分不可或缺的一种材料，然而其存在的质量通病也是影响工程质量的重点和难点，总而言之，在进行混凝土浇筑工程中，我们应当充分地对其通病进行控制和研究，进而，强化浇筑的质量，提升建筑结构的质量安全和可靠性。
参考文献
[1]张强，范志涛.提高工程建筑质量的管理措施[J].中国新技术新产品，2010（01）.
[2]朱日新.地下室底板后浇带施工[J].中国科技信息，2010（01）.
[3]孙璐楠，何立鹏，张志娟，董丹.混凝土楼板裂缝原因浅析及防治[J].中国水运（下半月），2010（01）.
西北电力建设工程监理有限责任公司 陕西 西安 710032
关键词：建筑工程;混凝土;质量通病;控制
随着建筑形式以及规模的不断提升，特别是在我国，混凝土材料在建筑工程中得到了广泛的应用和普及，混凝土浇筑技术也在各种建筑工程中不断的发展和采用。混凝土具备很多的优点，例如，混凝土施工具有易成型、运输能力大、速度快、工期短、成本低以及能够连续作业等特点。然而在混凝土的浇筑过程中，往往会出现一些质量问题，这些问题，有些已经成为了混凝土浇筑过程中的质量通病，要想进一步提高混凝土浇筑过程的质趟，就必须要采取相应的措施来解决和改善这类质量通病，因此，本文重点对建筑工程中混凝土浇筑的质量通病进行了总结和归纳，并提出了解决和控制的办法，进而实现对混凝土浇筑过程质最的进行控制。
1、建筑工程混凝土浇筑的质量通病
1.1、蜂窝现象
这种现象是混凝土结构局部酥松，砂浆比较少，石子较多，石子之间形成空隙，形似蜂窝而得名。产生蜂窝现象的原因较多，首先，混凝土配合比不当就会产生蜂窝现象，我们都知道混凝土是由砂、石子、水泥以及水拌和而成的，如果各种材料计最不准确就会造成砂浆少、石子多的现象。其次，混凝土的搅拌时间以及搅拌的均匀程度如果不足，往往也会产生蜂窝现象。再者，就是下料不当或者下料过高，还有就是未设置串筒卸料，使混凝土中的石子集中，造成石子和砂浆离析。与此同时，混凝土出现蜂窝现象还与钢筋的密实程度以及间歇性施工有着较为密切的关系。
1.2、麻面现象
麻面现象是因为混凝土局部产生缺浆、进而使得混凝土表面出现很多的小凹坑和小麻点，虽然混凝土内的钢筋没有外露，但是会造成混凝土表面较为粗糙，影响浇筑的外观质量。产生混凝士浇筑麻面现象的原因一般总结为四点：（1）混凝土在浇筑过程中，模板表面较为粗糙以及模板在使用过程中没有及时和彻底的清理，进而造成在拆模的过程中，混凝土的表面被模板粘坏，造成粗糙现象。（2）木模板在浇筑砼前没有浇水湿润或润湿不够，浇筑时混凝土浆被模板吸走过多，引起成型后麻面现象（3）在浇筑过程中模板的拼接过程不严密，造成拼接处漏浆，终凝后形成麻面。（4）混凝土的振捣过程不足，造成混凝土中存在大量的空气气泡，这些气泡停留在模板的表面，尤其是侧模表面，凝固后造成麻点和小凹坑。
1.3、孔洞现象
孔洞现象是指混凝土浇筑完成后，局部存在较大空隙、蜂窝现象较大或者局部几乎没有混凝士粘附，孔穴深度超过保护层厚度。这就导致钢筋外露，严重影响着混凝土结构的安全。产生这种现象的原因除了和混凝土蜂窝现象形成的原因大致一样外，还存在以下几点问题：（1）钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝土下料被卡住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土下料被卡住。
1.4、缝隙、夹层
这种现象是指，浇筑混凝土内部有水平或者竖向斜向的松散混凝土夹层，造成这种现象的原因主要有四点：（1）浇筑前，预留出的施工缝以及变形缝、后浇带等没有进行接缝处理，所以，在接缝处有水泥薄膜以及松动石子的存在，而且在没有充分湿润的情况下，就进行了混凝土的进一步浇筑。（2）施工缝处存在大量的杂物。（3）混凝土的卸料高度较大，在浇筑过程中没有设置串筒等，造成混凝土严重离析（4）接缝处没有敷设砂浆，振捣过程不充分。
1.5、露筋现象
露筋现象的产生，多数是因为混凝土在浇筑的过程中振捣不到位所造成的，同时，保护层垫块在使用过程中，没有固定好也可能会造成钢筋的裸露，还有就是拆模过早，导致混凝土破坏，形成漏筋现象。
1.6、裂缝现象
对于混凝土结构来说，裂缝是多种多样的，如荷载超过设计允许荷载而产生的结构裂缝，凝结硬化裂缝，温度裂缝，化学作用引起的裂缝等等。其产生的原因可以归结为混凝土构件某一截面内，随龄期增长的即时抗拉强度值小于各种应变引起的瞬时应力矢量和而发生的。
2、控制措施
在建筑工程混凝土的浇筑过程中，其混凝土的质最通病，是可以通過相应的措施来降低或者杜绝其对混凝土质量的影响，针对以上出现的问题，本文建议采取如下措施。
2.1、蜂窝控制措施
防止混凝土蜂窝现象一般要对混凝土的配合比进行认真的设计，搅拌前按施工配合比认真计量，并在混凝土浇筑过程中，做到搅拌均匀和振捣到位，采取分层振捣的方式来防止漏捣和过振，与此同时在此期间，应当有专人实时对模板进行检查监护，防止漏浆现象的产生。如果一旦出现蜂窝现象可以采用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹平压实。
2.2、麻面控制措施
控制浇筑混凝土麻面现象的产生，首先，应当对于模板进行严格的控制，在浇筑混凝土之前，保持模板的表面洁净，对表面无需脱模剂的木模板，要进行浇水湿润，并且在模板拼接过程，应当接缝严密，要保证接缝处支模的刚度，防止浇筑后变形漏浆，与此同时，确保混凝土振捣充分，防止气泡多、滞留在混凝土侧面。如果浇筑混凝土表面出现麻面现象，应当至少在构件强度1.2mpa以上时，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比或高一等级强度的去石子砂浆，将麻面抹平压光。
2.3、孔洞控制措施
在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土加膨胀剂浇灌，认真分层振捣密实;预留洞口，应两侧同时下料，下面增设排气孔，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净。
2.4、缝隙、夹层控制
要想防止浇筑混凝土缝隙、夹层现象的出现，在浇筑工程施工过程中，就必须要确保完全遵照旋工技术规范对于施工缝、变形缝表面的处理规定，如果浇筑构件的高度大于2m，就必须要设置串筒或者溜槽施工，并且在进行混凝土浇灌前，要对接缝处铺最少10～15mm厚同成份砂浆，这样处理有利于混凝土的粘结。
2.5、露筋控制
要想减少露筋现象的产生，就需要对混凝土的浇筑过程中实现良好的施工过程控制，充分振捣混凝土，同时，要确保保护层垫块固定良好。这样，漏筋的现象才能够得到改善。
2.6、裂缝控制
在设计过程中，一定要计算好混凝土构件的承载能力和各种施工过程中的副产应力，控制好施工配合比;施工过程中，应当严格地遵循施工工艺的要求，确保入模温度的合适性，与此同时，对混凝土不漏振不过振，凝固过程中，应当及时地对其进行表面二次抹压和保湿保温养护，进而防止其产生裂缝现象。
3、结语
在建筑工程中，混凝土已经成为了重要构件和主要部分不可或缺的一种材料，然而其存在的质量通病也是影响工程质量的重点和难点，总而言之，在进行混凝土浇筑工程中，我们应当充分地对其通病进行控制和研究，进而，强化浇筑的质量，提升建筑结构的质量安全和可靠性。
参考文献
[1]张强，范志涛.提高工程建筑质量的管理措施[J].中国新技术新产品，2010（01）.
[2]朱日新.地下室底板后浇带施工[J].中国科技信息，2010（01）.
[3]孙璐楠，何立鹏，张志娟，董丹.混凝土楼板裂缝原因浅析及防治[J].中国水运（下半月），2010（01）.
西北电力建设工程监理有限责任公司 陕西 西安 710032