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[摘 要]近年来，纺织品交叉沾色影响因素得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，并结合相关实践经验，分别从相同或相似纤维面料等多个角度与方面，就该课题展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
[关键词]纺织品；交叉沾色；影响；因素
中图分类号：TS193 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）47-0227-01
1概述
染厂业務订单检测报告中常遇到“交叉沾色（crossstaining）”或“自沾色（self-staining）”的不合格项，给业务和生产造成损失。交叉沾色是指面料样品中的多个颜色（如面料为间色布且颜色深浅明显不一，或面料由不同颜色的布拼接而成）在洗涤、雨淋或穿着出汗等场合出现自身深浅颜色的交叉接触，导致深色部分沾污浅色部分。交叉沾色现象的出现源自撞色在服装设计中的大量应用。将两种或多种反差较大的颜色进行搭配，包括强烈色配合或补色配合，可获得视觉冲击的效果。其中，强烈色配合涉及两个相隔较远的颜色相配，如黄色与紫色、红色与青绿色等；补色配合指两个相对的颜色配合，如红色与绿色、青色与橙色、黑色与白色等。服装采用撞色搭配可体现自信、活力与个性，现已成为许多设计师的一项选择。
2交叉沾色影响因素
2.1相同或相似纤维面料
相同或相似纤维之间深浅搭配往往会出现沾色，如涤纶与涤纶、棉与棉等，其中值得注意的是，涤纶弹力面料之间交叉沾色往往会很严重，有时牢度可能只有2.0级。所以要严格限制同种或相似纤维进行撞色搭配，宜采用不同纤维的面料，如化纤（涤纶、锦纶、腈纶等）和天然纤维（棉、麻等）搭配，这样染色用染料差异较大，交叉沾色程度较轻。将不同颜色的涤纶面料与未染色的棉织物组成组合试样，然后进行交叉沾色测试；将不同颜色的全棉面料分别与未染色的涤纶、锦纶面料组成组合试样，然后进行交叉沾色测试，结果显示：不同颜色的涤纶面料对棉织物的交叉沾色皆较好；不同颜色的全棉面料对涤纶、锦纶面料的交叉沾色亦较好。
2.2染料染色性能
不同染料具有不同的染色性能。分散染料一般用于涤纶染色，但也可用于锦纶、醋酯纤维等，故分散染料会对锦纶、醋酯纤维等形成强烈交叉沾色；而酸性染料一般用于锦纶染色，对涤纶等交叉沾色较轻。因此，由深色锦纶织物与浅色涤纶织物的撞色搭配所产生的交叉沾色问题，远小于由深色涤纶织物与浅色锦纶织物的撞色搭配所产生的交叉沾色问题。
分别采用3%（相对织物质量的百分比）的分散染料上染涤纶织物，3%（相对织物质量的百分比）的弱酸性染料上染锦纶织物。将染色后的涤纶织物与未染色的锦纶织物组成组合试样，然后进行交叉沾色测试；将染色后的锦纶织物与未染色的涤纶织物组成组合试样，然后进行交叉沾色测试。
可知，分散染料染色的涤纶织物对锦纶织物都有一定程度的交叉沾色，且很多分散染料对锦纶织物交叉沾色程度较重，如分散红F-3BS对锦纶织物的交叉沾色中，皂洗牢度只有1.5级；弱酸性染料染色的锦纶织物对涤纶织物交叉沾色的测试结果几乎都为4.5级，很少产生交叉沾色。阳离子改性涤纶具有与普通涤纶相同的外在性能（如手感等），常用于和普通涤纶交织染制双色面料，或纺制混纺面料（如阳离子改性涤纶/黏胶弹力混纺面料等）。阳离子改性涤纶织物可采用分散染料或阳离子染料染色，但阳离子染料对普通涤纶、锦纶织物仅有较轻程度的交叉沾色。因此，在有交叉沾色要求时，可采用阳离子改性涤纶织物代替普通涤纶织物，如阳离子改性涤纶织物与普通涤纶织物拼接、阳离子改性涤纶织物与锦纶织物拼接等，以得到较好的交叉沾色牢度。
2.3后处理工艺
使用性能优良的染化料助剂可减少面料在后加工、运输、存储及使用过程中染料助剂的溶出，降低交叉沾色现象发生。此外，加强后处理工艺也会减少交叉沾色现象发生。如涤纶织物采用高牢度分散染料，并通过施加合适的还原清洗工艺，可明显提高其对锦纶、醋酯纤维织物的皂洗牢度；弱酸性染料染后固色处理也可有效提高皂洗、水渍及汗渍牢度。SF系列染料作为高牢度分散染料，一般用于深色涤纶织物染色，且染色时染液浓度较高，染色后涤纶表面沾有大量浮色，如染后不进行还原清洗则易造成涤纶织物皂洗牢度较低。
可知，与未处理的染色涤纶织物相比，经还原清洗的染色涤纶织物对锦纶、醋酯纤维织物的皂洗牢度可以达到3.5～4.0级。可知，固色处理可提高弱酸性染料色牢度，其中对水渍牢度提高较大（可提高0.5～2.0级），如对酸性蓝NR和酸性黄N3R均有2.0级的提高；皂洗牢度可提高0.5～1.0级；汗渍牢度可提高0.5级。
2.4洗涤方法
合格的纺织服装需制定合适的洗涤方法。不合适的洗涤方法易使纺织服装在洗涤过程中发生沾色，且一旦沾色，有些织物可通过再洗涤去除，而有些织物则不可完全去除，此时便会给消费者造成损失，或引起消费者与厂家之间的纠纷。
为减少洗涤时出现交叉沾色，可采用轻柔水洗程序或低温水洗等办法；洗涤时使用连续水洗，不要浸泡衣物，洗涤水温不可过高；熨烫时不同颜色部位不可叠在一起等。
如国标纺织品服装洗涤标签GB/T8685—2008中对水洗、烘干、漂白、熨烫和干洗等要求进行了描述。以水洗为例，主要包括机洗程序和手洗程序。其中，机洗程序又分为普通洗涤、耐久压烫洗涤及柔和洗涤等3种方式；洗涤温度分30、40、50、60、70、95℃共6种。而手洗程序规定最高洗涤温度为40℃。
如果成品面料较易产生交叉沾色，且较难修复，则洗涤标签中应注明宜采用较低的洗涤温度，如30或40℃，这样可得到较好的水洗色牢度；或采用干洗方式，因为干洗对许多染料具有适应性。
3结束语
综上所述，加强对纺织品交叉沾色影响因素的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的纺织品交叉沾色工作过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献：
[1]王潮霞，计文华.改性羊毛织物超细涂料染色性能[J].纺织学报.2017（11）：60-62.
[2]关晋平，陈国强，于洋，等.真丝织物阳离子改性及其涂料浸染工艺[J].印染.2017（01）：115-116.
[3]王春霞，梅广波，付少海，等.超细颜料黄14水性分散体的制备及性能[J].印染.2016（21）：88-89.
[关键词]纺织品；交叉沾色；影响；因素
中图分类号：TS193 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）47-0227-01
1概述
染厂业務订单检测报告中常遇到“交叉沾色（crossstaining）”或“自沾色（self-staining）”的不合格项，给业务和生产造成损失。交叉沾色是指面料样品中的多个颜色（如面料为间色布且颜色深浅明显不一，或面料由不同颜色的布拼接而成）在洗涤、雨淋或穿着出汗等场合出现自身深浅颜色的交叉接触，导致深色部分沾污浅色部分。交叉沾色现象的出现源自撞色在服装设计中的大量应用。将两种或多种反差较大的颜色进行搭配，包括强烈色配合或补色配合，可获得视觉冲击的效果。其中，强烈色配合涉及两个相隔较远的颜色相配，如黄色与紫色、红色与青绿色等；补色配合指两个相对的颜色配合，如红色与绿色、青色与橙色、黑色与白色等。服装采用撞色搭配可体现自信、活力与个性，现已成为许多设计师的一项选择。
2交叉沾色影响因素
2.1相同或相似纤维面料
相同或相似纤维之间深浅搭配往往会出现沾色，如涤纶与涤纶、棉与棉等，其中值得注意的是，涤纶弹力面料之间交叉沾色往往会很严重，有时牢度可能只有2.0级。所以要严格限制同种或相似纤维进行撞色搭配，宜采用不同纤维的面料，如化纤（涤纶、锦纶、腈纶等）和天然纤维（棉、麻等）搭配，这样染色用染料差异较大，交叉沾色程度较轻。将不同颜色的涤纶面料与未染色的棉织物组成组合试样，然后进行交叉沾色测试；将不同颜色的全棉面料分别与未染色的涤纶、锦纶面料组成组合试样，然后进行交叉沾色测试，结果显示：不同颜色的涤纶面料对棉织物的交叉沾色皆较好；不同颜色的全棉面料对涤纶、锦纶面料的交叉沾色亦较好。
2.2染料染色性能
不同染料具有不同的染色性能。分散染料一般用于涤纶染色，但也可用于锦纶、醋酯纤维等，故分散染料会对锦纶、醋酯纤维等形成强烈交叉沾色；而酸性染料一般用于锦纶染色，对涤纶等交叉沾色较轻。因此，由深色锦纶织物与浅色涤纶织物的撞色搭配所产生的交叉沾色问题，远小于由深色涤纶织物与浅色锦纶织物的撞色搭配所产生的交叉沾色问题。
分别采用3%（相对织物质量的百分比）的分散染料上染涤纶织物，3%（相对织物质量的百分比）的弱酸性染料上染锦纶织物。将染色后的涤纶织物与未染色的锦纶织物组成组合试样，然后进行交叉沾色测试；将染色后的锦纶织物与未染色的涤纶织物组成组合试样，然后进行交叉沾色测试。
可知，分散染料染色的涤纶织物对锦纶织物都有一定程度的交叉沾色，且很多分散染料对锦纶织物交叉沾色程度较重，如分散红F-3BS对锦纶织物的交叉沾色中，皂洗牢度只有1.5级；弱酸性染料染色的锦纶织物对涤纶织物交叉沾色的测试结果几乎都为4.5级，很少产生交叉沾色。阳离子改性涤纶具有与普通涤纶相同的外在性能（如手感等），常用于和普通涤纶交织染制双色面料，或纺制混纺面料（如阳离子改性涤纶/黏胶弹力混纺面料等）。阳离子改性涤纶织物可采用分散染料或阳离子染料染色，但阳离子染料对普通涤纶、锦纶织物仅有较轻程度的交叉沾色。因此，在有交叉沾色要求时，可采用阳离子改性涤纶织物代替普通涤纶织物，如阳离子改性涤纶织物与普通涤纶织物拼接、阳离子改性涤纶织物与锦纶织物拼接等，以得到较好的交叉沾色牢度。
2.3后处理工艺
使用性能优良的染化料助剂可减少面料在后加工、运输、存储及使用过程中染料助剂的溶出，降低交叉沾色现象发生。此外，加强后处理工艺也会减少交叉沾色现象发生。如涤纶织物采用高牢度分散染料，并通过施加合适的还原清洗工艺，可明显提高其对锦纶、醋酯纤维织物的皂洗牢度；弱酸性染料染后固色处理也可有效提高皂洗、水渍及汗渍牢度。SF系列染料作为高牢度分散染料，一般用于深色涤纶织物染色，且染色时染液浓度较高，染色后涤纶表面沾有大量浮色，如染后不进行还原清洗则易造成涤纶织物皂洗牢度较低。
可知，与未处理的染色涤纶织物相比，经还原清洗的染色涤纶织物对锦纶、醋酯纤维织物的皂洗牢度可以达到3.5～4.0级。可知，固色处理可提高弱酸性染料色牢度，其中对水渍牢度提高较大（可提高0.5～2.0级），如对酸性蓝NR和酸性黄N3R均有2.0级的提高；皂洗牢度可提高0.5～1.0级；汗渍牢度可提高0.5级。
2.4洗涤方法
合格的纺织服装需制定合适的洗涤方法。不合适的洗涤方法易使纺织服装在洗涤过程中发生沾色，且一旦沾色，有些织物可通过再洗涤去除，而有些织物则不可完全去除，此时便会给消费者造成损失，或引起消费者与厂家之间的纠纷。
为减少洗涤时出现交叉沾色，可采用轻柔水洗程序或低温水洗等办法；洗涤时使用连续水洗，不要浸泡衣物，洗涤水温不可过高；熨烫时不同颜色部位不可叠在一起等。
如国标纺织品服装洗涤标签GB/T8685—2008中对水洗、烘干、漂白、熨烫和干洗等要求进行了描述。以水洗为例，主要包括机洗程序和手洗程序。其中，机洗程序又分为普通洗涤、耐久压烫洗涤及柔和洗涤等3种方式；洗涤温度分30、40、50、60、70、95℃共6种。而手洗程序规定最高洗涤温度为40℃。
如果成品面料较易产生交叉沾色，且较难修复，则洗涤标签中应注明宜采用较低的洗涤温度，如30或40℃，这样可得到较好的水洗色牢度；或采用干洗方式，因为干洗对许多染料具有适应性。
3结束语
综上所述，加强对纺织品交叉沾色影响因素的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的纺织品交叉沾色工作过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献：
[1]王潮霞，计文华.改性羊毛织物超细涂料染色性能[J].纺织学报.2017（11）：60-62.
[2]关晋平，陈国强，于洋，等.真丝织物阳离子改性及其涂料浸染工艺[J].印染.2017（01）：115-116.
[3]王春霞，梅广波，付少海，等.超细颜料黄14水性分散体的制备及性能[J].印染.2016（21）：88-89.