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[摘 要]抽油机安装项目部主营业务是抽油机拆装与维修，在施工中涉及到起重、用火、高处、动土等多项特种作业，施工特点是劳动强度大、工作环境杂、安全风险高。为有效保障现场施工安全运行，必须强化现场管理人员的安全监督，有效落实安全监管，减少和预防生产事故发生。
[关键词]抽油机安装;现场安全监管
中图分类号：TP867 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0139-01
抽油机安装业务属于室外集体作业项目，其中频繁涉及到起重、用火、高处、动土等多项特种作业，人、机、环、管的各类风险因素相互交织，稍有不慎都有可能引发人员及设备的意外伤害。因此，现场安全监督管理显得尤为重要，不可或缺。只有认真落实现场管理人员安全管理责任，明确现场风险管控重点，不断强化监督管理，规范操作执行，才能更好地消除风险隐患，遏制事故发生。
一、现场安全监管基本要求
在抽油机安装施工现场，每天至少安排1名干部进行带班，负责现场安全盯控。两名及以上干部同时带班，必须明确第一带班责任人。带班干部作为现场施工第一监护人，要求持证（监护证）上岗并佩戴角色标识，对当天现场的生产组织及安全环保工作全面负责。带班干部有权利和义务，检查排除现场人、机、环、管的不安全因素，在现场应做到勤于观察、善于思考、敢于监督、勇于纠正，不断强化安全管理，提高风险防控能力。
二、现场风险辨识
抽油机安装施工作业过程中涉及到的危险因素：
1.高处作业时，人员高处坠落。
2.垂直交叉作业时，高处坠物造成坠物伤人。
3.因视线不清、错误指挥、操作失误、吊具失效、吊点钩挂错误、人员站位不当等原因，造成起重伤害。
4.使用工具操作不当，造成人身伤害。
5.用火作业时易发生火灾、爆炸事故及操作人员职业卫生伤害。
6.接触电机、电缆、配电箱等带电设施有触电风险。
7.设备拉运过程中，存在交通安全责任风险。
三、现场施工安全监管重点
1.现场管理
首先检查确认当班人员身心状态是否良好，操作证件是否有效且随身携带，监督员工落实劳保用品的正确佩戴和使用。对照安全生产法律法规、安全管理制度及《抽油机安装作业指导书》等内容，检查监督施工运行，监护员工规范操作，协调解决生产难题。在遇有6级以上大风、雷雨、暴雨、大雪、大雾等恶劣天气时，必须停止施工作业。同时，检查配合车辆（吊车、卡车、登高车等）的安全性能及安全资质是否符合安全要求。检查现场安全设施的配备、布置、使用是否符合安全要求。结合现场因素，组织开展班前安全会，进行安全交底、JSA活动及开工确认，配合甲方落实办理特种作业许可票证。检查岗位人员是否分工明确、职责清晰，施工氛围是否和谐有序。
2.一般操作方面
监督作业人员严禁将身体任何部位放于设备啮合处、对接处、旋转处，如需操作应借助辅助工具。督促员工规范使用长体工具（如榔头、撬杠、铁锹等），防止因幅度过大、滑脱、崩裂，造成人员物体打击伤害，提醒其他人员避开风险区域，监护人选择在安全位置上进行监护。监督员工使用扳手操作时采取正确姿势，防止扳手突然打滑、断裂，导致身体重心失衡造成人员意外伤害。监督员工不随意抛掷工具、配件、物料，特别是在高处作业过程中。监督员工不将工具、配件或其他物品，遗留在设备高处或即将起吊的设备表面上，防止坠物伤人。监督员工规范现场机具摆放，避免出现场地杂乱、堵塞通道，影响行走和操作安全。時刻提醒员工关注现场风险变化，远离车辆移动、吊车旋转、吊物摆动过程中的风险区域。监督员工不私自触碰用电设施、电线电缆。操控配电柜时正确落实安全防护措施，实施“挂牌上锁”制度。监督员工在施工过程中严禁出现嬉笑打闹、三心二意、赌气蛮干、违令强干、精力涣散等违反劳动纪律的现象。
3.高处作业环节
严禁患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、手脚残疾、饮酒或服用嗜睡、兴奋药物以及精神状态不佳人员从事高处作业。监督距离基准面1.5米以上的作业，必须由取得“登高架设作业”证的人员负责实施，并确保当天身心状态良好。监督高处作业人员劳保上岗，正确佩戴和使用安全带。在无法实现高挂低用的情况下，应采取措施确保安全带起到防护作用。监督提醒作业人员攀爬设备前，对爬梯、踏板、平台、护栏、抓手等附件进行检查，防止出现部件断裂、拉开、破损等现象，在攀爬过程中提醒作业人员手抓稳、脚踩实，避免造成意外坠落风险。落实对高处作业人员“一对一”的盯控监护和防护保护措施。监督检查高处作业常用工具加装防坠措施，严禁作业人员高处抛物，物品上下传递必须利用传递绳进行操作。在高处作业过程中，下方严禁进行交叉作业及人员走动。高处作业时必须强化司索指挥，确保起吊指令及司机操作准确无误。
4.起重作业
监督现场所用绳索、吊具必须为定制产品，监督员工落实用前检查，确保性能可靠，禁止使用非定制及质量不达标的吊具。强化起重作业监护职责，密切观察现场是否存在直接或潜在的风险隐患，紧密关注吊车千斤腿支撑状况，发现问题及时处置严禁冒险作业。监督司索指挥人员佩戴角色标识，站在安全、适当的位置，正确指挥吊车操作，严禁无人指挥或多人指挥。监督司索人员正确使用吊具，规范悬挂操作，对每一道吊挂程序的操作质量，起吊前必须再进行确认检查。当吊装物重量超过15吨以上或场地相对松软时，必须监督操作人员利用方木或加大枕木的面积，额外增加千斤支撑措施。提示现场人员在无须操作情况下尽可能远离重型起吊物，特别要注意避开悬挂点及其风险区域，防止挂点失效造成物体打击。监督操作人员正确使用牵引绳，根据起吊物体结构、摆放位置及起吊高度不同，合理选择长度在4-10米及以上的牵引绳进行牵引。提示其他人员严禁在吊装物坠落区域移动或停留。
5.用火作业
督促现场严格落实用火作业许可、审批及防范措施落实工作。用火作业前必须落实现场可燃气体检测工作，确认现场无可燃气体泄漏，并及时清理现场易燃物后才能进行用火作业。严禁无证人员实施用火作业。监督用火作业操作人员必须做到劳保齐全，防护到位。督促现场正确设置氧气、乙炔瓶摆放位置（两瓶间距5米，且均距动火点间距10米），必须设置防倒及夏季防嗮装置。乙炔瓶严禁卧倒使用。加强用火作业过程中，对操作人员“一对一”的监护，监护人员应认真观察作业过程，防止焊花飞溅引发火灾，保护操作人员不受伤害。
6.设备拉运
核实现场卡车及司机的安全资质有效性。对拉运各种设备所存在的交通风险，与司机提前进行提示、告知。协助司机做好设备的有效固定，对超宽部件设置超宽警示提醒。督促操作人员严格落实《抽油机部件安全拉运管理规定》内容，确保各项设备拉运安全措施执行到位。严禁现场出现超高（部件可解体而不解体）拉运、部件捆扎不牢、摆放不符合安全要求的严重违规现象。现场合理安排卡车停放位置，正确指挥车辆进入装卸场地，提醒操作人员避开车辆行车、倒车区域，防止现场出现交通安全事故。
结束语
抽油机安装是油气开采的重要环节，也是开展相对比较频繁的施工项目，在施工过程中由于现场环境及风险特点，每天施工作业人员都与钢铁部件、起重机械打交道，在各个施工环境中稍有疏忽都可能导致人身意外伤害，一旦发生事故，不仅对个人、家庭带来深刻的负面影响，同时也会给企业带来较大的经济损失。因此，大力加强现场安全监管，通过行之有效的监督管理，努力提高现场风险管控能力，才能更好地保证油田采油生产工作的正常进行。
[关键词]抽油机安装;现场安全监管
中图分类号：TP867 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0139-01
抽油机安装业务属于室外集体作业项目，其中频繁涉及到起重、用火、高处、动土等多项特种作业，人、机、环、管的各类风险因素相互交织，稍有不慎都有可能引发人员及设备的意外伤害。因此，现场安全监督管理显得尤为重要，不可或缺。只有认真落实现场管理人员安全管理责任，明确现场风险管控重点，不断强化监督管理，规范操作执行，才能更好地消除风险隐患，遏制事故发生。
一、现场安全监管基本要求
在抽油机安装施工现场，每天至少安排1名干部进行带班，负责现场安全盯控。两名及以上干部同时带班，必须明确第一带班责任人。带班干部作为现场施工第一监护人，要求持证（监护证）上岗并佩戴角色标识，对当天现场的生产组织及安全环保工作全面负责。带班干部有权利和义务，检查排除现场人、机、环、管的不安全因素，在现场应做到勤于观察、善于思考、敢于监督、勇于纠正，不断强化安全管理，提高风险防控能力。
二、现场风险辨识
抽油机安装施工作业过程中涉及到的危险因素：
1.高处作业时，人员高处坠落。
2.垂直交叉作业时，高处坠物造成坠物伤人。
3.因视线不清、错误指挥、操作失误、吊具失效、吊点钩挂错误、人员站位不当等原因，造成起重伤害。
4.使用工具操作不当，造成人身伤害。
5.用火作业时易发生火灾、爆炸事故及操作人员职业卫生伤害。
6.接触电机、电缆、配电箱等带电设施有触电风险。
7.设备拉运过程中，存在交通安全责任风险。
三、现场施工安全监管重点
1.现场管理
首先检查确认当班人员身心状态是否良好，操作证件是否有效且随身携带，监督员工落实劳保用品的正确佩戴和使用。对照安全生产法律法规、安全管理制度及《抽油机安装作业指导书》等内容，检查监督施工运行，监护员工规范操作，协调解决生产难题。在遇有6级以上大风、雷雨、暴雨、大雪、大雾等恶劣天气时，必须停止施工作业。同时，检查配合车辆（吊车、卡车、登高车等）的安全性能及安全资质是否符合安全要求。检查现场安全设施的配备、布置、使用是否符合安全要求。结合现场因素，组织开展班前安全会，进行安全交底、JSA活动及开工确认，配合甲方落实办理特种作业许可票证。检查岗位人员是否分工明确、职责清晰，施工氛围是否和谐有序。
2.一般操作方面
监督作业人员严禁将身体任何部位放于设备啮合处、对接处、旋转处，如需操作应借助辅助工具。督促员工规范使用长体工具（如榔头、撬杠、铁锹等），防止因幅度过大、滑脱、崩裂，造成人员物体打击伤害，提醒其他人员避开风险区域，监护人选择在安全位置上进行监护。监督员工使用扳手操作时采取正确姿势，防止扳手突然打滑、断裂，导致身体重心失衡造成人员意外伤害。监督员工不随意抛掷工具、配件、物料，特别是在高处作业过程中。监督员工不将工具、配件或其他物品，遗留在设备高处或即将起吊的设备表面上，防止坠物伤人。监督员工规范现场机具摆放，避免出现场地杂乱、堵塞通道，影响行走和操作安全。時刻提醒员工关注现场风险变化，远离车辆移动、吊车旋转、吊物摆动过程中的风险区域。监督员工不私自触碰用电设施、电线电缆。操控配电柜时正确落实安全防护措施，实施“挂牌上锁”制度。监督员工在施工过程中严禁出现嬉笑打闹、三心二意、赌气蛮干、违令强干、精力涣散等违反劳动纪律的现象。
3.高处作业环节
严禁患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、手脚残疾、饮酒或服用嗜睡、兴奋药物以及精神状态不佳人员从事高处作业。监督距离基准面1.5米以上的作业，必须由取得“登高架设作业”证的人员负责实施，并确保当天身心状态良好。监督高处作业人员劳保上岗，正确佩戴和使用安全带。在无法实现高挂低用的情况下，应采取措施确保安全带起到防护作用。监督提醒作业人员攀爬设备前，对爬梯、踏板、平台、护栏、抓手等附件进行检查，防止出现部件断裂、拉开、破损等现象，在攀爬过程中提醒作业人员手抓稳、脚踩实，避免造成意外坠落风险。落实对高处作业人员“一对一”的盯控监护和防护保护措施。监督检查高处作业常用工具加装防坠措施，严禁作业人员高处抛物，物品上下传递必须利用传递绳进行操作。在高处作业过程中，下方严禁进行交叉作业及人员走动。高处作业时必须强化司索指挥，确保起吊指令及司机操作准确无误。
4.起重作业
监督现场所用绳索、吊具必须为定制产品，监督员工落实用前检查，确保性能可靠，禁止使用非定制及质量不达标的吊具。强化起重作业监护职责，密切观察现场是否存在直接或潜在的风险隐患，紧密关注吊车千斤腿支撑状况，发现问题及时处置严禁冒险作业。监督司索指挥人员佩戴角色标识，站在安全、适当的位置，正确指挥吊车操作，严禁无人指挥或多人指挥。监督司索人员正确使用吊具，规范悬挂操作，对每一道吊挂程序的操作质量，起吊前必须再进行确认检查。当吊装物重量超过15吨以上或场地相对松软时，必须监督操作人员利用方木或加大枕木的面积，额外增加千斤支撑措施。提示现场人员在无须操作情况下尽可能远离重型起吊物，特别要注意避开悬挂点及其风险区域，防止挂点失效造成物体打击。监督操作人员正确使用牵引绳，根据起吊物体结构、摆放位置及起吊高度不同，合理选择长度在4-10米及以上的牵引绳进行牵引。提示其他人员严禁在吊装物坠落区域移动或停留。
5.用火作业
督促现场严格落实用火作业许可、审批及防范措施落实工作。用火作业前必须落实现场可燃气体检测工作，确认现场无可燃气体泄漏，并及时清理现场易燃物后才能进行用火作业。严禁无证人员实施用火作业。监督用火作业操作人员必须做到劳保齐全，防护到位。督促现场正确设置氧气、乙炔瓶摆放位置（两瓶间距5米，且均距动火点间距10米），必须设置防倒及夏季防嗮装置。乙炔瓶严禁卧倒使用。加强用火作业过程中，对操作人员“一对一”的监护，监护人员应认真观察作业过程，防止焊花飞溅引发火灾，保护操作人员不受伤害。
6.设备拉运
核实现场卡车及司机的安全资质有效性。对拉运各种设备所存在的交通风险，与司机提前进行提示、告知。协助司机做好设备的有效固定，对超宽部件设置超宽警示提醒。督促操作人员严格落实《抽油机部件安全拉运管理规定》内容，确保各项设备拉运安全措施执行到位。严禁现场出现超高（部件可解体而不解体）拉运、部件捆扎不牢、摆放不符合安全要求的严重违规现象。现场合理安排卡车停放位置，正确指挥车辆进入装卸场地，提醒操作人员避开车辆行车、倒车区域，防止现场出现交通安全事故。
结束语
抽油机安装是油气开采的重要环节，也是开展相对比较频繁的施工项目，在施工过程中由于现场环境及风险特点，每天施工作业人员都与钢铁部件、起重机械打交道，在各个施工环境中稍有疏忽都可能导致人身意外伤害，一旦发生事故，不仅对个人、家庭带来深刻的负面影响，同时也会给企业带来较大的经济损失。因此，大力加强现场安全监管，通过行之有效的监督管理，努力提高现场风险管控能力，才能更好地保证油田采油生产工作的正常进行。