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【摘 要】IE在制造企业中已经得到了广泛的应用，并且在经济效益和社会效益方面获得了显著的效果，本文首先介绍了有关概念的界定，然后介绍了把IE的现场改善理论（6S）运用到工程项目的现场管理，接着阐述了传统生产制造企业面对的种种挑战与问题，最后阐述了工业工程在制造企业管理中的应用。
【关键词】IE技术；制造企业；应用
一、前言
制造新战略就是把两个子系统相统一，使企业获得市场竞争胜利的战略，而不应该以投资和技术先进性为唯一的因素。IE不仅对社会中的各种活动有着影响，同样也对制造业管理有着重要的作用。
二、有关概念的界定
1、工业工程的概念
所谓工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，在信息科学的基本原理和方法的指导下扩展人类信息功能的技术。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。一般来说，工业工程是以电子计算机和现代通信为主要手段实现信息的获取，加工，传递和利用等功能的技术总和。
2、制造企业管理的概念
制造企业管理是指对企业的管理，工商管理通常也指工商企业的管理。制造企业管理（BusinessManagement）是对企业的生产经营活动进行组织、计划、指挥、监督和调节等一系列职能的总称。制造企业管理是社会化大生产发展的客观要求和必然产物，是由人们在从事交换过程中的共同劳动所引起的。在社会生产发展的一定阶段，一切规模较大的共同劳动，都或多或少地需要进行指挥，以协调个人的活动；通过对整个劳动过程的监督和调节，使单个劳动服从生产总体的要求，以保证整个劳动过程按人们预定的目的正常进行。尤其是在科学技术高度发达、产品日新月异、市场瞬息万变的现代社会中，制造企业管理就显得非常重要。
三、把IE的现场改善理论（6S）运用到工程项目的现场管理
尽管现代IE应用极其广泛，但制造业仍然是主要和有代表性的一个领域，制造工业具有这样的特点：即其生产活动的全部内容包括技术和管理两个方面：一是围绕材料加工（或通常说的制造技术）研究工艺与设备，这是制造的硬件部分；二是关于制造系统，即由人、材料和设备等组成的集成系统的控制和管理，这是制造业的软件部分。IE正是将两者有机结合起来的原理和技术。因此，作业研究的应用不仅直接促使生产率提高，而且也是其他IE技术，如设施规划与设计、生产计划与控制等的必须要求基础。
IE中的作业研究是以工业企业中的生产系统为研究对象，运用方法研究与作业测定（工作衡量）等技术，对产品的设计、工艺、作业程序、材料使用、机器设备与工装夹具的运用及人的作业动作加以分析研究，从而制定最佳工作方法，并對此方法设定标准时间。作业研究的目标是改进工作方法，并使方法标准化。
1、整理（SEIRI）
将工作场所的物品分为有必要的和没必要的，有必要的留下来，没必要的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用或者杂乱不堪，影响施工效率，营造清爽整洁的工作环境。
2、整顿（SEITON）：把留下来的必要的物品按规定位置摆放整齐，加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作空间，消除过多的积压物品，以免造成使用混乱。
3、清扫（SEISO）
把工作场所内看见、看不见得地方清扫干净，保持工作场所干净亮丽的环境。目的：稳定品质，减少施工伤害。
4、清洁（SEIKETSU）
经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，保持上面3S成果。
5、素养（SHITSUKE）
每位施工人员养成良好的习惯，遵守规章与规则做事，培养积极主动的精神（习惯性），自觉遵守，相互监督。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全（SECURITY）
重视施工人员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作建立在安全的前提下。
具体到工程项目施工管理，就是从平面布置开始就要做好施工方案及施工进度在空间上的全面安排，把投入的各种资源、材料、构件、道路、水电供应网络、生产、生活场地及临时工程设施合理、安全、经济地布置在施工现场，使施工现场配置合理、规范，能有组织地进行安全、文明施工；开工前，务必做好施工安全技术措施，进场施工人员进行岗前培训、施工及安全技术交底、安全教育、带证上岗等规范管理。
四、传统生产制造企业面对的种种挑战与问题
制造业既包含了采购和销售，也包含着将低价值的物料转换成高附加值产品的生产制造。快速响应（QuickResponse）和敏捷（Agility）是制造业成功的关键因素。与以往不同，现代企业的竞争优势依赖于计划过程的高度灵活性、货物交付的准确及时性以及强有力的质量保障体系，这使得包含了生产环节的制造型企业面对的挑战远远多于其他类型企业。生产管理问题变得复杂起来，除了包括通常意义的需求预测困难、前置时间短而交货紧迫、供应商物料品质不稳定和交货期难以控制外，还包括：
1、设计变更难以控制
目前社会需求的商品是多品种、中小批量。这种生产模式适用于资源、资金缺乏，难以形成高度专业化生产线的情况，以把制造过程中的浪费降到最低程度为目标。当产品的设计、品质出现问题或客户偏好发生变化时，需要进行变更设计，它涉及营销、研发、生产、采购、库存、会计、服务等方面，协调复杂、控制困难。
2、生产流程不稳定
由于企业组织之间存在的信息私有化、业务分离的缺陷，导致制造信息在流经的产品设计、制造设计、订单输入、采购、制造现场等业务环节时可能被延时、中断或失真。信息因而相关业务缺乏集成影响了生产的计划和控制能力，使企业无力对市场变化发展做出迅速有效的反应，顾客改变订单交期、供应商改变交货日期、员工不预警的旷工、机器故障、品质变化等都将使企业很难维持一个稳定的生产排程表。 3、制造现场数据难于获取
这是由于现场数据与管理信息分离造成的，包括作业数据和绩效衡量数据，使得计算机系统难于管理生产现场而影响决策。
4、生产成本经常变化产品的改变使得零部件的成本纪录经常随之而变，包括物料表、在途物料表和物料主文件。而且，生产中断和品质问题也将导致生产成本核算困难。
五、工业工程在制造企业管理中的应用
工业工程与其他管理理论的最大差异，就在于工业工程是一门工程学科，它应用工程学的方法解决企业和社会问题。工业工程对企业管理的主要作用体现在两个方面：其一是企业管理基础的形成、巩固和不断提升，这是企业各项工作开展与新技术有效实施的基础。其二是直接通过有效利用其各种专门技术和企业管理知识，协助企业不断适应外部环境变化，提高自身能力，实现企業低成本、高效益、高质量的竞争目标，也就是全面提高企业的竞争能力。
1、管理基础得到改善以及便于快速的累积
这是IE区别于其他技术的最重要的功能。IE应用规划设计、计划控制与分析评价三大类技术，通过对现场作业的改善、规范、保持与提高，实现对企业目标持续的支持。也为应用更为先进的管理技术提供了基本前提。
管理需要累积。累积的程度越高的企业，管理基础就越好，管理创新的能力就越强，竞争力也就越高。纵观西方发达国家的经济发展过程，可以发现IE是实现管理基础累积的规律性管理手段，在管理累积的过程中发挥着不可替代的作用。
2、提升企业竞争力
管理是一门实践的科学，其产生、发展、完善的整个过程始终是适应企业发展需要，为企业目标服务的。作为管理目标实现的基本支撑性技术，工业工程从产生以来就始终以低成本高效率作为其存在的基本宗旨。在知识经济时代，工业工程的服务目标也扩展为TQCSE全方位的支持。以企业需求为导向，结合企业实际，有效开展工业工程的应用并不断创新，可以显著提高企业的竞争力。在这里我们就以日本丰田公司为例，它用30多年的时间创造出来的丰田生产方式，从60年代就开始造就了日本公司比任何大量生产方式的公司都占有的巨大优势，使得日本能够在长达20年的时期内，稳定地扩大其在世界汽车产量中的份额。反观美国三大汽车公司在50年代前能够长期占据竞争的优势地位就在于其当时领先于世界的大量流水方式的广泛应用。而随着1955年大量生产方式在世界各国的普及，美国的领先优势逐渐缩小并丧失。而它能够在90年代收复失地，也是依靠工业工程与信息技术的有机集成，提高企业在TQCSE等方面的竞争优势而实现的。
六、结束语
IE在制造企业管理中的应用，不仅对企业的发展有着积极的影响，同时也提高了管理水平，为企业带来了新的发展与管理模式。满足了企业关于信息多样化的需求，为企业的发展提供了宝贵的财富。
参考文献：
[1]齐二石，霍艳芳.工业工程在制造企业管理中的应用[J].电器工业，2011
[2]符兴干.工业工程方法在行政管理中的应用研究[D].天津大学，2012
[3]齐二石，蔺宇，史英杰.我国工业工程在制造业中的应用及发展[J].工业工程与管理，2013
【关键词】IE技术；制造企业；应用
一、前言
制造新战略就是把两个子系统相统一，使企业获得市场竞争胜利的战略，而不应该以投资和技术先进性为唯一的因素。IE不仅对社会中的各种活动有着影响，同样也对制造业管理有着重要的作用。
二、有关概念的界定
1、工业工程的概念
所谓工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，在信息科学的基本原理和方法的指导下扩展人类信息功能的技术。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。一般来说，工业工程是以电子计算机和现代通信为主要手段实现信息的获取，加工，传递和利用等功能的技术总和。
2、制造企业管理的概念
制造企业管理是指对企业的管理，工商管理通常也指工商企业的管理。制造企业管理（BusinessManagement）是对企业的生产经营活动进行组织、计划、指挥、监督和调节等一系列职能的总称。制造企业管理是社会化大生产发展的客观要求和必然产物，是由人们在从事交换过程中的共同劳动所引起的。在社会生产发展的一定阶段，一切规模较大的共同劳动，都或多或少地需要进行指挥，以协调个人的活动；通过对整个劳动过程的监督和调节，使单个劳动服从生产总体的要求，以保证整个劳动过程按人们预定的目的正常进行。尤其是在科学技术高度发达、产品日新月异、市场瞬息万变的现代社会中，制造企业管理就显得非常重要。
三、把IE的现场改善理论（6S）运用到工程项目的现场管理
尽管现代IE应用极其广泛，但制造业仍然是主要和有代表性的一个领域，制造工业具有这样的特点：即其生产活动的全部内容包括技术和管理两个方面：一是围绕材料加工（或通常说的制造技术）研究工艺与设备，这是制造的硬件部分；二是关于制造系统，即由人、材料和设备等组成的集成系统的控制和管理，这是制造业的软件部分。IE正是将两者有机结合起来的原理和技术。因此，作业研究的应用不仅直接促使生产率提高，而且也是其他IE技术，如设施规划与设计、生产计划与控制等的必须要求基础。
IE中的作业研究是以工业企业中的生产系统为研究对象，运用方法研究与作业测定（工作衡量）等技术，对产品的设计、工艺、作业程序、材料使用、机器设备与工装夹具的运用及人的作业动作加以分析研究，从而制定最佳工作方法，并對此方法设定标准时间。作业研究的目标是改进工作方法，并使方法标准化。
1、整理（SEIRI）
将工作场所的物品分为有必要的和没必要的，有必要的留下来，没必要的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用或者杂乱不堪，影响施工效率，营造清爽整洁的工作环境。
2、整顿（SEITON）：把留下来的必要的物品按规定位置摆放整齐，加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作空间，消除过多的积压物品，以免造成使用混乱。
3、清扫（SEISO）
把工作场所内看见、看不见得地方清扫干净，保持工作场所干净亮丽的环境。目的：稳定品质，减少施工伤害。
4、清洁（SEIKETSU）
经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，保持上面3S成果。
5、素养（SHITSUKE）
每位施工人员养成良好的习惯，遵守规章与规则做事，培养积极主动的精神（习惯性），自觉遵守，相互监督。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全（SECURITY）
重视施工人员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作建立在安全的前提下。
具体到工程项目施工管理，就是从平面布置开始就要做好施工方案及施工进度在空间上的全面安排，把投入的各种资源、材料、构件、道路、水电供应网络、生产、生活场地及临时工程设施合理、安全、经济地布置在施工现场，使施工现场配置合理、规范，能有组织地进行安全、文明施工；开工前，务必做好施工安全技术措施，进场施工人员进行岗前培训、施工及安全技术交底、安全教育、带证上岗等规范管理。
四、传统生产制造企业面对的种种挑战与问题
制造业既包含了采购和销售，也包含着将低价值的物料转换成高附加值产品的生产制造。快速响应（QuickResponse）和敏捷（Agility）是制造业成功的关键因素。与以往不同，现代企业的竞争优势依赖于计划过程的高度灵活性、货物交付的准确及时性以及强有力的质量保障体系，这使得包含了生产环节的制造型企业面对的挑战远远多于其他类型企业。生产管理问题变得复杂起来，除了包括通常意义的需求预测困难、前置时间短而交货紧迫、供应商物料品质不稳定和交货期难以控制外，还包括：
1、设计变更难以控制
目前社会需求的商品是多品种、中小批量。这种生产模式适用于资源、资金缺乏，难以形成高度专业化生产线的情况，以把制造过程中的浪费降到最低程度为目标。当产品的设计、品质出现问题或客户偏好发生变化时，需要进行变更设计，它涉及营销、研发、生产、采购、库存、会计、服务等方面，协调复杂、控制困难。
2、生产流程不稳定
由于企业组织之间存在的信息私有化、业务分离的缺陷，导致制造信息在流经的产品设计、制造设计、订单输入、采购、制造现场等业务环节时可能被延时、中断或失真。信息因而相关业务缺乏集成影响了生产的计划和控制能力，使企业无力对市场变化发展做出迅速有效的反应，顾客改变订单交期、供应商改变交货日期、员工不预警的旷工、机器故障、品质变化等都将使企业很难维持一个稳定的生产排程表。 3、制造现场数据难于获取
这是由于现场数据与管理信息分离造成的，包括作业数据和绩效衡量数据，使得计算机系统难于管理生产现场而影响决策。
4、生产成本经常变化产品的改变使得零部件的成本纪录经常随之而变，包括物料表、在途物料表和物料主文件。而且，生产中断和品质问题也将导致生产成本核算困难。
五、工业工程在制造企业管理中的应用
工业工程与其他管理理论的最大差异，就在于工业工程是一门工程学科，它应用工程学的方法解决企业和社会问题。工业工程对企业管理的主要作用体现在两个方面：其一是企业管理基础的形成、巩固和不断提升，这是企业各项工作开展与新技术有效实施的基础。其二是直接通过有效利用其各种专门技术和企业管理知识，协助企业不断适应外部环境变化，提高自身能力，实现企業低成本、高效益、高质量的竞争目标，也就是全面提高企业的竞争能力。
1、管理基础得到改善以及便于快速的累积
这是IE区别于其他技术的最重要的功能。IE应用规划设计、计划控制与分析评价三大类技术，通过对现场作业的改善、规范、保持与提高，实现对企业目标持续的支持。也为应用更为先进的管理技术提供了基本前提。
管理需要累积。累积的程度越高的企业，管理基础就越好，管理创新的能力就越强，竞争力也就越高。纵观西方发达国家的经济发展过程，可以发现IE是实现管理基础累积的规律性管理手段，在管理累积的过程中发挥着不可替代的作用。
2、提升企业竞争力
管理是一门实践的科学，其产生、发展、完善的整个过程始终是适应企业发展需要，为企业目标服务的。作为管理目标实现的基本支撑性技术，工业工程从产生以来就始终以低成本高效率作为其存在的基本宗旨。在知识经济时代，工业工程的服务目标也扩展为TQCSE全方位的支持。以企业需求为导向，结合企业实际，有效开展工业工程的应用并不断创新，可以显著提高企业的竞争力。在这里我们就以日本丰田公司为例，它用30多年的时间创造出来的丰田生产方式，从60年代就开始造就了日本公司比任何大量生产方式的公司都占有的巨大优势，使得日本能够在长达20年的时期内，稳定地扩大其在世界汽车产量中的份额。反观美国三大汽车公司在50年代前能够长期占据竞争的优势地位就在于其当时领先于世界的大量流水方式的广泛应用。而随着1955年大量生产方式在世界各国的普及，美国的领先优势逐渐缩小并丧失。而它能够在90年代收复失地，也是依靠工业工程与信息技术的有机集成，提高企业在TQCSE等方面的竞争优势而实现的。
六、结束语
IE在制造企业管理中的应用，不仅对企业的发展有着积极的影响，同时也提高了管理水平，为企业带来了新的发展与管理模式。满足了企业关于信息多样化的需求，为企业的发展提供了宝贵的财富。
参考文献：
[1]齐二石，霍艳芳.工业工程在制造企业管理中的应用[J].电器工业，2011
[2]符兴干.工业工程方法在行政管理中的应用研究[D].天津大学，2012
[3]齐二石，蔺宇，史英杰.我国工业工程在制造业中的应用及发展[J].工业工程与管理，2013