【摘 要】为研究外墙铝合金模板与集成式爬架交错提升的可行性，进行了剪力墙外墙铝合金模板整体提升稳定性试验。试验结果表明：铝合金剪力墙小块模板整体拼装后，合理设置吊点，可进行整体提升。
　　【关键词】铝合金模板；整体提升；稳定性；试验研究
　　概述
　　大连某工程位于大连市东港区，该工程包括两栋53层公寓塔楼，地上建筑高度均为182m，地下3层，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，剪力墙结构。该工程两栋塔楼地上3层以上结构创新性的采用铝合金模板进行施工，外加采用集成式爬架。外墙铝合金模板标准宽度尺寸为400mm，小块模板的拆模、拼模浪费了较多时间。为加快剪力墙外墙模板的施工速度，本文提出一种全新的剪力墙外墙铝合金模板施工技术：剪力墙外墙铝合金模板分段整体拼装，通过在集成式爬架上设置吊点，实现剪力墙外墙模板的整体提升。经查新国内外尚无相关工程应用此技术，为保证后续施工的顺利进行，需要试验验证：铝合金铝模板分段拼装的界限，保证整体提升；铝合金模板吊点位置的设置，满足受力要求；铝合金模板分段整体拼装后，连续多次提升，铝模板的挠度变形是否满足要求。
　　1 试验概况
　　根据工程剪力墙外墙铝合金模板的整体提升分段设计图，选取铝合金模板受力最不利的组拼方式：高度：3m，宽度：6m洞口+2侧各1.6m剪力墙，为实际情况模拟。综合考虑该工程的场地情况，选定C塔楼南侧为试验场地。
　　2 试验主要机械设备及材料
　　3 试验结果分析
　　（1）铝合金模板整体连续提升、降落4次，铝合金模板变形如下：
　　试验结果表明：铝合金铝模板的变形在2～4mm范围之内，在允许范围之内。
　　原因分析：
　　1）试验时铝合金模板背楞采用临时连接，施工中背楞连接方式会采用钢板焊接，刚度会大大增加。
　　2）剪力墙外墙洞口宽度大于2m，施工时铝模板洞口角部采用铝合金三角架加强，增加铝合金模板稳定性：
　　3）模板与背楞之间的连接采取方式：
　　（2）铝模板吊点设置合理，试验时上部吊点与下部铝模板处吊点在垂直平面内存在偏差。
　　原因分析：试验上部吊点连接方式为：电动葫芦通过钢丝绳与16#工字钢連接，造成上下吊点位置存在误差。
　　施工时铝模板背楞上加焊吊环，以解决吊点不在同一垂直面的问题。
　　4 试验结论
　　此次试验验证了剪力墙外墙铝合金模板与集成式爬架交错提升的可行性，可以解决一直困扰剪力墙外墙模板施工速度慢的难题，可以加快施工速度，节省劳动力。