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【摘 要】本文论述了生产型企业节能状况的实际出发，分析了存在的相关问题，从节能规范化管理及节能技术应用等问题，并通过列举帮助节能项目应用的实例，以期望对生产型企业的节能管理工作能起到一定的参考作用。
【关键词】企业节能；投资回收；持续改善；应用
节能减排是目前企业的重中之重，不仅要创造良好的经济效益，节约成本，还要为国家的环保事业做出自己应有的贡献。抓好节约型企业建设不仅对建设节约型社会具有重要的现实意义，更具有深远的历史意义。
要做好生产型企业节能管理工作，主要需涉及以下三个方面的工作：一是要做好规范化管理、技术要求等；二是做好节能技术应用；三是后期在现场的优化持续改善，跟进和维护工作。下面将会提到如何执行这些工作步骤。
1.如何做好规范化管理、技术要求工作
1.1企业节能管理制度的制定、实施
规范的企业不一定是优秀的，但优秀的企业都是规范的。规范也称作规则，包含两个方面，一个是流程，一个是制度。流程用来指导员工如何做对事情。规范管理有两个目的：一是控制管理风险，二是提升管理效率。我们现在使用的 EHC（能源清洁检查）就在这方面为单位生产管理水平提高了一个台阶，规范化平台加上现代化工具结合现代化管理思路刷新了企业的管理水平。
在确定要制约浪费能源之后，设备管理部门会负责去寻找潜在的能源浪费。然后，设备管理负责人应当组织生产、仓库、质量、技术、行政等部门，成立一个审核小组，对浪费能源前期考核，考核的内容应当包括：耗能设备，数量及范围，运行时间，技术力量，组织架构，管理效能，现场生产流程的执行情况。在对这些内容进行初步考察后，需要出具一份详细的审核报告，节能审核报告应坚持以下三个原则：（1）满足使用功能；（2）考虑实际经济效益，不能因为节能而过高地消耗投资，增加运行费用，而是应该让增加的部分投资，能在几年或较短的时间内用节能减少下来的运行费用进行回收；（3）节省无谓消耗的能量。同时在选用节能的新设备上，应具体了解其原理、性能、效果。从技术上、经济上进行比较后，再选定节能设备，才能真正达到节能的目的。建立健全能源计量、统计制度，定期报送能源利用状况报告，同时加强节能宣传与培训。
1.2节能管理的实施
由审核小组成员讨论是否制约后再决定是否改善进行下一步骤。围绕节水、节电、节油、节煤和余热、余能资源的回收利用，健全节能计量管理设施和制度，认真分析现行生产装置运行模式是否达到经济运行状态，找出薄弱环节，提出和落实整改措施，实施资源综合利用技术改造，提高资源综合利用水平，使能耗降到最低程度。如果各项条件都超出指标要求的话，该小组还要与管理部门就耗能的各项要求进行详细讨论，由设备管理部门提出问题，改善方法，可行性评估，投入改造应用等，而其他部门则需要给予节能的监管和要求，（提出要求的时候，尤其要注意把以往容易出现的能源浪费问题与各部门沟通）这些都要写到与行动计划书中。
审核工作完成之后，进行改造工程招标，如果节能技术方案通过（一般生产型企业电流能量输入损耗较大），承包商根据合同和技术方案，便开始做改造，在技术改造过程中，审核小组的相关负责人还要随时与承包商联系，现场跟踪，对这个技术改造过程中遇到的问题要有一定的了解，并针对这些问题提出纠正和预防措施。对改造细节、节能产品的确认工作，尤其是节能产品的样品确认一定要认真仔细。外观，尺寸，规格，型号，节能技术参数要求，特殊的技术要求等，都要一一确认，如果有可能的话，最好测试一下，看最终的节能效果。
2.如何做好企业节能技术应用工作
2.1严格按照检验标准和流程执行检验工作
意识到节约能源，不断地宣传节约能源，组织节能环保活动，管理层推动全员参与节约用电 。置换能耗较高的、提前淘汰陈旧的设备（如：风冷式热泵系统置换地源式热泵、置换节能灯、LED灯等），加强设施设备的维护维修，消除跑冒滴漏的问题，继续对所有的设施、设备进行评估，提高能源利用效率定频空压机更换变频空压机，节约水电气等能源，降低成本、保护环境。
在承包商开始正式进行节能技术改造的一段时间里，我们是需要特别注意节能产品检验、实际改造难易程度的工作，因为这时可能承包商对新节能产品的改造流程控制，人员的熟练操作程度都不是很高，出现少量问题，或者次品都是在所难免的，这时进料检验员就需要按照样品确认流程，严格地检查节能产品进货质量，以避免不良品流入下一道工序。
2.2做好问题统计和分析工作，针对主要问题承包商寻找改善对策
承包商的整体水平各有差异，也就决定了他们的供货品质、技术改造能力会存在差距，因此我们需要做好前期节能问题统计和技术分析工作，找出对我们的进货质量影响最大的承包商，然后再找出该承包商改造中出现的问题类型、频次，涉及的产品型号等进行细项的分析。然后针对这些问题与承包商的质量，设备、技术部门进行沟通，寻找解决问题的办法。
2.3节能工程改造节能项目举例分析：
下面我们以我们公司节能项目的投资回报率为例，从中找出投资回报率较高、投资回报年限较短的项目，然后再进行进一步的分析，决定加大力度，加快节能降耗技术改造。
投资回报率=×100%
投资回报年限（年）=
这9项节能项目分别是：
1自来水—水管治漏； 2中央空调—单机控制改造集中控制； 3安全出口灯—替换LED灯管；4路灯改造—替换节能灯；5压缩空气—系统管道治漏；6仓库工矿灯改造—替换节能灯；7空气压缩机—改造变频；8空调系统—替换地源热泵；9照明灯—替换LED灯。
今年我们公司节能项目的投资回报率和投资回报年限（如下表格1）：
表1
通过以上统计表格我们可以看出，在这9项节能项目中，1自来水的投资回报率是最高的，达到了4860%，投资回报年限也很短，0.02年，即6-7天。因此我们要先抓好该节能项目应用的投入工作。 下面我们再对5压缩空气—系统管道治漏问题做进一步的分析。并且以它为例，简单阐述一下如何治理压缩空气系统管道治漏工作。
压缩空气—系统管道治漏是一个长期的问题，压缩空气是两条主要产品加工生产线的主要能源之一。从2012年初就发现，由于空气系统含水量较高、管道老化、接头密封老化，就一直存在着系统管道跑冒滴漏的情况。通过 1号空压机的测量分析（表2），我们可以看到从第一次记录（关闭用户阀）到第二次记录（开启用户阀）加载时间的比例， 第一次记录25%低于第二次记录，而平均电流也是同样低于第二次记录的。而且该问题在长达3个月的时间里反复出现，证明我们设备管理部门对此也是暂时找不到应对措施。为了解决这个问题，我们曾数次到空压机房去寻找问题产生的根源。
1号空压机测量分析（关闭负载用户阀-开启用户阀）。
表2
经实际调查，我们了解到，由于生产车间压缩空气系统管道密封件和设备的气动元器件老化，存在漏气现象。所以我们组织分两次维修，第一次是整个生产车间压缩空气系统管道密封件维修，第二次是所有设备的气动元器件老化。其工作内容如下：第一次是用福禄克LD300超声波测漏仪对主管道、支管道到设备连接器处，待漏点被检测到后，将红标签贴张该漏点，使维修人员能更快捷地发现，然后将该漏点修复，如短时间内无法修复的 ，更换警示标识并记录。经为期一周的工作，我们发现，检测和维修以后，往往会出现新漏点的情况，有修复的地方还会产生漏气，这样就会我们检测漏点工作量，或者是难度等。问题找到了，然后我们建议生产部门在平时生产过程中全员参与发现漏气报修的做法。我们在接收生产部门报修和我们设备部门检测，经维修后，发现大规模微小漏气问题基本解决了。空压机的加卸载时间比达到了50%，此后再没有出现过加载时间长或卸载时间短的情况。
3.后期的持续改善工作
通过以上事例，我们可以看到，在深入了解节能的实施后，我们也可以帮助企业做好设备改善工作，但我们还需和各部门一起努力，维护稳定的设备运行状况。因为诸如生产车间人员变动，设备异常，新项目改造投运等都会出现一些意料之外的情况。其实做好节能工作最有效的办法就是将平时的5S和检查工作落实到日常工作中，将一些不符合项都尽力消除在初发阶段。即使有不良情况需要维修，也可以很快得到执行。因此，也可以说，5S和检查工作将节能移到了基层执行，这样节能潜力巨大，节能效果好，投资回报快，从而避免了大量能源浪费的情况，也节省了维修、改造和时间成本。
在节能管理方面也有做得特别好的企业，可供我们参考，比如德国的西门子，大众，博世等公司，他们通常会对企业节能进行长期的检查，浪费整治，节能技术应用，帮助自己的企业把节能减排管理工作推动起来，把他们作为长期可持续发展的战略，大大减少了企业的运行成本，提高生产效率和企业效益。
4.结语
时代在发展，企业也都在不断地进步，伴随节能降耗活动在企业中的逐步开展，可以为企业带来各种效益。首先来说经济效益便显著可见，企业一定要针对本企业的实际情况，在企业里面建立完善的节能管理体系，通过合理的安排生产，不仅可以实现节约资源的目的，也有助于改善我国资源短缺的问题，从而使企业实现经济可持续发展的自身价值。 [科]
【参考文献】
[1]吴锋.高校节能管理存在的问题及对策研究[J].经济研究导刊，2010，（3）：200-201.
[2]戴良明.做好生产企业的供应商质量管理工作[J].机械制造，2012，（1）.
[3]中工国业.浅谈企业节能降耗问题与思考[J].
【关键词】企业节能；投资回收；持续改善；应用
节能减排是目前企业的重中之重，不仅要创造良好的经济效益，节约成本，还要为国家的环保事业做出自己应有的贡献。抓好节约型企业建设不仅对建设节约型社会具有重要的现实意义，更具有深远的历史意义。
要做好生产型企业节能管理工作，主要需涉及以下三个方面的工作：一是要做好规范化管理、技术要求等；二是做好节能技术应用；三是后期在现场的优化持续改善，跟进和维护工作。下面将会提到如何执行这些工作步骤。
1.如何做好规范化管理、技术要求工作
1.1企业节能管理制度的制定、实施
规范的企业不一定是优秀的，但优秀的企业都是规范的。规范也称作规则，包含两个方面，一个是流程，一个是制度。流程用来指导员工如何做对事情。规范管理有两个目的：一是控制管理风险，二是提升管理效率。我们现在使用的 EHC（能源清洁检查）就在这方面为单位生产管理水平提高了一个台阶，规范化平台加上现代化工具结合现代化管理思路刷新了企业的管理水平。
在确定要制约浪费能源之后，设备管理部门会负责去寻找潜在的能源浪费。然后，设备管理负责人应当组织生产、仓库、质量、技术、行政等部门，成立一个审核小组，对浪费能源前期考核，考核的内容应当包括：耗能设备，数量及范围，运行时间，技术力量，组织架构，管理效能，现场生产流程的执行情况。在对这些内容进行初步考察后，需要出具一份详细的审核报告，节能审核报告应坚持以下三个原则：（1）满足使用功能；（2）考虑实际经济效益，不能因为节能而过高地消耗投资，增加运行费用，而是应该让增加的部分投资，能在几年或较短的时间内用节能减少下来的运行费用进行回收；（3）节省无谓消耗的能量。同时在选用节能的新设备上，应具体了解其原理、性能、效果。从技术上、经济上进行比较后，再选定节能设备，才能真正达到节能的目的。建立健全能源计量、统计制度，定期报送能源利用状况报告，同时加强节能宣传与培训。
1.2节能管理的实施
由审核小组成员讨论是否制约后再决定是否改善进行下一步骤。围绕节水、节电、节油、节煤和余热、余能资源的回收利用，健全节能计量管理设施和制度，认真分析现行生产装置运行模式是否达到经济运行状态，找出薄弱环节，提出和落实整改措施，实施资源综合利用技术改造，提高资源综合利用水平，使能耗降到最低程度。如果各项条件都超出指标要求的话，该小组还要与管理部门就耗能的各项要求进行详细讨论，由设备管理部门提出问题，改善方法，可行性评估，投入改造应用等，而其他部门则需要给予节能的监管和要求，（提出要求的时候，尤其要注意把以往容易出现的能源浪费问题与各部门沟通）这些都要写到与行动计划书中。
审核工作完成之后，进行改造工程招标，如果节能技术方案通过（一般生产型企业电流能量输入损耗较大），承包商根据合同和技术方案，便开始做改造，在技术改造过程中，审核小组的相关负责人还要随时与承包商联系，现场跟踪，对这个技术改造过程中遇到的问题要有一定的了解，并针对这些问题提出纠正和预防措施。对改造细节、节能产品的确认工作，尤其是节能产品的样品确认一定要认真仔细。外观，尺寸，规格，型号，节能技术参数要求，特殊的技术要求等，都要一一确认，如果有可能的话，最好测试一下，看最终的节能效果。
2.如何做好企业节能技术应用工作
2.1严格按照检验标准和流程执行检验工作
意识到节约能源，不断地宣传节约能源，组织节能环保活动，管理层推动全员参与节约用电 。置换能耗较高的、提前淘汰陈旧的设备（如：风冷式热泵系统置换地源式热泵、置换节能灯、LED灯等），加强设施设备的维护维修，消除跑冒滴漏的问题，继续对所有的设施、设备进行评估，提高能源利用效率定频空压机更换变频空压机，节约水电气等能源，降低成本、保护环境。
在承包商开始正式进行节能技术改造的一段时间里，我们是需要特别注意节能产品检验、实际改造难易程度的工作，因为这时可能承包商对新节能产品的改造流程控制，人员的熟练操作程度都不是很高，出现少量问题，或者次品都是在所难免的，这时进料检验员就需要按照样品确认流程，严格地检查节能产品进货质量，以避免不良品流入下一道工序。
2.2做好问题统计和分析工作，针对主要问题承包商寻找改善对策
承包商的整体水平各有差异，也就决定了他们的供货品质、技术改造能力会存在差距，因此我们需要做好前期节能问题统计和技术分析工作，找出对我们的进货质量影响最大的承包商，然后再找出该承包商改造中出现的问题类型、频次，涉及的产品型号等进行细项的分析。然后针对这些问题与承包商的质量，设备、技术部门进行沟通，寻找解决问题的办法。
2.3节能工程改造节能项目举例分析：
下面我们以我们公司节能项目的投资回报率为例，从中找出投资回报率较高、投资回报年限较短的项目，然后再进行进一步的分析，决定加大力度，加快节能降耗技术改造。
投资回报率=×100%
投资回报年限（年）=
这9项节能项目分别是：
1自来水—水管治漏； 2中央空调—单机控制改造集中控制； 3安全出口灯—替换LED灯管；4路灯改造—替换节能灯；5压缩空气—系统管道治漏；6仓库工矿灯改造—替换节能灯；7空气压缩机—改造变频；8空调系统—替换地源热泵；9照明灯—替换LED灯。
今年我们公司节能项目的投资回报率和投资回报年限（如下表格1）：
表1
通过以上统计表格我们可以看出，在这9项节能项目中，1自来水的投资回报率是最高的，达到了4860%，投资回报年限也很短，0.02年，即6-7天。因此我们要先抓好该节能项目应用的投入工作。 下面我们再对5压缩空气—系统管道治漏问题做进一步的分析。并且以它为例，简单阐述一下如何治理压缩空气系统管道治漏工作。
压缩空气—系统管道治漏是一个长期的问题，压缩空气是两条主要产品加工生产线的主要能源之一。从2012年初就发现，由于空气系统含水量较高、管道老化、接头密封老化，就一直存在着系统管道跑冒滴漏的情况。通过 1号空压机的测量分析（表2），我们可以看到从第一次记录（关闭用户阀）到第二次记录（开启用户阀）加载时间的比例， 第一次记录25%低于第二次记录，而平均电流也是同样低于第二次记录的。而且该问题在长达3个月的时间里反复出现，证明我们设备管理部门对此也是暂时找不到应对措施。为了解决这个问题，我们曾数次到空压机房去寻找问题产生的根源。
1号空压机测量分析（关闭负载用户阀-开启用户阀）。
表2
经实际调查，我们了解到，由于生产车间压缩空气系统管道密封件和设备的气动元器件老化，存在漏气现象。所以我们组织分两次维修，第一次是整个生产车间压缩空气系统管道密封件维修，第二次是所有设备的气动元器件老化。其工作内容如下：第一次是用福禄克LD300超声波测漏仪对主管道、支管道到设备连接器处，待漏点被检测到后，将红标签贴张该漏点，使维修人员能更快捷地发现，然后将该漏点修复，如短时间内无法修复的 ，更换警示标识并记录。经为期一周的工作，我们发现，检测和维修以后，往往会出现新漏点的情况，有修复的地方还会产生漏气，这样就会我们检测漏点工作量，或者是难度等。问题找到了，然后我们建议生产部门在平时生产过程中全员参与发现漏气报修的做法。我们在接收生产部门报修和我们设备部门检测，经维修后，发现大规模微小漏气问题基本解决了。空压机的加卸载时间比达到了50%，此后再没有出现过加载时间长或卸载时间短的情况。
3.后期的持续改善工作
通过以上事例，我们可以看到，在深入了解节能的实施后，我们也可以帮助企业做好设备改善工作，但我们还需和各部门一起努力，维护稳定的设备运行状况。因为诸如生产车间人员变动，设备异常，新项目改造投运等都会出现一些意料之外的情况。其实做好节能工作最有效的办法就是将平时的5S和检查工作落实到日常工作中，将一些不符合项都尽力消除在初发阶段。即使有不良情况需要维修，也可以很快得到执行。因此，也可以说，5S和检查工作将节能移到了基层执行，这样节能潜力巨大，节能效果好，投资回报快，从而避免了大量能源浪费的情况，也节省了维修、改造和时间成本。
在节能管理方面也有做得特别好的企业，可供我们参考，比如德国的西门子，大众，博世等公司，他们通常会对企业节能进行长期的检查，浪费整治，节能技术应用，帮助自己的企业把节能减排管理工作推动起来，把他们作为长期可持续发展的战略，大大减少了企业的运行成本，提高生产效率和企业效益。
4.结语
时代在发展，企业也都在不断地进步，伴随节能降耗活动在企业中的逐步开展，可以为企业带来各种效益。首先来说经济效益便显著可见，企业一定要针对本企业的实际情况，在企业里面建立完善的节能管理体系，通过合理的安排生产，不仅可以实现节约资源的目的，也有助于改善我国资源短缺的问题，从而使企业实现经济可持续发展的自身价值。 [科]
【参考文献】
[1]吴锋.高校节能管理存在的问题及对策研究[J].经济研究导刊，2010，（3）：200-201.
[2]戴良明.做好生产企业的供应商质量管理工作[J].机械制造，2012，（1）.
[3]中工国业.浅谈企业节能降耗问题与思考[J].