论文部分内容阅读
【摘要】泡沫混凝土作为新型节能材料，在材料和技术上具有先进性，在工程中具有普遍适应性，在使用中具有很好的稳定性，节能效果良好，经济效益显著，是一种很好的保温节能材料。本文围绕泡沫混凝土在屋面保温隔热工程中的应用问，特对泡沫混凝土的特性、施工工艺流程、质量控制措施进行介绍。
【关键词】泡沫混凝土；屋面保温隔热；应用
中图分类号： TU111.4+1 文献标识码： A 文章编号：
引言
泡沫混凝土是以水泥、细砂为基料，加入发泡剂、膨胀剂、助剂、甚至防水剂，经过专用搅拌机搅拌而成，具有无数微小独立、分布均匀、封闭的气孔结构。因其具有良好的物理性能：质轻、保温隔热性能好、隔音耐火性能好、可泵性好、防水能力强、冲击能量吸收性能好且价格低廉，广泛应用于泡沫混凝土砌块、泡沫混凝土轻质墙板、屋面保温找坡、地面保温垫层、墙体浇注等工程中。近年来泡沫混凝土逐渐成为建筑屋面保温、找坡的首选材料之一，相对于聚乙烯(苯板)、水泥珍珠岩等隔热材料，具有无法比拟的保温性能，且操作简便、机械化程度高、节时、省工等优点。
1泡沫混凝土的特性
1.1 泡沫混凝土隔热保温、节省能源
泡沫混凝土的导热系数通常为 0.12~0.30W/㎡K，但也能根据各类建筑保温节能导热系数的设计要求灵活调整配比（容重）来满足。由于泡沫混凝土导热系数相对比较低，有效地阻断了顶层室内外能量的交换，维持室内温度的稳定性，改善生活居住环境或工作环境。
1.2 低弹减震、轻质高强
泡沫混凝土的孔形结构基本上为分散独立的多孔结构。泡沫混凝土孔形结构吸水多而速度慢，表面浇水不易浇透。泡沫混凝土的多孔性使其具有较低的弹性模量，从而使其充分吸收和分散了外来冲击荷载，因而特别适用于刚性结构和物体衬垫工程。它的干燥容重为500~1000kg/m3，而常见常用的煤渣混凝土的密度为 1400~1500kg/m3，使用泡沫混凝土能够直接减少了屋面结构永久荷载。
1.3复合结构、多重功能
泡沫混凝土在传统防水结构的应用基础上，将防水与保温两个功能有机结合起来，使整体既能保温隔热，又具有防水抗渗（吸水率＜28%；含水率＜10%）功能。上层泡沫混凝土有效地隔离了阳光与下层防水材料的直接接触，同时降低了防水层的使用温度，从而使防水层降低老化速度，延长了防水工程的使用寿命。
1.4 施工简便、简化了施工工序
泡沫混凝土均在现场配制，即刻施工。可以根据各单体不同的保温设计（导热系数）和强度要求灵活调制，其抗压强度一般为1.5~5.MPa，但也可调制到5MPa 以上。在施工过程中，由于泡沫混凝土具有极强的流动性，可以在屋面结构上直接浇筑，无需找平，更可以省去保温工序。
2 施工工艺流程
施工准备——初步搅拌——配制发泡溶液——二次搅拌——输送——浇注——养护成型。
2.1 施工准备
（1）施工图纸和有关文件应齐全。
（2）有完善的施工方案．并完成技术交底工作。
（3）施工现场有供水、供电和储备材料的临时设施。
（4）屋面板施工完毕，并将屋面清扫干净，弹好坡度线，按照坡度线支好模板。
（5）进场水泥、发泡剂进行检查验收，包括产品的技术文件(说明书和合格证等)、标志和外观检查．必要时应抽样进行相关检测。
（6）施工前对设备的机械状态和安全性进行检查，确认正常后方可开机。
2.2 初步搅拌
初步搅拌按照水：水泥：粉煤灰=1：2.2：1.87加入搅拌机里进行充分搅拌，不应低于2分钟。搅拌均匀后，做好输送准备。
2.3 配制发泡溶液
将发泡剂按照配合比发泡剂：水=l：100(重量比)进行称量配制，发泡剂量小时，产生泡沫量少，泡沫混凝土强度高，发泡剂量大时，产生泡沫多，泡沫混凝土强度低，易产生质量隐患，因此必须严格控制好配合比。
2.4 二次搅拌
首先将初步搅拌好的混合物．输送至带有高压输送泵的特制搅拌机内，然后将配制好的发泡水溶液经空压机形成泡沫加入特制搅拌机内，随即进行充分搅拌。
2.5 输送
混合液经搅拌均匀后，专用搅拌机的高压泵送机构可直接将混合液输送至所施工的屋面。
2.6 浇筑
操作工人手持泵管，按照弹好的坡度线及支好的模板进行浇注，一次浇筑低于控制线高度，待泡沫混凝土达到一定强度时，进行二次浇注，并随即用尺杆刮平。
2.7 养护成型
浇注完成后要进行7天以上自然养护，终凝前不得上人，以防踩踏破坏。
3泡沫混凝土施工操作要点及质量控制措施
3.1 施工操作要点
（1）结构施工时首先要保证结构混凝土的自防水。结构基层表面平整无建筑垃圾，防水层表面干燥，不可有积水。
（2）泡沫混凝土组成的原材料为水泥+水+发泡剂，其性能基本与水泥性能相同，在水泥与水拌和成浆后 2 小时内必须浇筑完成，超过2小时的泡沫混凝土严禁使用。
（3）泡沫混凝土是随和即用的新型保温节能材料，根据其施工工艺流程，关键在于后台设备的操作控制和泵送输送软管。施工时将水泥倒入干料斗内，利用转送带均匀送入成浆斗，成浆斗内的水和水泥均匀同时加入，充分搅拌成纯水泥浆后，通过输送管道输入发泡机箱内。纯浆和发泡剂通过电脑控制板的操作进行发泡剂用量的控制在发泡容器内充分拌和。最后利用高压泵送至屋面进行浇筑。
（4）根据工程泡沫混凝土的实际设计厚度要求（设计平均厚度150MM左右，屋面成高低跨），需分二次浇筑。第一层浇筑时用竹扫把扫平泡沫混凝土；第二層浇筑泡沫混凝土时要及时将面层用2M铝合金刮尺刮平。待第一层混凝土凝固后才能再浇筑第二层。
（5）泡沫混凝土成形后待表面发白时即需进行浇水养护，开始养护时必须保持表面处于湿润状态，养护时间根据气温情况不得少于7天。泡沫混凝土成形后在24小时内不得上人、不得堆放重物，更不得雨淋水泡。
（6）待泡沫混凝土强度达到设计强度要求的 75% 以后，进行下道工序的连续施工。
（7）泡沫混凝土在施工过程中每天需留置2组试压试件，试件留置方法同砂浆试件。
3.2 质量控制措施
（1）泡沫混凝土施工前必须对进场水泥进行安定性和强度检测，检测合格后才能使用。
（2）泡沫混凝土屋面保温隔热工程质量验收按照国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定进行施工质量验收。
（3）泡沫混凝土的技术指标应符合下表的要求：
（4）泡沫混凝土施工前，必须对进场设备的检查和试运行，保证系统设备正常运行的前提下才能确保泡沫混凝土的质量。施工过程中必须经常检查和维护设备。
（5）严格控制泡沫混凝土的配合比、每立米水泥用量、发泡剂用量，不得降低用量。
结束语
近年来，我国越来越重视建筑节能工作，国内外都非常重视对泡沫混凝土的理论和实践的探索与研究，充分利用泡沫混凝土的良好特性，将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，泡沫混凝土的开发与应用，不仅加快了工程进度，提高了工程质量，增加了建筑物的抗震性，而且使工程总成本降低，达到了节能降耗的效果，促进了超高层建筑物的发展。
参考文献
1. 陈志锋.现浇泡沫混凝土隔热层屋面渗漏的处理[J].建筑技术,2002,33(7)
2. 温冬平.屋面泡沫混凝土施工质量控制[J].华章,2009(7)
3. 葛清品.泡沫混凝土在屋面保温隔热工程中的应用[J].科技信息,2009(9)
【关键词】泡沫混凝土；屋面保温隔热；应用
中图分类号： TU111.4+1 文献标识码： A 文章编号：
引言
泡沫混凝土是以水泥、细砂为基料，加入发泡剂、膨胀剂、助剂、甚至防水剂，经过专用搅拌机搅拌而成，具有无数微小独立、分布均匀、封闭的气孔结构。因其具有良好的物理性能：质轻、保温隔热性能好、隔音耐火性能好、可泵性好、防水能力强、冲击能量吸收性能好且价格低廉，广泛应用于泡沫混凝土砌块、泡沫混凝土轻质墙板、屋面保温找坡、地面保温垫层、墙体浇注等工程中。近年来泡沫混凝土逐渐成为建筑屋面保温、找坡的首选材料之一，相对于聚乙烯(苯板)、水泥珍珠岩等隔热材料，具有无法比拟的保温性能，且操作简便、机械化程度高、节时、省工等优点。
1泡沫混凝土的特性
1.1 泡沫混凝土隔热保温、节省能源
泡沫混凝土的导热系数通常为 0.12~0.30W/㎡K，但也能根据各类建筑保温节能导热系数的设计要求灵活调整配比（容重）来满足。由于泡沫混凝土导热系数相对比较低，有效地阻断了顶层室内外能量的交换，维持室内温度的稳定性，改善生活居住环境或工作环境。
1.2 低弹减震、轻质高强
泡沫混凝土的孔形结构基本上为分散独立的多孔结构。泡沫混凝土孔形结构吸水多而速度慢，表面浇水不易浇透。泡沫混凝土的多孔性使其具有较低的弹性模量，从而使其充分吸收和分散了外来冲击荷载，因而特别适用于刚性结构和物体衬垫工程。它的干燥容重为500~1000kg/m3，而常见常用的煤渣混凝土的密度为 1400~1500kg/m3，使用泡沫混凝土能够直接减少了屋面结构永久荷载。
1.3复合结构、多重功能
泡沫混凝土在传统防水结构的应用基础上，将防水与保温两个功能有机结合起来，使整体既能保温隔热，又具有防水抗渗（吸水率＜28%；含水率＜10%）功能。上层泡沫混凝土有效地隔离了阳光与下层防水材料的直接接触，同时降低了防水层的使用温度，从而使防水层降低老化速度，延长了防水工程的使用寿命。
1.4 施工简便、简化了施工工序
泡沫混凝土均在现场配制，即刻施工。可以根据各单体不同的保温设计（导热系数）和强度要求灵活调制，其抗压强度一般为1.5~5.MPa，但也可调制到5MPa 以上。在施工过程中，由于泡沫混凝土具有极强的流动性，可以在屋面结构上直接浇筑，无需找平，更可以省去保温工序。
2 施工工艺流程
施工准备——初步搅拌——配制发泡溶液——二次搅拌——输送——浇注——养护成型。
2.1 施工准备
（1）施工图纸和有关文件应齐全。
（2）有完善的施工方案．并完成技术交底工作。
（3）施工现场有供水、供电和储备材料的临时设施。
（4）屋面板施工完毕，并将屋面清扫干净，弹好坡度线，按照坡度线支好模板。
（5）进场水泥、发泡剂进行检查验收，包括产品的技术文件(说明书和合格证等)、标志和外观检查．必要时应抽样进行相关检测。
（6）施工前对设备的机械状态和安全性进行检查，确认正常后方可开机。
2.2 初步搅拌
初步搅拌按照水：水泥：粉煤灰=1：2.2：1.87加入搅拌机里进行充分搅拌，不应低于2分钟。搅拌均匀后，做好输送准备。
2.3 配制发泡溶液
将发泡剂按照配合比发泡剂：水=l：100(重量比)进行称量配制，发泡剂量小时，产生泡沫量少，泡沫混凝土强度高，发泡剂量大时，产生泡沫多，泡沫混凝土强度低，易产生质量隐患，因此必须严格控制好配合比。
2.4 二次搅拌
首先将初步搅拌好的混合物．输送至带有高压输送泵的特制搅拌机内，然后将配制好的发泡水溶液经空压机形成泡沫加入特制搅拌机内，随即进行充分搅拌。
2.5 输送
混合液经搅拌均匀后，专用搅拌机的高压泵送机构可直接将混合液输送至所施工的屋面。
2.6 浇筑
操作工人手持泵管，按照弹好的坡度线及支好的模板进行浇注，一次浇筑低于控制线高度，待泡沫混凝土达到一定强度时，进行二次浇注，并随即用尺杆刮平。
2.7 养护成型
浇注完成后要进行7天以上自然养护，终凝前不得上人，以防踩踏破坏。
3泡沫混凝土施工操作要点及质量控制措施
3.1 施工操作要点
（1）结构施工时首先要保证结构混凝土的自防水。结构基层表面平整无建筑垃圾，防水层表面干燥，不可有积水。
（2）泡沫混凝土组成的原材料为水泥+水+发泡剂，其性能基本与水泥性能相同，在水泥与水拌和成浆后 2 小时内必须浇筑完成，超过2小时的泡沫混凝土严禁使用。
（3）泡沫混凝土是随和即用的新型保温节能材料，根据其施工工艺流程，关键在于后台设备的操作控制和泵送输送软管。施工时将水泥倒入干料斗内，利用转送带均匀送入成浆斗，成浆斗内的水和水泥均匀同时加入，充分搅拌成纯水泥浆后，通过输送管道输入发泡机箱内。纯浆和发泡剂通过电脑控制板的操作进行发泡剂用量的控制在发泡容器内充分拌和。最后利用高压泵送至屋面进行浇筑。
（4）根据工程泡沫混凝土的实际设计厚度要求（设计平均厚度150MM左右，屋面成高低跨），需分二次浇筑。第一层浇筑时用竹扫把扫平泡沫混凝土；第二層浇筑泡沫混凝土时要及时将面层用2M铝合金刮尺刮平。待第一层混凝土凝固后才能再浇筑第二层。
（5）泡沫混凝土成形后待表面发白时即需进行浇水养护，开始养护时必须保持表面处于湿润状态，养护时间根据气温情况不得少于7天。泡沫混凝土成形后在24小时内不得上人、不得堆放重物，更不得雨淋水泡。
（6）待泡沫混凝土强度达到设计强度要求的 75% 以后，进行下道工序的连续施工。
（7）泡沫混凝土在施工过程中每天需留置2组试压试件，试件留置方法同砂浆试件。
3.2 质量控制措施
（1）泡沫混凝土施工前必须对进场水泥进行安定性和强度检测，检测合格后才能使用。
（2）泡沫混凝土屋面保温隔热工程质量验收按照国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定进行施工质量验收。
（3）泡沫混凝土的技术指标应符合下表的要求：
（4）泡沫混凝土施工前，必须对进场设备的检查和试运行，保证系统设备正常运行的前提下才能确保泡沫混凝土的质量。施工过程中必须经常检查和维护设备。
（5）严格控制泡沫混凝土的配合比、每立米水泥用量、发泡剂用量，不得降低用量。
结束语
近年来，我国越来越重视建筑节能工作，国内外都非常重视对泡沫混凝土的理论和实践的探索与研究，充分利用泡沫混凝土的良好特性，将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，泡沫混凝土的开发与应用，不仅加快了工程进度，提高了工程质量，增加了建筑物的抗震性，而且使工程总成本降低，达到了节能降耗的效果，促进了超高层建筑物的发展。
参考文献
1. 陈志锋.现浇泡沫混凝土隔热层屋面渗漏的处理[J].建筑技术,2002,33(7)
2. 温冬平.屋面泡沫混凝土施工质量控制[J].华章,2009(7)
3. 葛清品.泡沫混凝土在屋面保温隔热工程中的应用[J].科技信息,2009(9)