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摘 要：仿真技术对于机械设计制造有着较为广泛的应用价值，通过对更高还原度的房间环境的创设，研究人员能够进一步的发现机械设计过程中所存在的一些问题，并提出有针对性的解决方案。这对于我国工业领域技术水平的提升，有着显著的效果。鉴于此，为促进我国机械设计制造效果的显著提升，本文主要针对于仿真技术在机械设计制造中的运用进行相关浅析，仅供参考。
关键词：仿真技术;机械设计;设计制造;价值运用
前言：在机械设计制造过程中，会应用到多种多样的先进科学技术，而仿真技术就是其中之一。相比较于其他技术而言，其综合性和复杂性较强。对于设计，计算机因素的渗透较为显著。通过计算机技术的应用，能够对虚拟化的效果进行演示，也能够实现对相关设计制造的灵活应对和积极反映，相关人员应对此给予足够的重视。
1.仿真技术和机械设计制造的相关介绍
1.1仿真技术
仿真技术在社会中多个领域都得到应用，其也在不断的发展中。仿真技术中应用的工具涉及的种类也非常多，而且会依据不同的工具，和其自身的性质，将其归为硬件和软件两大类别。仿真技术，强调以计算机为凭借，通过多种计算机技术，例如：数字计算、模拟计算等，物理仿真器对相关的模型系统进行一个实验策略的识别，进而得出相关结论。在相关信息技术的不断应用和拓展下，仿制技术已经被应用到航空和化工业中，通过仿真技术的应用，可以提升整体的制造和研发水平，也减少了时间和资金的浪费，这为机械制造业的发展迎来了有利的契机。
1.2机械设计制造
机械设计制造与仿真技术是有着很大契合点的，他们本身都是非常复杂，且兼顾了多种多样的学科和技术。因此，在实现相关技术的过程中，也需要电子工程和机械自动化等多种多样的技术作为支撑。在科技日益发展的作用下，如何将机械设计制造的稳定性、精准性以及先进性进行更好的传承和发展，是我们需要不断坚持和长期研究的一个重点。传统的机械设计企业通常集聚于设计零部件和工业器械本身，在制造过程中，通过模型的制造和多个学科的设计实验来保证模型的合理性。当前，在机械设计制造的过程中，通过对自动化因素的摄入，来实现信息技术水平的应用和效果的提升。
2.仿真技术在机械设计制造中的运用优势
2.1节约制造过程中的成本
在产品研究和开发的过程中，会涉及到很多的资金、人力以及相关工作的推进，这些环节都需要消耗大量的经济成本。然而，利用仿真技术，通过对模型的建立，能够实现对机械运作全过程的仿真模拟。这样能够通过计算机来完成相关的复杂工作，将沉重的工作进行有效的避免和替代。仿真技术的应用可以有效地节约实体建造的成本，并且能够加快产品的研究和开发的速度。
2.2显著提升分析的精准程度
近年来，我国各行各业在面临竞争的同时，也面临着更高的发展速度的需求。因此，对于机械行业来说，其机械产品的复杂性和精准性对整个机械的设计水平都有着至关重要的影响。因此，在机械设计制造的过程中，也越来越关注数据的精准性、复杂性以及机械设计整体流程的多元性。然而，在机械设计制造的过程中，一旦出现问题就会造成很大的影响，进而对产品的性能造成了负面的作用。而通过仿真技术，对相关的数据进行更为精准的分析，大大降低了机械制造过程中的难度和缺陷，有助于相关方案的完善和改进。
2.3促进设计方案的完成
在传统的机械设计制造过程中，制订和设计方案的流程非常复杂。在分析数据的过程中，也需要消耗大量的时间和精力。这就使得设计方案的各个环节不能得到充分的兼顾，进而使得各个环节的精细化和完善性都有显著的降低。那么，将仿真技术应用到该过程中，设计人员就有更多的精力对相关的复杂流程进行研究，使得设计流程更加便捷。而且，通过对不同方案的设计、研究以及比对，有助于选择更为合适的设计方案和设计效果。
3.仿真技术在机械设计制造过程中的运用
3.1仿真技术在齿轮设计过程当中的运用
齿轮是机械设备中重要的组成部分，许多机械设备的运行都需要保证齿轮健康和稳定的运行才能够完成既定的目标。换言之，齿轮的设计制造以及应用对整体的设备制造效果都有着直接的影响。因此，在此环节中，通过仿真技术的介入，能够使得相关齿轮配合的效果得到及时的检查和充分地兼顾。结合实际的机械设备运行的使用需求，对相关的设计方案进行不断的升级与优化。与此同时，在进行仿真技术应用的优化过程中，也加强了对齿轮运行轨迹的精准计算。通过结合既定的目标来挖掘数据，使得齿轮的质量得到更好的保障，这为机械制造业的发展奠定了良好的基础。
3.2仿真技术在机械结构设计中的运用。
目前，在机械制造行业中，对于仿真技术的应用比较普遍，主要涉及结构设计和齿轮设计。当然，在机械制造的过程中，机械结构是保证所有部件能够正常运行的重要基准。因此，通过仿真技术可以对机械结构的运行进行模拟、优化与调试，使得结构自身更加满足实际的需求。在机械制造业中，机械制造需要进行规模化的生产。然而，这些零碎的部件之间如何进行有效的衔接就显得尤为重要。一旦出现问题，就会为后期机械的故障埋下伏笔，从而对整个行业的发展造成阻碍。通过计算机仿真技术，对机械安装之前进行有效的模拟实验，有助于了解机械内部结构之间的运行和设计关系，帮助人们识别问题。并对其中存在的不合理进行有效的组合和完善，显著的提升了整体的检测水平，有助于整体工作效果的提升。
3.3仿真技术在数值计算中的应用
在机械制造的过程中，常常会涉及到很多复杂数据的计算，这些数据的精准计算，对后期工作的编程以及技术的展开都是非常关键的。因此，要确保其精准度，一旦出现误差，就会造成很多设备的磨损和设备使用周期的缩短。运用仿真技术能够实现对既定的语言数据和复杂的数据进行简捷的运算，显着地降低了人工成本和误差，节约了大量的时间，使得数据计算的精准性得到有效的提升。
3.4仿真技术在机械加工设计中的应用
对于机械设计制造而言，加工是非常重要的环节。加工的质量会直接影响这些设备后期的应用效果。通过仿真技术来完善加工环节，使得机械性能和机械质量得到保障。应用仿真技术可以有效地提升机械加工设计的整体水平。例如：在机械数控加工过程中，可以利用仿真技术，通过相应的程序编写零部件材料的质量信息和相关的数据图形信息，结合实际的情况采取有针对性的建模，使得工作的质量得到有效的提升。
结语：综上所述，仿真技术对于机械设计制造来说是至关重要的。随着科学技术和生产力水平的不断提升，仿真技术在机械制造设计过程中的应用，其渗透强度会不断加大，优势价值也在日益体现。因此，在应用此技术的过程中，应该进一步加强对于相关技术的研究和分析，采取有针对性的策略研究和应用方法，增加仿真技术的應用价值，为机械制造业的长期发展创造更多有利的契机。
参考文献：
[1]顾佳超.仿真技术在机械设计制造中的应用分析[J].大众标准化，2020（24）：144-145.
[2]常娜娜.仿真技术在机械设计制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2020（18）：201-202.
[3]汝晓艳.仿真技术在机械设计制造过程中的应用[J].南方农机，2020，51（17）：129-130.
[4]吴昊斐.仿真技术在机械设计制造过程中的应用[J].湖北农机化，2020（15）：69-70.
（格力电器（杭州）有限公司，浙江 杭州 311225）
关键词：仿真技术;机械设计;设计制造;价值运用
前言：在机械设计制造过程中，会应用到多种多样的先进科学技术，而仿真技术就是其中之一。相比较于其他技术而言，其综合性和复杂性较强。对于设计，计算机因素的渗透较为显著。通过计算机技术的应用，能够对虚拟化的效果进行演示，也能够实现对相关设计制造的灵活应对和积极反映，相关人员应对此给予足够的重视。
1.仿真技术和机械设计制造的相关介绍
1.1仿真技术
仿真技术在社会中多个领域都得到应用，其也在不断的发展中。仿真技术中应用的工具涉及的种类也非常多，而且会依据不同的工具，和其自身的性质，将其归为硬件和软件两大类别。仿真技术，强调以计算机为凭借，通过多种计算机技术，例如：数字计算、模拟计算等，物理仿真器对相关的模型系统进行一个实验策略的识别，进而得出相关结论。在相关信息技术的不断应用和拓展下，仿制技术已经被应用到航空和化工业中，通过仿真技术的应用，可以提升整体的制造和研发水平，也减少了时间和资金的浪费，这为机械制造业的发展迎来了有利的契机。
1.2机械设计制造
机械设计制造与仿真技术是有着很大契合点的，他们本身都是非常复杂，且兼顾了多种多样的学科和技术。因此，在实现相关技术的过程中，也需要电子工程和机械自动化等多种多样的技术作为支撑。在科技日益发展的作用下，如何将机械设计制造的稳定性、精准性以及先进性进行更好的传承和发展，是我们需要不断坚持和长期研究的一个重点。传统的机械设计企业通常集聚于设计零部件和工业器械本身，在制造过程中，通过模型的制造和多个学科的设计实验来保证模型的合理性。当前，在机械设计制造的过程中，通过对自动化因素的摄入，来实现信息技术水平的应用和效果的提升。
2.仿真技术在机械设计制造中的运用优势
2.1节约制造过程中的成本
在产品研究和开发的过程中，会涉及到很多的资金、人力以及相关工作的推进，这些环节都需要消耗大量的经济成本。然而，利用仿真技术，通过对模型的建立，能够实现对机械运作全过程的仿真模拟。这样能够通过计算机来完成相关的复杂工作，将沉重的工作进行有效的避免和替代。仿真技术的应用可以有效地节约实体建造的成本，并且能够加快产品的研究和开发的速度。
2.2显著提升分析的精准程度
近年来，我国各行各业在面临竞争的同时，也面临着更高的发展速度的需求。因此，对于机械行业来说，其机械产品的复杂性和精准性对整个机械的设计水平都有着至关重要的影响。因此，在机械设计制造的过程中，也越来越关注数据的精准性、复杂性以及机械设计整体流程的多元性。然而，在机械设计制造的过程中，一旦出现问题就会造成很大的影响，进而对产品的性能造成了负面的作用。而通过仿真技术，对相关的数据进行更为精准的分析，大大降低了机械制造过程中的难度和缺陷，有助于相关方案的完善和改进。
2.3促进设计方案的完成
在传统的机械设计制造过程中，制订和设计方案的流程非常复杂。在分析数据的过程中，也需要消耗大量的时间和精力。这就使得设计方案的各个环节不能得到充分的兼顾，进而使得各个环节的精细化和完善性都有显著的降低。那么，将仿真技术应用到该过程中，设计人员就有更多的精力对相关的复杂流程进行研究，使得设计流程更加便捷。而且，通过对不同方案的设计、研究以及比对，有助于选择更为合适的设计方案和设计效果。
3.仿真技术在机械设计制造过程中的运用
3.1仿真技术在齿轮设计过程当中的运用
齿轮是机械设备中重要的组成部分，许多机械设备的运行都需要保证齿轮健康和稳定的运行才能够完成既定的目标。换言之，齿轮的设计制造以及应用对整体的设备制造效果都有着直接的影响。因此，在此环节中，通过仿真技术的介入，能够使得相关齿轮配合的效果得到及时的检查和充分地兼顾。结合实际的机械设备运行的使用需求，对相关的设计方案进行不断的升级与优化。与此同时，在进行仿真技术应用的优化过程中，也加强了对齿轮运行轨迹的精准计算。通过结合既定的目标来挖掘数据，使得齿轮的质量得到更好的保障，这为机械制造业的发展奠定了良好的基础。
3.2仿真技术在机械结构设计中的运用。
目前，在机械制造行业中，对于仿真技术的应用比较普遍，主要涉及结构设计和齿轮设计。当然，在机械制造的过程中，机械结构是保证所有部件能够正常运行的重要基准。因此，通过仿真技术可以对机械结构的运行进行模拟、优化与调试，使得结构自身更加满足实际的需求。在机械制造业中，机械制造需要进行规模化的生产。然而，这些零碎的部件之间如何进行有效的衔接就显得尤为重要。一旦出现问题，就会为后期机械的故障埋下伏笔，从而对整个行业的发展造成阻碍。通过计算机仿真技术，对机械安装之前进行有效的模拟实验，有助于了解机械内部结构之间的运行和设计关系，帮助人们识别问题。并对其中存在的不合理进行有效的组合和完善，显著的提升了整体的检测水平，有助于整体工作效果的提升。
3.3仿真技术在数值计算中的应用
在机械制造的过程中，常常会涉及到很多复杂数据的计算，这些数据的精准计算，对后期工作的编程以及技术的展开都是非常关键的。因此，要确保其精准度，一旦出现误差，就会造成很多设备的磨损和设备使用周期的缩短。运用仿真技术能够实现对既定的语言数据和复杂的数据进行简捷的运算，显着地降低了人工成本和误差，节约了大量的时间，使得数据计算的精准性得到有效的提升。
3.4仿真技术在机械加工设计中的应用
对于机械设计制造而言，加工是非常重要的环节。加工的质量会直接影响这些设备后期的应用效果。通过仿真技术来完善加工环节，使得机械性能和机械质量得到保障。应用仿真技术可以有效地提升机械加工设计的整体水平。例如：在机械数控加工过程中，可以利用仿真技术，通过相应的程序编写零部件材料的质量信息和相关的数据图形信息，结合实际的情况采取有针对性的建模，使得工作的质量得到有效的提升。
结语：综上所述，仿真技术对于机械设计制造来说是至关重要的。随着科学技术和生产力水平的不断提升，仿真技术在机械制造设计过程中的应用，其渗透强度会不断加大，优势价值也在日益体现。因此，在应用此技术的过程中，应该进一步加强对于相关技术的研究和分析，采取有针对性的策略研究和应用方法，增加仿真技术的應用价值，为机械制造业的长期发展创造更多有利的契机。
参考文献：
[1]顾佳超.仿真技术在机械设计制造中的应用分析[J].大众标准化，2020（24）：144-145.
[2]常娜娜.仿真技术在机械设计制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2020（18）：201-202.
[3]汝晓艳.仿真技术在机械设计制造过程中的应用[J].南方农机，2020，51（17）：129-130.
[4]吴昊斐.仿真技术在机械设计制造过程中的应用[J].湖北农机化，2020（15）：69-70.
（格力电器（杭州）有限公司，浙江 杭州 311225）