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摘要：随着我国经济社会的发展，制造企业也取得巨大进步。但各企业之间的竞争也越来越激烈，客户订单需求多元化、客户订单需求个性化、客户订单交货期时间短、制作产品的原材料加工时间长，尤其对企业发展影响较大的因素是库存管理和仓库成本。所以，减少原材料库存及加强仓库的利用率，最大程度地降低仓库成本是现代制造企业竞争的最大因素，也是企业的第三利润源泉。在当前经济背景下，各个制造企业都要面对汇率上升、银行贷款紧缩的压力，如何去降低库存成本，提高库存利用率和管理模式的问题也更加被重视。文章从相关制造企业的库存管理存在的问题入手，进行了简单的分析并且对相应问题解决的策略进行了阐述，希望对相关行业部门有所借鉴。
关键词：制造企业;库存管理;问题研究;对策
库存是指在仓库中实际存在的货物。库存也可以分为两种，一种是生产库存，另一种是流通库存。生产库存主要是指向直接消耗物资的基层企业提供生产物资。流通库存主要存储生产企业的原材料和成品库存，保证企业的制造链和生产链供应。
一、制造企业库存的作用
库存的作用主要有以下几个方面。首先，可以缩短订货的提前期。当顾客需要采购所需物品时，库存存货可以大大地缩短订货的提前期，这样不仅加快了生产速度，也提高了客户的满意度，留住更多的客户。如美的公司在各个城市都有相应的仓库分部，在客户下单时便可以从城市仓库迅速发货。其次，库存起到了稳定生产的作用。生产企业的矛盾之一是外部需求的不稳定性与内部需求的均衡性。要保证外部需求稳定及内部需求均衡，就要维持一定量的库存。生产制造企业的主要成本之一就是原材料成本， 适当的库存可以起到稳定原材料供应生产线的作用，保证产品成本的稳定性。再次，分摊订货费用。目前我国大部分生产制造企业还未实现个性化定制生产，在大批量采购原材料时，库存可以起到分摊在每件产品上的订购费用。最后，库存可以设置产成品安全库存，在生产过程中也可以维持一定的在制品存库，防止生产中断。
二、制造企业库存管理现状概述
制造企业的仓库管理是企业管理的重要组成部分。在具体的企业生产过程中，制造企业仓库管理主要包括生产车间对原材料和零部件的供给需求，同时要控制半成品产品的生产数量。仓库管理会影响到销售部门的业绩及采购部门的采购。在保证充足的供给前提下，如何做到提高库存利用率，减少库存成本，带动制造企业经营效益提高，是众多制造企业库存管理存在的主要问题。目前企业存在急需解决的问题，首先，制造企业库存管理技术传统落后，没有引进先进科学管理技术和经验。其次，机构设置不合理，导致库存管理工作效率不高，工作协调性不强。最后，存在监督力度不强，经常会出现工作失误，如数据上报错误，缺少强有力的规章制度来强化核心竞争力。
三、制造企业库存管理存在的问题
（一）管理人员缺乏现代化库存管理观念，对库存管理流于表面
在制造企业发展的过程中，往往会忽视仓库管理。会产生一种错误的观念，认为企业仓库管理的重要性不如生产、销售部门，仓库的主要作用是为了服务配合各部门的正常运营。这样的观念导致企业仓库管理问题日益严重，不仅影响了销售部门和生产部门，甚至会影响到整个企业的发展。企业在不断发展过程中，仓库存货量会越来越大，不仅会占用大量的资金，还会占用更多的人力资源、空间资源。由于对仓库管理的重视度不够，导致仓库经营管理效率低下，出现存货周转时间长，资料材料大量浪费等问题。
企业的仓库管理只做到了表面工作，完成保管任务，基本做到了货物不丢失，不流失。企业大多采用文化程度不高专业素质较低的管理人员，主要任务是看管仓库，在新的管理制度和管理方法实行时，无法及时学习和吸收科学的管理方法，导致企业新的管理措施无法有效进行，影响了企业的经营效率。管理的缺失不仅会导致现场存货分类放置不到位，库存现场管理混乱，标识不清，浪费严重等现象，而且会导致出入库手续办理不严谨、不及时，产品错发漏发，影响客户购买欲望，从而流失一大批客户。
大部分企业虽采用了相对现代化的库存管理模式，如企业资源计划ERP库存管理，但仓库管理人员对信息化动态操作存在抵触情绪、操作技能缺失、责任心不强，无法及时准确地维护库存信息。由于每天进出库的材料较多，ERP库存管理虽达到了基本信息化和动态化的要求，但还是无法及时地反应库存和消耗情况，再加上企业的原材料和配件种类繁多、数量不均，导致工作效率低下。经常会出现原材料库存数目不清，造成采购不及时或采购过量，导致缺货损失或库存积压的问题出现，影响公司企业的资金链。
部分企业不重视对库存管理人员人才的培养。导致仓库信息化建设和信息化管理受制于库存管理人员的素质，无法达到先进的国际标准和水平，增加了库存环节的成本，影响整个公司的效益。大部分的制造企业没有建立起系统的库管培训，库存管理人员不能积极主动地寻求科学的管理方法。惯性采用经验主义进行管理，制约了企业现代化管理水平的提升。
（二）企业内控制度薄弱，缺乏对库存的内部控制管理
首先，大部分企业虽然拥有先进的信息管理系统和通信设备，但是各部门之间的工作仍然存在不协调的问题，导致信息沟通不畅，使原有的生产计划在变更后无法第一时间传达到相关责任人，生产部门和销售部门相互间工作沟通、协调较差，造成采购计划和生产计划出现矛盾。
其次，库存结构设置不合理。先进的库存管理，是一种不断分析、不断进步、不断调整的管理模式。虽然大部分的制造企业已将原材料、半成品、毛坯等存货进行物料分类管理，但是在预测需求，保证物料库存量最优方面仍存在着诸多不足，导致企业成本超支，影响企业的整体生产活动。
最后，制造车间等各个生产线剩余材料和废旧材料管理不到位。一般的制造企业，不仅生产线多，而且生产工段分设较细，同一个车间会有若干个班组同时进行工作生產。长时间高强度的工作会出现技术变形、设备老化的现象，就会导致现场余料越来越多。对现场余料和报废材料的处理回收、管理不到位，会大浪费企业资金，增加生产成本。 （三）库存管理监督力度不足
库存管理监督力度不到位，主要分为两点，一是库存管理制度设置不全面、不标准，二是现场管理监督不到位。
目前大部分制造企业都是重资产单位，许多高能耗企业的固定资产占公司总投资的60%～70%。但是由于库存管理制度不完善，没有建立起科学有效的绩效考核标准，导致库存管理效率不高，库存成本居高不下，影响企业的效益。大部分制造企业库存都缺少定期稽核制度，认为库存稽核制度都属于仓库管理，财务部门很少或不参与库存的稽核工作，有些虽参与但均流于形式，所以存货实物盘点结果与财务帐面数据不相匹配。如一些规模较小的企业，为了节约成本，减少开支，会将采购、验收等岗位由一人或一个部门负责，缺少了内部监督。
缺少现场库存监督管理，大部分制造企业仓库在进出货时都有仓库管理人员负责，并没有生产部和销售部或其他的相关人员来进行现场监督。
四、制造企业库存管理对策
（一）改变管理人员传统库存管理观念，加强学习培训
为了改变库存管理人员的传统管理观念，首先，要让员工明白制造企业库存管理的目标与原则。采用定期、系统的培训，要求库存管理人员学会管理目标数据计算和统筹，如要会理解、能看懂存货周转率、存货周转天数等计算结果反映的问题，不断增强库管人员的管理意识。要注重信息化管理人才的培养，人才是企业发展的最大竞争力，制造企业仓库管理应当坚持以人为本，重视人才的培养，提高库存管理者的全面素质，提高库存管理的科学性。通过工作前培训、工作时学习、每日工作后进行总结和报告，有计划性地把理论知识和工作实际相结合，提高库存管理人员的素质。要提高管理人员对产品结构的认识，只有熟悉企业产品才能更好地做好仓库管理。
其次，要遵循库存控制的几点原则，第一，要把制造企业市场活动和企业生产销售有机结合起来进行库存管理。第二，要根据企业本身的制造特点来学习相应管理方法。第三，要降低各个费用指标，减少库存成本。第四，要加速库存物品的流转，做到不积压、不缺件。
最后，要求库存管理人员根据制造企业库存产品的不同类型来制定不同的库存计划。可以基于三种模式（EOQ模式、MRP模式和JIT模式）来进行库存管理。如果客户需要进行个性化定制，那么就要采用JIT模式来进行库存管理，它可以用最少的投入实现最大的产出，保证准时按质按量满足客户的需求。
（二）利用先进的现代化管理模式，实现对库存的有效管理
要对制造企业库存管理进行信息化建设。目前制造企业库存管理成本越来越高，随着信息化的发展，库存管理信息化是帮助企业提升库存管理的最有效的途径。通过信息化管理可以精准了解货物进出采购信息、客户需求及供应商信息，采用绩效考核来全面提升库存管理效率。
要注重信息化管理手段的更新、升级。引入自动化办公管理，通过智能手机和电脑帮助工作人员进行货物进出的申请和审批、出库、核销手续的及时办理，减少传统的审批流程，避免因信息传递不及时、手续置后导致的库存账实不符、信息混乱，提升库存管理效率。信息化技术还可以对库存物资进行精准计算，对于囤积过量的材料或半成品进行提示。
（三）加强库存管理监督力度，完善相关监督机制制度
首先，要建立、完善内部库存管理体系制度，建立积压处理机制，并确保能够有效执行。库存由专人保管，财务稽核有专人负责，定时定期对库存进行清点盘查，上级对财务报表和库存信息进行不定时的抽检、核查，加强监督和相互制约，及时发现问题，解决问题，最大程度减少库存管理问题。其次，要完善采购、生产、销售环节的管理制度。强化采购计划职能，及时关注市场需求动态，提高采购计划的准确度，确保经济、合理的库存量。完善生产组织过程的控制，提高产品质量，有效降低废品率、损失率，减少材料浪费、废品积压。完善销售管理业务，提高产品准时交付率，关注交货周期，降低交付不及时带来的退货积压。强化合同全过程管理，做好客户订单准确性评议工作，避免因合同变更产生的库存积压。最后，要做到优化库存管理流程，明确岗位信息职责，规范流程。采购、生产、验收、销售各个部门应当环环相扣，做到相互制约，相互监督，最大限度降低企业的经营成本，提高仓库管理的效率，解决库存管理问题。
五、结语
要发展好制造企业，必须重视企业的库存管理，利用先进的现代化模式从能根本上解决制造企业库存管理问题，降低库存成本，提高企业效益。
参考文献：
[1]武婷婷.我国制造业企业库存管理的现状问题和对策研究[J].物流工程与管理，2015，37（05）：54-55.
[2]王革常.中小制造企业库存管理问题及对策研究[J].纳税，2019，13（12）：239-240.
[3]陈静雅.中小制造业企业存货管理问题和对策研究[J].现代商业，2019（21）：158-159.
[4]刁良普.制造企业库存管理问题和对策研究[J].经贸实践，2018（18）：221-222.
[5]陈峰涛.当前制造业库存管理存在的問题及应对策略研究[J].财会学习，2016（22）：181-182.
（作者单位：山西煤矿机械制造股份有限公司）
关键词：制造企业;库存管理;问题研究;对策
库存是指在仓库中实际存在的货物。库存也可以分为两种，一种是生产库存，另一种是流通库存。生产库存主要是指向直接消耗物资的基层企业提供生产物资。流通库存主要存储生产企业的原材料和成品库存，保证企业的制造链和生产链供应。
一、制造企业库存的作用
库存的作用主要有以下几个方面。首先，可以缩短订货的提前期。当顾客需要采购所需物品时，库存存货可以大大地缩短订货的提前期，这样不仅加快了生产速度，也提高了客户的满意度，留住更多的客户。如美的公司在各个城市都有相应的仓库分部，在客户下单时便可以从城市仓库迅速发货。其次，库存起到了稳定生产的作用。生产企业的矛盾之一是外部需求的不稳定性与内部需求的均衡性。要保证外部需求稳定及内部需求均衡，就要维持一定量的库存。生产制造企业的主要成本之一就是原材料成本， 适当的库存可以起到稳定原材料供应生产线的作用，保证产品成本的稳定性。再次，分摊订货费用。目前我国大部分生产制造企业还未实现个性化定制生产，在大批量采购原材料时，库存可以起到分摊在每件产品上的订购费用。最后，库存可以设置产成品安全库存，在生产过程中也可以维持一定的在制品存库，防止生产中断。
二、制造企业库存管理现状概述
制造企业的仓库管理是企业管理的重要组成部分。在具体的企业生产过程中，制造企业仓库管理主要包括生产车间对原材料和零部件的供给需求，同时要控制半成品产品的生产数量。仓库管理会影响到销售部门的业绩及采购部门的采购。在保证充足的供给前提下，如何做到提高库存利用率，减少库存成本，带动制造企业经营效益提高，是众多制造企业库存管理存在的主要问题。目前企业存在急需解决的问题，首先，制造企业库存管理技术传统落后，没有引进先进科学管理技术和经验。其次，机构设置不合理，导致库存管理工作效率不高，工作协调性不强。最后，存在监督力度不强，经常会出现工作失误，如数据上报错误，缺少强有力的规章制度来强化核心竞争力。
三、制造企业库存管理存在的问题
（一）管理人员缺乏现代化库存管理观念，对库存管理流于表面
在制造企业发展的过程中，往往会忽视仓库管理。会产生一种错误的观念，认为企业仓库管理的重要性不如生产、销售部门，仓库的主要作用是为了服务配合各部门的正常运营。这样的观念导致企业仓库管理问题日益严重，不仅影响了销售部门和生产部门，甚至会影响到整个企业的发展。企业在不断发展过程中，仓库存货量会越来越大，不仅会占用大量的资金，还会占用更多的人力资源、空间资源。由于对仓库管理的重视度不够，导致仓库经营管理效率低下，出现存货周转时间长，资料材料大量浪费等问题。
企业的仓库管理只做到了表面工作，完成保管任务，基本做到了货物不丢失，不流失。企业大多采用文化程度不高专业素质较低的管理人员，主要任务是看管仓库，在新的管理制度和管理方法实行时，无法及时学习和吸收科学的管理方法，导致企业新的管理措施无法有效进行，影响了企业的经营效率。管理的缺失不仅会导致现场存货分类放置不到位，库存现场管理混乱，标识不清，浪费严重等现象，而且会导致出入库手续办理不严谨、不及时，产品错发漏发，影响客户购买欲望，从而流失一大批客户。
大部分企业虽采用了相对现代化的库存管理模式，如企业资源计划ERP库存管理，但仓库管理人员对信息化动态操作存在抵触情绪、操作技能缺失、责任心不强，无法及时准确地维护库存信息。由于每天进出库的材料较多，ERP库存管理虽达到了基本信息化和动态化的要求，但还是无法及时地反应库存和消耗情况，再加上企业的原材料和配件种类繁多、数量不均，导致工作效率低下。经常会出现原材料库存数目不清，造成采购不及时或采购过量，导致缺货损失或库存积压的问题出现，影响公司企业的资金链。
部分企业不重视对库存管理人员人才的培养。导致仓库信息化建设和信息化管理受制于库存管理人员的素质，无法达到先进的国际标准和水平，增加了库存环节的成本，影响整个公司的效益。大部分的制造企业没有建立起系统的库管培训，库存管理人员不能积极主动地寻求科学的管理方法。惯性采用经验主义进行管理，制约了企业现代化管理水平的提升。
（二）企业内控制度薄弱，缺乏对库存的内部控制管理
首先，大部分企业虽然拥有先进的信息管理系统和通信设备，但是各部门之间的工作仍然存在不协调的问题，导致信息沟通不畅，使原有的生产计划在变更后无法第一时间传达到相关责任人，生产部门和销售部门相互间工作沟通、协调较差，造成采购计划和生产计划出现矛盾。
其次，库存结构设置不合理。先进的库存管理，是一种不断分析、不断进步、不断调整的管理模式。虽然大部分的制造企业已将原材料、半成品、毛坯等存货进行物料分类管理，但是在预测需求，保证物料库存量最优方面仍存在着诸多不足，导致企业成本超支，影响企业的整体生产活动。
最后，制造车间等各个生产线剩余材料和废旧材料管理不到位。一般的制造企业，不仅生产线多，而且生产工段分设较细，同一个车间会有若干个班组同时进行工作生產。长时间高强度的工作会出现技术变形、设备老化的现象，就会导致现场余料越来越多。对现场余料和报废材料的处理回收、管理不到位，会大浪费企业资金，增加生产成本。 （三）库存管理监督力度不足
库存管理监督力度不到位，主要分为两点，一是库存管理制度设置不全面、不标准，二是现场管理监督不到位。
目前大部分制造企业都是重资产单位，许多高能耗企业的固定资产占公司总投资的60%～70%。但是由于库存管理制度不完善，没有建立起科学有效的绩效考核标准，导致库存管理效率不高，库存成本居高不下，影响企业的效益。大部分制造企业库存都缺少定期稽核制度，认为库存稽核制度都属于仓库管理，财务部门很少或不参与库存的稽核工作，有些虽参与但均流于形式，所以存货实物盘点结果与财务帐面数据不相匹配。如一些规模较小的企业，为了节约成本，减少开支，会将采购、验收等岗位由一人或一个部门负责，缺少了内部监督。
缺少现场库存监督管理，大部分制造企业仓库在进出货时都有仓库管理人员负责，并没有生产部和销售部或其他的相关人员来进行现场监督。
四、制造企业库存管理对策
（一）改变管理人员传统库存管理观念，加强学习培训
为了改变库存管理人员的传统管理观念，首先，要让员工明白制造企业库存管理的目标与原则。采用定期、系统的培训，要求库存管理人员学会管理目标数据计算和统筹，如要会理解、能看懂存货周转率、存货周转天数等计算结果反映的问题，不断增强库管人员的管理意识。要注重信息化管理人才的培养，人才是企业发展的最大竞争力，制造企业仓库管理应当坚持以人为本，重视人才的培养，提高库存管理者的全面素质，提高库存管理的科学性。通过工作前培训、工作时学习、每日工作后进行总结和报告，有计划性地把理论知识和工作实际相结合，提高库存管理人员的素质。要提高管理人员对产品结构的认识，只有熟悉企业产品才能更好地做好仓库管理。
其次，要遵循库存控制的几点原则，第一，要把制造企业市场活动和企业生产销售有机结合起来进行库存管理。第二，要根据企业本身的制造特点来学习相应管理方法。第三，要降低各个费用指标，减少库存成本。第四，要加速库存物品的流转，做到不积压、不缺件。
最后，要求库存管理人员根据制造企业库存产品的不同类型来制定不同的库存计划。可以基于三种模式（EOQ模式、MRP模式和JIT模式）来进行库存管理。如果客户需要进行个性化定制，那么就要采用JIT模式来进行库存管理，它可以用最少的投入实现最大的产出，保证准时按质按量满足客户的需求。
（二）利用先进的现代化管理模式，实现对库存的有效管理
要对制造企业库存管理进行信息化建设。目前制造企业库存管理成本越来越高，随着信息化的发展，库存管理信息化是帮助企业提升库存管理的最有效的途径。通过信息化管理可以精准了解货物进出采购信息、客户需求及供应商信息，采用绩效考核来全面提升库存管理效率。
要注重信息化管理手段的更新、升级。引入自动化办公管理，通过智能手机和电脑帮助工作人员进行货物进出的申请和审批、出库、核销手续的及时办理，减少传统的审批流程，避免因信息传递不及时、手续置后导致的库存账实不符、信息混乱，提升库存管理效率。信息化技术还可以对库存物资进行精准计算，对于囤积过量的材料或半成品进行提示。
（三）加强库存管理监督力度，完善相关监督机制制度
首先，要建立、完善内部库存管理体系制度，建立积压处理机制，并确保能够有效执行。库存由专人保管，财务稽核有专人负责，定时定期对库存进行清点盘查，上级对财务报表和库存信息进行不定时的抽检、核查，加强监督和相互制约，及时发现问题，解决问题，最大程度减少库存管理问题。其次，要完善采购、生产、销售环节的管理制度。强化采购计划职能，及时关注市场需求动态，提高采购计划的准确度，确保经济、合理的库存量。完善生产组织过程的控制，提高产品质量，有效降低废品率、损失率，减少材料浪费、废品积压。完善销售管理业务，提高产品准时交付率，关注交货周期，降低交付不及时带来的退货积压。强化合同全过程管理，做好客户订单准确性评议工作，避免因合同变更产生的库存积压。最后，要做到优化库存管理流程，明确岗位信息职责，规范流程。采购、生产、验收、销售各个部门应当环环相扣，做到相互制约，相互监督，最大限度降低企业的经营成本，提高仓库管理的效率，解决库存管理问题。
五、结语
要发展好制造企业，必须重视企业的库存管理，利用先进的现代化模式从能根本上解决制造企业库存管理问题，降低库存成本，提高企业效益。
参考文献：
[1]武婷婷.我国制造业企业库存管理的现状问题和对策研究[J].物流工程与管理，2015，37（05）：54-55.
[2]王革常.中小制造企业库存管理问题及对策研究[J].纳税，2019，13（12）：239-240.
[3]陈静雅.中小制造业企业存货管理问题和对策研究[J].现代商业，2019（21）：158-159.
[4]刁良普.制造企业库存管理问题和对策研究[J].经贸实践，2018（18）：221-222.
[5]陈峰涛.当前制造业库存管理存在的問题及应对策略研究[J].财会学习，2016（22）：181-182.
（作者单位：山西煤矿机械制造股份有限公司）