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[摘 要]针对更换抽油机曲柄销子使用小重量榔头、撬杠、和吊车配合存在操作速度慢、停井时间长、安全性差、油井开井时率降低、原油产量受到影响等问题，提出了研制抽油机曲柄销子拆卸装置。该技术主要是改变了以往的操作方法利用研制的装置进行维修更换曲柄销子，避免了操作人员操作时的不安全性，达到了操作简单、降低停井时间、增加原油产量，节约采油成本的目的。
[关键词]抽油机 曲柄销子 撞击锤 滑轮 应用
中图分类号：TE933 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）30-0391-01
1 项目背景
在油田开发中，抽油机是用来抽油的主要地面设备，曲柄销子安装在抽油机两侧的曲柄上配合连杆做360度旋转工作，长期承受抽油机上下运动时产生的交变载荷。设备老化存在抽油机周期性震动，晃动等问题，造成曲柄销子使用寿命减短，为防止翻机事故采油工需定期更换曲柄销子。目前更换曲柄销子的方法是：（1）用方卡子去掉井下载荷。（2）使用大锤把曲柄销子砸出冲程孔。（3）用吊车配合把旧曲柄销子吊开把新销子装上。在操作过程中我们发现用大锤需要长时间的敲击销子才能敲出冲程孔，原因是操作人员的力量只能使用12磅的大锤，如果重量再大点就没有力气操作，造成停井时间过长，影响到油气产量，用吊车配合需追加车辆使用费，每次费用在3千元以上，不符合我局的经营管理要求，现场急需要一种曲柄销子拆卸装置。
2 技术现状及主要技术难点
2.1 目前拆卸曲柄销子使用的工具为大锤和撬杠，依靠吊车配合把旧曲柄销子吊开把新销子装上，存在以下几个问题：
1）由于销子使用过盈配合冲程孔接触面过紧，使用大锤操作需要多个操作人员配合，费时费力、造成长时间停井停产给我厂原油产量造成一定程度的损失，而且操作人员极容易受伤具有一定的风险，现场验证操作时间为1.5小时至2小时之间。
2）使用大锤敲击销子时其中一人要用紫铜棒垫在销子上（防止敲坏销子丝扣），在敲击过程中极易被砸伤。
3）由于使用吊车成本太高，已经不适合我厂强化改善经营管理要求。
2.2 技术难点
研制曲柄销子拆卸装置要解决三个方面的问题：一是要减少操作人员的人数，二是要改变操作的方法，降低停产时间，三是要加工一套能适合12型和14型号的抽油机的装置，具有一定的安全可靠性。
3 创新成果推广内容、技术经济指标和目标
3.1 推广内容
抽油机曲柄销子拆卸装置，主要是改变了操作人员操作的方法，由过去使用大锤和撬杠及吊车配合，需多人配合操作方法改变成只用两个人操作，只用一套工具就能对12型，14型号抽油机曲柄销进行拆卸和安装，避免了挤伤砸伤和物体打击事故，完全符合HSE安全要求。
3.2 技术经济指标和目标
1）拆卸时间降低到一小时以内，提高工作效率；
2）杜绝进行保养时人员发生挤伤砸伤和物体打击事故的发生，保证操作安全；
3）操作方式更加合理，适用12型和14型号抽油机曲柄销子的拆卸和安装，降低停产时间提高经济效益。
4）便于保养、携带，存放。
4 创新成果的用途及其原理
4.1 用途
用于采油厂12型和14型抽油机曲柄销子的拆卸和安装，能够更好更加快速地进行维修，更换降低停井时间，达到安全要求。
4.2 原理
加工一直径为1.2寸长度为3m的钢管，与一直径为1.2寸长度为1.5m的钢管连接在一起制作成支架，固定在抽油机游梁支架的角钢上，把重量为15公斤的撞击锤用柔性吊链吊在3m钢管中间用来撞击曲柄销子，在曲柄销子丝扣处安装撞击护套（用来防止销子丝扣被击伤），另外在3m的钢管的一侧安装一套滑轮组（安装定滑轮和动滑轮用来吊装曲柄销子），这样就制作成了一套曲柄销子拆卸装置。
5 创新成果现场应用情况
抽油机曲柄销子拆卸与安装装置研制成功，并在中原油田12口12型和14型抽油机上使用，使用后效果很好，解决了以往使用大锤、撬杠和吊车配合存在操作速度慢的问题，主要由以下几个优点：一是撞击曲柄销子时只需要一个人拉动撞击锤撞击销子，因销子有护套保护减少了操作人数，大大增加了安全可靠性。。二是由于滑轮组的作用解决了使用吊车造成的成本费用。三是可以在12型和14型抽油机上使用。四是重量轻便于携带存放。。据现场使用调查在12口抽油机上使用的时间来看，平均为45分钟，节约了近三分之二的时间，深受广大干部职工的好评。
6 结论与认识
抽油机曲柄销子拆卸与安装装置研制成功取代了一直以来只能使用大锤和撬杠吊车配合的传统维修方法，大大的降低了工人的劳动强度，提高了企业生产效率，更加人性化，而且解决了因更换抽油机曲柄销子造成停井时间过长和影响原油产量等问题，同时更具有安全性，保证了油井的正常生产运行，完全符合HSE安全生产要求。
参考文献
[1] 韩丽卿.采油地质工.北京：石油工业出版社，1995.
[2] 关景华、杨海彦、采油工。北京：石油工业出版社，1995.
[关键词]抽油机 曲柄销子 撞击锤 滑轮 应用
中图分类号：TE933 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）30-0391-01
1 项目背景
在油田开发中，抽油机是用来抽油的主要地面设备，曲柄销子安装在抽油机两侧的曲柄上配合连杆做360度旋转工作，长期承受抽油机上下运动时产生的交变载荷。设备老化存在抽油机周期性震动，晃动等问题，造成曲柄销子使用寿命减短，为防止翻机事故采油工需定期更换曲柄销子。目前更换曲柄销子的方法是：（1）用方卡子去掉井下载荷。（2）使用大锤把曲柄销子砸出冲程孔。（3）用吊车配合把旧曲柄销子吊开把新销子装上。在操作过程中我们发现用大锤需要长时间的敲击销子才能敲出冲程孔，原因是操作人员的力量只能使用12磅的大锤，如果重量再大点就没有力气操作，造成停井时间过长，影响到油气产量，用吊车配合需追加车辆使用费，每次费用在3千元以上，不符合我局的经营管理要求，现场急需要一种曲柄销子拆卸装置。
2 技术现状及主要技术难点
2.1 目前拆卸曲柄销子使用的工具为大锤和撬杠，依靠吊车配合把旧曲柄销子吊开把新销子装上，存在以下几个问题：
1）由于销子使用过盈配合冲程孔接触面过紧，使用大锤操作需要多个操作人员配合，费时费力、造成长时间停井停产给我厂原油产量造成一定程度的损失，而且操作人员极容易受伤具有一定的风险，现场验证操作时间为1.5小时至2小时之间。
2）使用大锤敲击销子时其中一人要用紫铜棒垫在销子上（防止敲坏销子丝扣），在敲击过程中极易被砸伤。
3）由于使用吊车成本太高，已经不适合我厂强化改善经营管理要求。
2.2 技术难点
研制曲柄销子拆卸装置要解决三个方面的问题：一是要减少操作人员的人数，二是要改变操作的方法，降低停产时间，三是要加工一套能适合12型和14型号的抽油机的装置，具有一定的安全可靠性。
3 创新成果推广内容、技术经济指标和目标
3.1 推广内容
抽油机曲柄销子拆卸装置，主要是改变了操作人员操作的方法，由过去使用大锤和撬杠及吊车配合，需多人配合操作方法改变成只用两个人操作，只用一套工具就能对12型，14型号抽油机曲柄销进行拆卸和安装，避免了挤伤砸伤和物体打击事故，完全符合HSE安全要求。
3.2 技术经济指标和目标
1）拆卸时间降低到一小时以内，提高工作效率；
2）杜绝进行保养时人员发生挤伤砸伤和物体打击事故的发生，保证操作安全；
3）操作方式更加合理，适用12型和14型号抽油机曲柄销子的拆卸和安装，降低停产时间提高经济效益。
4）便于保养、携带，存放。
4 创新成果的用途及其原理
4.1 用途
用于采油厂12型和14型抽油机曲柄销子的拆卸和安装，能够更好更加快速地进行维修，更换降低停井时间，达到安全要求。
4.2 原理
加工一直径为1.2寸长度为3m的钢管，与一直径为1.2寸长度为1.5m的钢管连接在一起制作成支架，固定在抽油机游梁支架的角钢上，把重量为15公斤的撞击锤用柔性吊链吊在3m钢管中间用来撞击曲柄销子，在曲柄销子丝扣处安装撞击护套（用来防止销子丝扣被击伤），另外在3m的钢管的一侧安装一套滑轮组（安装定滑轮和动滑轮用来吊装曲柄销子），这样就制作成了一套曲柄销子拆卸装置。
5 创新成果现场应用情况
抽油机曲柄销子拆卸与安装装置研制成功，并在中原油田12口12型和14型抽油机上使用，使用后效果很好，解决了以往使用大锤、撬杠和吊车配合存在操作速度慢的问题，主要由以下几个优点：一是撞击曲柄销子时只需要一个人拉动撞击锤撞击销子，因销子有护套保护减少了操作人数，大大增加了安全可靠性。。二是由于滑轮组的作用解决了使用吊车造成的成本费用。三是可以在12型和14型抽油机上使用。四是重量轻便于携带存放。。据现场使用调查在12口抽油机上使用的时间来看，平均为45分钟，节约了近三分之二的时间，深受广大干部职工的好评。
6 结论与认识
抽油机曲柄销子拆卸与安装装置研制成功取代了一直以来只能使用大锤和撬杠吊车配合的传统维修方法，大大的降低了工人的劳动强度，提高了企业生产效率，更加人性化，而且解决了因更换抽油机曲柄销子造成停井时间过长和影响原油产量等问题，同时更具有安全性，保证了油井的正常生产运行，完全符合HSE安全生产要求。
参考文献
[1] 韩丽卿.采油地质工.北京：石油工业出版社，1995.
[2] 关景华、杨海彦、采油工。北京：石油工业出版社，1995.