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摘要：化工机械设备对我国经济发展有着重要的作用，一些化工产品的质量和经济效益直接受机械设备优劣的影响，因此，生产人员、日益现代化的化工机械设备的管理及维修保养技术在日常化工生产中显得相当重要。本文主要探讨分析了化工机械设备的日常管理及维修保养技术，以提高产品的质量和经济效益。
关键词：化工机械机械设备防腐管理润滑管理维修保养
化工行业是国家的支柱产业之一，化工设备是化学过程的基础，具有极为重要的地位。化工设备的应用相当广泛，如医药化工、冶金、石油、矿山、农药化工、塑料机械、染料化工、电子行业、食品机械、造纸机械等领域，其几乎协助了每项化学工程的生产。化工产品离不开化工生产，然而化工机械设备在长期运行过程中总会由于干湿交替、温差变化、摩擦作用等各种因素使部分零件磨损和报废，直接影响了化工生产企业的经济效益和能力消耗。因此，为了延长机械设备的使用寿命，提高产品的质量和企业的经济效益，必须在生产实践中进行大量的探索和求证，并加强化工机械设备的日常管理和维修保养。
一、 化工机械设备的管理
1、 化工机械设备的防腐管理
化工机械设备的防腐问题随着化学工业的发展越来越受到人们的关注。同时，由于企业设备经常受温差变化、干湿交替、沿海盐雾、凝结水汽、紫外线辐射等外围因素的影响，其维修费用会受到不同程度的增加，并使企业的正常生产受到影响，因此，做好化工机械设备的防腐管理显得相当重要。
1.1設计环节
一般情况下设计过程中存在的缺陷是化学设备腐蚀的重要因素，因此，为了给后续的工作打好坚实基础，避免日后生产使用过程中出现不良情况，作为设计人员应在设计阶段将所有因素都考虑在内。首先，先根据介质环境选择合适的设备材料，同时在选材时应考虑到材料相互间的适应性、材料的耐腐蚀性、材料的保温性能等；其次，要将局部腐蚀、疲劳腐蚀和蠕变情况下的强度等设备的强度考虑周全；再次，应注意设备的结构设计，虽然缝隙问题是不可避免的，但为防溶液渗入，应将缝隙焊封以尽可能减少缝隙；最后，应视具体情况选择合适的防腐手段。
1.2制作环节
在设备制作过程中应严格按照相关规程或规定进行，应重视设备的防腐工作。投料时应将所有材料进行检查，分派专员对材料进行明细的记录和监管并定期进行材料复查；焊接工艺是比较重要的，为避免敏化温度下长时间停留而产生晶间贫铬現象，在焊接时操作需快速，焊后需快速冷却。而为避免气孔或起弧现象的出现操作时应细致操作。另外，焊接工艺应尽量不采用十字焊接；不能忽视防腐衬里的工作，要对衬里的外观质量、内在质量、尺寸精度、承压能力、膜厚等质量进行严格检验。
1.3使用环节
由于设备使用过程中会不可避免地与腐蚀介质有所接触，同时处于高温高压的状态下进行工作，因此，设备最易腐蚀的环节即使用环节。设备管理人员应根据相关规定对设备内外进行定期检测，并加强巡检，以便随时了解腐蚀情况，须建立一个设备腐蚀档案，对重点部位加强腐蚀情况观测，从而将腐蚀环境严格控制。
1.4维修环节
为了防止浪费的情况发生以及便于今后的使用，在设备停止使用后，应立即清理其废液废渣、对有无回火脆性、氢脆、应力腐蚀破裂等材料强度劣化情况进行检查等维护工作，对于腐蚀情况特别严重的设备则应立即废弃，不可再次使用。
2、 化工机械设备的润滑管理
生产的物质基础是设备，而设备正常运转的必要条件是润滑，因此，化工设备管理体系中化工设备的润滑是其不可或缺的一部分。设备的磨损将直接影响到生产的质量及生产效益。所以，设备管理人员应加强设备的润滑保养，控制摩擦，以保障设备的使用寿命。
1.1润滑剂的选择
在选择润滑剂时应结合机器的具体工作条件选择最合适的润滑油，但前提是充分保证机器摩擦零件的安全运转。应指派专人对装有润滑油的容器按种类规格进行分组存放，严禁混放，在其进入设备前应按规定进行操作并做相应的润滑记录。
1.2润滑油管理的注意事项
首先要建立责任部门，完善各项制度。润滑组织机构的设置一般分为机动部门，供应部门、检验部门、装置车间部门以及操作部门，其中有些部门是原有的，有些部门则是特设．但都要对润滑工作承担相应责任。机动部门主要负责配备人员、编制设备润滑手册、制定设备润滑制度、全面负责监督等：供应部门负责编制购油计划、组织采购订货、保存资料、废油品回收再生工作等：检验部门主要负责油品的质量检验并撰写检验报告等；装置车间主要负责润滑油品及用具的管理和使用、负责提供改造措施和革新方案等：操作员主要负责记录工作、检查润滑部位温度等细节工作。在执行过程中。在做好本职工作的前提下相互监督．以保证设备的运转顺利。
其次要组织编制润滑工作所需的各项基础技术管理资料。其中包括各种型号设备的润滑卡片；油箱储油量定额；日常润滑消耗定额；设备换油周期；清洗换油的工艺过程；油品代用与参配的技术资料等。其目的是指导操作工、润滑工、维修工等做好设备润滑工作。
最后做好设备润滑状态的定期检查与检测，及时解决润滑系统存在的同题。机械设备要及时更换损坏的润滑零件、装置、工具。对润滑油及清洗换油情况进行记录和分析，不断改善设备润滑管理。采取措施防止设备漏油．在治漏中抓好“查、治、管”三个环节以达到主管部门规定的治漏标准。只要有先进的管理理念、完善的管理制度以及负责的管理人员，就能切实做好设备润滑工作。
二、 化工机械设备的维修保养
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，其中设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的维护保养应满足以下几点要求：1）清洁，设备内外、各滑动面、齿条、齿轮箱等处无废渣废油，各部位无漏油，设备周围无杂物；2）整齐，各工具、产品等要摆放整齐；3）润滑良好，要按时加油、换油，保证油压正常、油标明亮、油路通畅，无干磨现象；4）安全，遵守安全操作规程，不超负荷试验，设备安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
三、 结论
化工行业是国家的支柱行业之一。化工产品离不开化工生产，化工生产离不开生产人员和日益现代化的化工机械设备。而机械设备的优劣直接影响到化工产品的质量和经济效益，要提高产品的质量和经济效益，必须提高生产人员的素质和加强化工机械设备的日常管理。因此，人们应在各环节按照相关规定要求执行，加强化工机械设备的防腐管理和润滑管理，做好化工设备的日常维护保养工作。
参考文献：
1、 韩明山.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与管理.2011,3（4）:2101-2105.
2、 陈卢德.如何加强化工设备与机械技术的应用与管理[J].城市建设.2010,10（11）:1043-1045.
3、 高锦言.化工设备的维修及其重要性[J].大观周刊.2011,3（14）:120-122.
4、 遆丽军.化工机械设备监测与故障诊断技术的研究现状[J].中国科技纵横.2010,9(12):3110-3115.
5、 贺洪强.浅谈石油钻井机械设备维修保养[J].中国石油和化工标准与质量.2011,2(10):1021-2024.
关键词：化工机械机械设备防腐管理润滑管理维修保养
化工行业是国家的支柱产业之一，化工设备是化学过程的基础，具有极为重要的地位。化工设备的应用相当广泛，如医药化工、冶金、石油、矿山、农药化工、塑料机械、染料化工、电子行业、食品机械、造纸机械等领域，其几乎协助了每项化学工程的生产。化工产品离不开化工生产，然而化工机械设备在长期运行过程中总会由于干湿交替、温差变化、摩擦作用等各种因素使部分零件磨损和报废，直接影响了化工生产企业的经济效益和能力消耗。因此，为了延长机械设备的使用寿命，提高产品的质量和企业的经济效益，必须在生产实践中进行大量的探索和求证，并加强化工机械设备的日常管理和维修保养。
一、 化工机械设备的管理
1、 化工机械设备的防腐管理
化工机械设备的防腐问题随着化学工业的发展越来越受到人们的关注。同时，由于企业设备经常受温差变化、干湿交替、沿海盐雾、凝结水汽、紫外线辐射等外围因素的影响，其维修费用会受到不同程度的增加，并使企业的正常生产受到影响，因此，做好化工机械设备的防腐管理显得相当重要。
1.1設计环节
一般情况下设计过程中存在的缺陷是化学设备腐蚀的重要因素，因此，为了给后续的工作打好坚实基础，避免日后生产使用过程中出现不良情况，作为设计人员应在设计阶段将所有因素都考虑在内。首先，先根据介质环境选择合适的设备材料，同时在选材时应考虑到材料相互间的适应性、材料的耐腐蚀性、材料的保温性能等；其次，要将局部腐蚀、疲劳腐蚀和蠕变情况下的强度等设备的强度考虑周全；再次，应注意设备的结构设计，虽然缝隙问题是不可避免的，但为防溶液渗入，应将缝隙焊封以尽可能减少缝隙；最后，应视具体情况选择合适的防腐手段。
1.2制作环节
在设备制作过程中应严格按照相关规程或规定进行，应重视设备的防腐工作。投料时应将所有材料进行检查，分派专员对材料进行明细的记录和监管并定期进行材料复查；焊接工艺是比较重要的，为避免敏化温度下长时间停留而产生晶间贫铬現象，在焊接时操作需快速，焊后需快速冷却。而为避免气孔或起弧现象的出现操作时应细致操作。另外，焊接工艺应尽量不采用十字焊接；不能忽视防腐衬里的工作，要对衬里的外观质量、内在质量、尺寸精度、承压能力、膜厚等质量进行严格检验。
1.3使用环节
由于设备使用过程中会不可避免地与腐蚀介质有所接触，同时处于高温高压的状态下进行工作，因此，设备最易腐蚀的环节即使用环节。设备管理人员应根据相关规定对设备内外进行定期检测，并加强巡检，以便随时了解腐蚀情况，须建立一个设备腐蚀档案，对重点部位加强腐蚀情况观测，从而将腐蚀环境严格控制。
1.4维修环节
为了防止浪费的情况发生以及便于今后的使用，在设备停止使用后，应立即清理其废液废渣、对有无回火脆性、氢脆、应力腐蚀破裂等材料强度劣化情况进行检查等维护工作，对于腐蚀情况特别严重的设备则应立即废弃，不可再次使用。
2、 化工机械设备的润滑管理
生产的物质基础是设备，而设备正常运转的必要条件是润滑，因此，化工设备管理体系中化工设备的润滑是其不可或缺的一部分。设备的磨损将直接影响到生产的质量及生产效益。所以，设备管理人员应加强设备的润滑保养，控制摩擦，以保障设备的使用寿命。
1.1润滑剂的选择
在选择润滑剂时应结合机器的具体工作条件选择最合适的润滑油，但前提是充分保证机器摩擦零件的安全运转。应指派专人对装有润滑油的容器按种类规格进行分组存放，严禁混放，在其进入设备前应按规定进行操作并做相应的润滑记录。
1.2润滑油管理的注意事项
首先要建立责任部门，完善各项制度。润滑组织机构的设置一般分为机动部门，供应部门、检验部门、装置车间部门以及操作部门，其中有些部门是原有的，有些部门则是特设．但都要对润滑工作承担相应责任。机动部门主要负责配备人员、编制设备润滑手册、制定设备润滑制度、全面负责监督等：供应部门负责编制购油计划、组织采购订货、保存资料、废油品回收再生工作等：检验部门主要负责油品的质量检验并撰写检验报告等；装置车间主要负责润滑油品及用具的管理和使用、负责提供改造措施和革新方案等：操作员主要负责记录工作、检查润滑部位温度等细节工作。在执行过程中。在做好本职工作的前提下相互监督．以保证设备的运转顺利。
其次要组织编制润滑工作所需的各项基础技术管理资料。其中包括各种型号设备的润滑卡片；油箱储油量定额；日常润滑消耗定额；设备换油周期；清洗换油的工艺过程；油品代用与参配的技术资料等。其目的是指导操作工、润滑工、维修工等做好设备润滑工作。
最后做好设备润滑状态的定期检查与检测，及时解决润滑系统存在的同题。机械设备要及时更换损坏的润滑零件、装置、工具。对润滑油及清洗换油情况进行记录和分析，不断改善设备润滑管理。采取措施防止设备漏油．在治漏中抓好“查、治、管”三个环节以达到主管部门规定的治漏标准。只要有先进的管理理念、完善的管理制度以及负责的管理人员，就能切实做好设备润滑工作。
二、 化工机械设备的维修保养
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，其中设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的维护保养应满足以下几点要求：1）清洁，设备内外、各滑动面、齿条、齿轮箱等处无废渣废油，各部位无漏油，设备周围无杂物；2）整齐，各工具、产品等要摆放整齐；3）润滑良好，要按时加油、换油，保证油压正常、油标明亮、油路通畅，无干磨现象；4）安全，遵守安全操作规程，不超负荷试验，设备安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
三、 结论
化工行业是国家的支柱行业之一。化工产品离不开化工生产，化工生产离不开生产人员和日益现代化的化工机械设备。而机械设备的优劣直接影响到化工产品的质量和经济效益，要提高产品的质量和经济效益，必须提高生产人员的素质和加强化工机械设备的日常管理。因此，人们应在各环节按照相关规定要求执行，加强化工机械设备的防腐管理和润滑管理，做好化工设备的日常维护保养工作。
参考文献：
1、 韩明山.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与管理.2011,3（4）:2101-2105.
2、 陈卢德.如何加强化工设备与机械技术的应用与管理[J].城市建设.2010,10（11）:1043-1045.
3、 高锦言.化工设备的维修及其重要性[J].大观周刊.2011,3（14）:120-122.
4、 遆丽军.化工机械设备监测与故障诊断技术的研究现状[J].中国科技纵横.2010,9(12):3110-3115.
5、 贺洪强.浅谈石油钻井机械设备维修保养[J].中国石油和化工标准与质量.2011,2(10):1021-2024.