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【摘 要】随着社会的快速发展，人们对于住宅安全性的高要求外，房屋使用功能要求也在逐步提高。各个工序工艺都需要严格控制，其中抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不仅返工造成经济损失，而且观感达不到预期的效果。近年来随着烧结粘土砖的逐渐淘汰，越来越多的新型墙体材料例如加气混凝土砌块、多孔砌块轻骨料砌块等得到广泛的应用，但传统抹灰砂浆的抗裂性能和施工工艺却并没有得到同步的改善和提高，随之而来的是工程竣工后，框架填充墙抹灰层局部或大面积的裂缝出现，既影响了建筑物的美观，又减少了建筑物的使用寿命。因此，施工过程中针对此项质量通病的特征，结合实际情况分析可能产生该现象的多种原因，作出相应的预防措施和治理方法，是保证工程质量的需要。
【关键词】墙体抹灰层开裂;抗裂砂浆;耐碱玻纤网
绪论
目前的土建施工过程中，墙体抹灰层开裂一直是一个普遍存在的现象，一方面是砂浆使用的原材料、基层处理、后期养护等原因，再就是施工质量不合格、缺乏经验、管理人员意识差。采取合理的施工工艺以及严格控制砂浆拌合等方面，从而减少没必要的返工，节省资源，保障工程合格竣工及后期使用。
一、墙体抹灰层开裂原因分析
1、墙体基层处理不合格
如果基层比较光滑而没有进行毛化处理，会影响水泥砂浆层与基层的粘结力，导致水泥砂浆层容易脱落;如果使用的墙体砌块未按照要求进行提前湿润或基层浇水没有浇透，会使抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，从而影响了水泥的水化作用，降低了水泥砂浆与基层的粘结性能。基层的平整度达不到抹灰的要求，第一层抹灰时出现厚度不均，易使抹灰层出现开裂问题。
2、砂浆使用不当及外界温度影响
采用的原材料如砂粒过细，砂中含粉量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。冬季施工在受冻时的砂浆与基层相接处，水分向外膨胀或结成冰，当冰解冻时，此种膨胀体砂浆无法填充，砂浆本身的冷缩等都会出现砂浆开裂。夏季抹灰后，温度过高，空气干燥等会使砂浆水分蒸发过快，导致砂浆脱水后收缩大，同样也会出现裂缝。
3、施工工艺不合理
如果抹灰分层间隔太近，打底的砂浆还未凝固定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，整面抹灰下坠更大，也会出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，会使砂浆局部出现胶凝材料过少，使得该处的粘结力就比较差。基层有时前期施工原因留下的孔洞及不同材料交界处不做处理，经常会在此处出现严重的裂缝。
二、防治措施
1、墙体基层处理
（1）确保加气砼砌块在使用前达到稳定期。
一般刚出厂的加气砼砌块稳定性较差。由于砌体的干缩变形较大，干缩变形的特征是早期发展比较快，以后逐步变慢。因此，使用前应确保材料已达到使用龄期，体积已基本稳定，干缩变形较小的情况下。
（2）要严格控制含水率：砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格控制上墙时含水率。要选用含水率符合标准的产品外，在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨期施工淋湿砌块，造成墙体因收缩开裂。
（3）抹灰施工时应注意以下几点：
抹灰前，应纵横通线，确保抹灰厚度，墙面凹凸不平之处应补好，清扫墙面，除去粘结的灰浆及油污。
2、控制砂浆配合比及冬雨季施工后期养护
（1）各原材料须提前检验合格并经监理确认后方可使用。
①选用合适的强度等级的普通硅酸盐水泥。对于控制砂浆的收缩、减小水化热具有很大的作用，减少开裂。当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应重新试验，合格方可使用。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用。水泥应有产品合格证书和复检报告。
②进场的砂子，必须经过过筛处理，采用中砂，平均粒径为 0.35～0.5mm。去除大粒径骨料以及泥块等杂物，确保砂颗粒坚硬、潔净，含泥量不超过 3%，砂子的含水量每天都要测量。
（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。
（3）自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于 2min，掺用外加剂的砂浆，应为 3～5min。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。
（4）冬季施工时砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结，可掺入适量的防冻剂。
（5）夏季施工时要调整抹灰砂浆级配，提高砂浆的保水性、和易性，必要时可适当掺入外加剂;砂浆要随拌随用，不要一次拌得太多;控制好多层砂浆涂抹的间隔时间，若发现前一层过于干燥，则应提前洒水湿润方可涂抹后一层，并及时对成品进行养护。
3、采用合理的施工工艺
（1）抹灰顺序：抹灰应分层进行，且每层之间要有一定的时间间隔。一般情况下，当上一层抹灰面七八成干时，方可进行下一层面的抹灰。
① 抹灰的施工程序∶从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无开裂现象，如有开裂，应剔凿返修扣再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
②抹面层砂浆∶底层开始终凝后即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿。用铝合金靠尺进行大面拉平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软刷蘸水垂直于地面同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝;并且应在收水后终凝前进行压光。
（2）抹灰基层加挂钢丝网
①为防止砼与砌体连接处开裂，外墙砼基体与砖墙面交接处，内外墙上需要抹灰覆盖的空洞满钉挂 30cm 宽铁丝网（铁丝网与各基体搭接长度各 15cm）。外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象，以防干缩裂缝。
②挂网应展平，与梁、柱或墙体连接可用射钉或与预埋件固定，应保证钢网不变形起拱;
③网材搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不宜小于 100mm;
（3）墙面面层满挂玻纤网
为了更好的防止墙面出现开裂，当抹完面层灰时，将防裂玻纤网铺贴用木抹子湿水压入面层内，随机按照要求的平整度垂直度抹平。玻纤网在铺贴时必须保证长方向是沿墙的垂直方向，各方向压槎10cm以上。这样既能保证墙面的平整度使防裂网能牢固的粘结在上面，这样又可以起到防裂保温的作用，还能增强墙体的承受力，挂在水泥中还能起到热胀冷缩时加强水泥的拉伸力。
结论：
人们对墙体抹灰层出现质量通病关注已久，但是在施工中是否采取相应防治措施，其结果会截然不同。传统做法是改善砂浆的性能，但是墙面抹灰中加挂钢丝网、玻纤网的施工做法越来越普遍，其效果得到了各施工单位的认可，因此一方面在工程施工中，采用具有粘贴强度高、低收缩、抗裂、和易性好的砂浆;同时另一方面加挂钢丝网、玻纤网的技术和操作技能，才能更有效保证墙体工程质量，尽量避免出现质量通病。
参考文献：
[1]建设部中华人民共和国建设部. 建筑装饰装修工程质量验收规范：GB 50210-2001[M]. 中国建筑工业出版社，2002.
[2]陕西省发展计划委员会. GB 50203—2002 砌体工程施工质量验收规范[M]. 中国建筑工业出版社，2002.
[3]聂策明，广州市建筑业联合会. 建筑工程质量通病防治手册[M]. 中国建筑工业出版社，2011.
（作者单位：北京城建道桥建设集团有限公司）
【关键词】墙体抹灰层开裂;抗裂砂浆;耐碱玻纤网
绪论
目前的土建施工过程中，墙体抹灰层开裂一直是一个普遍存在的现象，一方面是砂浆使用的原材料、基层处理、后期养护等原因，再就是施工质量不合格、缺乏经验、管理人员意识差。采取合理的施工工艺以及严格控制砂浆拌合等方面，从而减少没必要的返工，节省资源，保障工程合格竣工及后期使用。
一、墙体抹灰层开裂原因分析
1、墙体基层处理不合格
如果基层比较光滑而没有进行毛化处理，会影响水泥砂浆层与基层的粘结力，导致水泥砂浆层容易脱落;如果使用的墙体砌块未按照要求进行提前湿润或基层浇水没有浇透，会使抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，从而影响了水泥的水化作用，降低了水泥砂浆与基层的粘结性能。基层的平整度达不到抹灰的要求，第一层抹灰时出现厚度不均，易使抹灰层出现开裂问题。
2、砂浆使用不当及外界温度影响
采用的原材料如砂粒过细，砂中含粉量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。冬季施工在受冻时的砂浆与基层相接处，水分向外膨胀或结成冰，当冰解冻时，此种膨胀体砂浆无法填充，砂浆本身的冷缩等都会出现砂浆开裂。夏季抹灰后，温度过高，空气干燥等会使砂浆水分蒸发过快，导致砂浆脱水后收缩大，同样也会出现裂缝。
3、施工工艺不合理
如果抹灰分层间隔太近，打底的砂浆还未凝固定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，整面抹灰下坠更大，也会出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，会使砂浆局部出现胶凝材料过少，使得该处的粘结力就比较差。基层有时前期施工原因留下的孔洞及不同材料交界处不做处理，经常会在此处出现严重的裂缝。
二、防治措施
1、墙体基层处理
（1）确保加气砼砌块在使用前达到稳定期。
一般刚出厂的加气砼砌块稳定性较差。由于砌体的干缩变形较大，干缩变形的特征是早期发展比较快，以后逐步变慢。因此，使用前应确保材料已达到使用龄期，体积已基本稳定，干缩变形较小的情况下。
（2）要严格控制含水率：砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格控制上墙时含水率。要选用含水率符合标准的产品外，在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨期施工淋湿砌块，造成墙体因收缩开裂。
（3）抹灰施工时应注意以下几点：
抹灰前，应纵横通线，确保抹灰厚度，墙面凹凸不平之处应补好，清扫墙面，除去粘结的灰浆及油污。
2、控制砂浆配合比及冬雨季施工后期养护
（1）各原材料须提前检验合格并经监理确认后方可使用。
①选用合适的强度等级的普通硅酸盐水泥。对于控制砂浆的收缩、减小水化热具有很大的作用，减少开裂。当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应重新试验，合格方可使用。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用。水泥应有产品合格证书和复检报告。
②进场的砂子，必须经过过筛处理，采用中砂，平均粒径为 0.35～0.5mm。去除大粒径骨料以及泥块等杂物，确保砂颗粒坚硬、潔净，含泥量不超过 3%，砂子的含水量每天都要测量。
（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。
（3）自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于 2min，掺用外加剂的砂浆，应为 3～5min。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。
（4）冬季施工时砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结，可掺入适量的防冻剂。
（5）夏季施工时要调整抹灰砂浆级配，提高砂浆的保水性、和易性，必要时可适当掺入外加剂;砂浆要随拌随用，不要一次拌得太多;控制好多层砂浆涂抹的间隔时间，若发现前一层过于干燥，则应提前洒水湿润方可涂抹后一层，并及时对成品进行养护。
3、采用合理的施工工艺
（1）抹灰顺序：抹灰应分层进行，且每层之间要有一定的时间间隔。一般情况下，当上一层抹灰面七八成干时，方可进行下一层面的抹灰。
① 抹灰的施工程序∶从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无开裂现象，如有开裂，应剔凿返修扣再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
②抹面层砂浆∶底层开始终凝后即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿。用铝合金靠尺进行大面拉平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软刷蘸水垂直于地面同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝;并且应在收水后终凝前进行压光。
（2）抹灰基层加挂钢丝网
①为防止砼与砌体连接处开裂，外墙砼基体与砖墙面交接处，内外墙上需要抹灰覆盖的空洞满钉挂 30cm 宽铁丝网（铁丝网与各基体搭接长度各 15cm）。外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象，以防干缩裂缝。
②挂网应展平，与梁、柱或墙体连接可用射钉或与预埋件固定，应保证钢网不变形起拱;
③网材搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不宜小于 100mm;
（3）墙面面层满挂玻纤网
为了更好的防止墙面出现开裂，当抹完面层灰时，将防裂玻纤网铺贴用木抹子湿水压入面层内，随机按照要求的平整度垂直度抹平。玻纤网在铺贴时必须保证长方向是沿墙的垂直方向，各方向压槎10cm以上。这样既能保证墙面的平整度使防裂网能牢固的粘结在上面，这样又可以起到防裂保温的作用，还能增强墙体的承受力，挂在水泥中还能起到热胀冷缩时加强水泥的拉伸力。
结论：
人们对墙体抹灰层出现质量通病关注已久，但是在施工中是否采取相应防治措施，其结果会截然不同。传统做法是改善砂浆的性能，但是墙面抹灰中加挂钢丝网、玻纤网的施工做法越来越普遍，其效果得到了各施工单位的认可，因此一方面在工程施工中，采用具有粘贴强度高、低收缩、抗裂、和易性好的砂浆;同时另一方面加挂钢丝网、玻纤网的技术和操作技能，才能更有效保证墙体工程质量，尽量避免出现质量通病。
参考文献：
[1]建设部中华人民共和国建设部. 建筑装饰装修工程质量验收规范：GB 50210-2001[M]. 中国建筑工业出版社，2002.
[2]陕西省发展计划委员会. GB 50203—2002 砌体工程施工质量验收规范[M]. 中国建筑工业出版社，2002.
[3]聂策明，广州市建筑业联合会. 建筑工程质量通病防治手册[M]. 中国建筑工业出版社，2011.
（作者单位：北京城建道桥建设集团有限公司）