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【摘 要】我国改革开放以来，社会经济得到快速发展，经济的发展持续推动着我国建筑行业的飞速发展，建筑业中的新工法及高新技术应用数量也呈爆炸式增长。在建筑工程的施工过程中，桩基础技术因为具有极强的灵活性、简易性等施工工艺的优势，被获得广泛的运用。本文具体论证了BIM技术在工程桩施工管理中的作用。
【关键词】桩施工技术；应用；BIM技术
引言
随着我国的科学技术的不断发展，人们越来越重视建筑的质量。现阶段，我国建筑行业的高层及超高层建筑数量不断增多，对于建筑工程的工艺和结构的稳定性提出了更高的要求。通过对建筑桩基础工程技术的不断进行完善和总结，将BIM技术应用到实际操作过程中的薄弱环节，辅助把控及提升建筑工程的质量。
一、工程桩施工技术
1、挖孔桩
挖孔桩在我国建筑业中具有较多的优势，其低成本、操作简单、承载力大以及施工质量可靠的特点，受到广大建筑施工企业的青睐。在实际操作阶段，挖孔桩可以利用较小的面积达到最佳的效果。挖孔桩一般是适合用于地下水较少的土层，土层深度一般是不小于20厘米。而地下水位较高的土层，或者是含水量大而且土层较为松散的土质不适用挖孔桩作业。在挖孔成形之前，一定要对地表的松散土层和一些不相关的杂物进行清理，在确保地面的清洁和平整后，利用十字交叉法确定每一个孔桩的坐标，并利用桩位的位置及桩径大小来放样。之后在它的底部固定好一个木桩，在开挖的过程中，要能够实时监控建筑土层的变化，以此循环操作便可以完成挖土护壁的任务。在桩柱达到设计上的要求后，进行最后的钢筋笼和浇筑桩身的施工。
2、旋挖桩施工技术
（1）场地的布置。
旋挖桩机的作业半径较大，整机重量很大，在行走和施工时对场地面的承载力要求较高，在场地布置时，应根据设计要求，进行合理规划：应保证机械的合理布置，满足移位空间的需求。现场原材料准备充足，并码放整齐、标识明确。水泥、砂、石、水运输到位。旋挖机、搅拌机、吊车、发电机、抽水机、专用水箱及下料套筒运输到场，布置到位，支垫牢靠，用电设备安装可靠接地。调试所有施工机具。检查、确认到位的原材料符合规范要求，作业机具和安全、防护用具满足使用并符合安全规范要求。
（2）钻孔。
钻孔前需调平钻机，保持钻机垂直稳固、位置准确，防止钻杆晃动引起孔径扩大，确保在施工中不发生倾斜、移位。此外还需要注意的是：钻机调整好后，将钻头着地，将进尺深度调為0。钻进时原地顺时针旋转开孔，然后以钻杆自重加液压力作为钻进压力，初入孔下压力控制在80～90kPa。在钻至设计要求深度时停止钻进，利用空心钻头出渣。当空心钻头挤满钻渣后，停止下压及回旋，逆时针方向转动钻头，稍向下送行，关闭钻头回转底盖，上提钻头时要慢，防止提速过快钻头碰撞孔壁。提离孔口后，钻机自身旋转至翻斗车处，用动力头顶压杆，将底盖打开，卸掉钻渣。
二、工程桩BIM应用分析
针对工期较紧，工程桩数量众多，现场地质条件较复杂，项目平面布置、资源组织及组织管理难度大等工程通病，可使用BIM技术来辅助桩施工的实施。
1、BIM优势阐释
（1）使用BIM技术的REVIT平台可以将复杂地形进行三维绘制，比原来只能通过勘察报告的平面或剖面图判断地形更为直观，方便合理规划桩机行走路线。
（2）工程桩放置在复杂地形中并根据设计要求进入持力层，方便预估工程难度，防止因夹层或孤石造成终孔错误等问题。
（3）在精确模型的基础上可得出精确的混凝土量及钢筋量。
（4）钢筋的三维放样，可验证钢筋下料、翻样的准确性，方便施工质量的预控与减少设计交底的盲区。
（5）平面布置更加直观且利于项目各工作人员在一起进行讨论，对项目策划的科学性有帮助。
（6）临建可使用自建族，输入参数约束可根据需要随意改变，方便且直观。
（7）Navisworks的施工模拟功能对内可帮助梳理工序的交接及工期的安排，对外可向建设单位进行展示，展现项目部的技术力量及提高公司品牌，带动公司营销。
2、BIM劣势阐释
（1）REVIT建立的模型较机械，若需及时反应工程现状，比较耗时耗力。
（2）工程量只是预估量，若需进一步进行套价，则需要进行较繁琐的二次作业，不如专业算量软件方便、清晰。
（3）BIM技术的应用，目前与传统项目的建设模式大多还是平行实施，无法完全融入整个项目活动。
3、BIM实施思路
（1）确定模型精度要求。
模型精度直接决定后期模型应用的深度，精度越高，信息越全，意味着模型参考性越高；但同时会增加人工及时间的成本，所以要根据应用的深度分清不同阶段不同模型的精度，在建立模型初期确定如下模型精度：
①地形桩端持力层及地表面的绘制；
②工程桩能反应实际工程桩情况即可；
③工程桩钢筋节点清晰，钢筋型号标识；
④施工现场平面布置模型清晰且能反应施工道路、场地机械、泥浆池等堆场布置；
⑤其他模型根据实际需要进行模型完善。
（2）复杂地形绘制。
根据地勘报告，在REVIT里绘制地形，并对持力层上、下相邻土层进行绘制，用REVIT的板构件进行地形绘制，而工程桩将用柱构件进行绘制，这样就可利用柱自动附着功能来快速进行终孔深度的判断。
（3）工程桩终孔深度预估。
根据工程桩设计图纸钢筋节点大样进行工程桩绘制，根据桩长不同钢筋自动变化。将工程桩放置在绘制好的地形模型中，利用自动附着的功能可较方便快捷地得到工程桩与持力层的关系，从而确定各个工程桩的桩长，防止实际施工时遇到夹层或孤石时造成终孔错误，影响工程质量及整体施工进度。利用导入的CAD图纸进行工程桩定位，将不同直径工程桩放置在地形图里，使工程桩附着在持力层后读出各工程桩桩长。根据工程桩的情况，将信息输入工程桩属性，随工程进行信息完善：桩编号、桩名称、桩的分区名称、桩直径、桩混凝土强度、桩成孔深度、桩成孔时间、桩实际浇筑量。通过对工程信息的梳理与归集，方便记录实际工程信息，为下一阶段的施工策划做好准备。
4、BIM模型辅助算量
（1）混凝土辅助算量利用REVIT明细表功能及对应的信息筛选进行混凝土量的自动统计，实时得出工程量。
（2）钢筋辅助算量同样应用REVIT自动统计功能，进行钢筋量的预估。
（3）人工、机械成本分析利用建模后现场的布置情况及精确后的工程桩长度、混凝土量、钢筋的预估量等信息，判断人工、机械等的投入，同时反馈回模型中，使项目整体策划能力大大提升。
结束语
近年来随着国内各大城市高层及超高层项目建设的持续开展，各类型桩基础技术在工程建设领域被广泛地运用，使用BIM技术的三维平台，可以更好的为建设项目做好合理预控、实时纠偏及总结、分析。BIM技术在提升施工管理效率的同时，也可以最大程度的节省由于返工造成的工期浪费及人、材、机的损失。BIM技术对桩基施工的辅助作用，可以提升高层及超高层建筑的稳定性和安全性，对建筑物的工程项目建设具有极其重要的意义。
参考文献：
[1]任会军.浅谈建筑施工中桩基的应用[J].黑龙江科技信息.2011（16）.
[2]彭宏胜.在复杂地质条件下旋挖钻孔灌注桩的施工技术要点[J].中国新技术新产品，2011，17.
【关键词】桩施工技术；应用；BIM技术
引言
随着我国的科学技术的不断发展，人们越来越重视建筑的质量。现阶段，我国建筑行业的高层及超高层建筑数量不断增多，对于建筑工程的工艺和结构的稳定性提出了更高的要求。通过对建筑桩基础工程技术的不断进行完善和总结，将BIM技术应用到实际操作过程中的薄弱环节，辅助把控及提升建筑工程的质量。
一、工程桩施工技术
1、挖孔桩
挖孔桩在我国建筑业中具有较多的优势，其低成本、操作简单、承载力大以及施工质量可靠的特点，受到广大建筑施工企业的青睐。在实际操作阶段，挖孔桩可以利用较小的面积达到最佳的效果。挖孔桩一般是适合用于地下水较少的土层，土层深度一般是不小于20厘米。而地下水位较高的土层，或者是含水量大而且土层较为松散的土质不适用挖孔桩作业。在挖孔成形之前，一定要对地表的松散土层和一些不相关的杂物进行清理，在确保地面的清洁和平整后，利用十字交叉法确定每一个孔桩的坐标，并利用桩位的位置及桩径大小来放样。之后在它的底部固定好一个木桩，在开挖的过程中，要能够实时监控建筑土层的变化，以此循环操作便可以完成挖土护壁的任务。在桩柱达到设计上的要求后，进行最后的钢筋笼和浇筑桩身的施工。
2、旋挖桩施工技术
（1）场地的布置。
旋挖桩机的作业半径较大，整机重量很大，在行走和施工时对场地面的承载力要求较高，在场地布置时，应根据设计要求，进行合理规划：应保证机械的合理布置，满足移位空间的需求。现场原材料准备充足，并码放整齐、标识明确。水泥、砂、石、水运输到位。旋挖机、搅拌机、吊车、发电机、抽水机、专用水箱及下料套筒运输到场，布置到位，支垫牢靠，用电设备安装可靠接地。调试所有施工机具。检查、确认到位的原材料符合规范要求，作业机具和安全、防护用具满足使用并符合安全规范要求。
（2）钻孔。
钻孔前需调平钻机，保持钻机垂直稳固、位置准确，防止钻杆晃动引起孔径扩大，确保在施工中不发生倾斜、移位。此外还需要注意的是：钻机调整好后，将钻头着地，将进尺深度调為0。钻进时原地顺时针旋转开孔，然后以钻杆自重加液压力作为钻进压力，初入孔下压力控制在80～90kPa。在钻至设计要求深度时停止钻进，利用空心钻头出渣。当空心钻头挤满钻渣后，停止下压及回旋，逆时针方向转动钻头，稍向下送行，关闭钻头回转底盖，上提钻头时要慢，防止提速过快钻头碰撞孔壁。提离孔口后，钻机自身旋转至翻斗车处，用动力头顶压杆，将底盖打开，卸掉钻渣。
二、工程桩BIM应用分析
针对工期较紧，工程桩数量众多，现场地质条件较复杂，项目平面布置、资源组织及组织管理难度大等工程通病，可使用BIM技术来辅助桩施工的实施。
1、BIM优势阐释
（1）使用BIM技术的REVIT平台可以将复杂地形进行三维绘制，比原来只能通过勘察报告的平面或剖面图判断地形更为直观，方便合理规划桩机行走路线。
（2）工程桩放置在复杂地形中并根据设计要求进入持力层，方便预估工程难度，防止因夹层或孤石造成终孔错误等问题。
（3）在精确模型的基础上可得出精确的混凝土量及钢筋量。
（4）钢筋的三维放样，可验证钢筋下料、翻样的准确性，方便施工质量的预控与减少设计交底的盲区。
（5）平面布置更加直观且利于项目各工作人员在一起进行讨论，对项目策划的科学性有帮助。
（6）临建可使用自建族，输入参数约束可根据需要随意改变，方便且直观。
（7）Navisworks的施工模拟功能对内可帮助梳理工序的交接及工期的安排，对外可向建设单位进行展示，展现项目部的技术力量及提高公司品牌，带动公司营销。
2、BIM劣势阐释
（1）REVIT建立的模型较机械，若需及时反应工程现状，比较耗时耗力。
（2）工程量只是预估量，若需进一步进行套价，则需要进行较繁琐的二次作业，不如专业算量软件方便、清晰。
（3）BIM技术的应用，目前与传统项目的建设模式大多还是平行实施，无法完全融入整个项目活动。
3、BIM实施思路
（1）确定模型精度要求。
模型精度直接决定后期模型应用的深度，精度越高，信息越全，意味着模型参考性越高；但同时会增加人工及时间的成本，所以要根据应用的深度分清不同阶段不同模型的精度，在建立模型初期确定如下模型精度：
①地形桩端持力层及地表面的绘制；
②工程桩能反应实际工程桩情况即可；
③工程桩钢筋节点清晰，钢筋型号标识；
④施工现场平面布置模型清晰且能反应施工道路、场地机械、泥浆池等堆场布置；
⑤其他模型根据实际需要进行模型完善。
（2）复杂地形绘制。
根据地勘报告，在REVIT里绘制地形，并对持力层上、下相邻土层进行绘制，用REVIT的板构件进行地形绘制，而工程桩将用柱构件进行绘制，这样就可利用柱自动附着功能来快速进行终孔深度的判断。
（3）工程桩终孔深度预估。
根据工程桩设计图纸钢筋节点大样进行工程桩绘制，根据桩长不同钢筋自动变化。将工程桩放置在绘制好的地形模型中，利用自动附着的功能可较方便快捷地得到工程桩与持力层的关系，从而确定各个工程桩的桩长，防止实际施工时遇到夹层或孤石时造成终孔错误，影响工程质量及整体施工进度。利用导入的CAD图纸进行工程桩定位，将不同直径工程桩放置在地形图里，使工程桩附着在持力层后读出各工程桩桩长。根据工程桩的情况，将信息输入工程桩属性，随工程进行信息完善：桩编号、桩名称、桩的分区名称、桩直径、桩混凝土强度、桩成孔深度、桩成孔时间、桩实际浇筑量。通过对工程信息的梳理与归集，方便记录实际工程信息，为下一阶段的施工策划做好准备。
4、BIM模型辅助算量
（1）混凝土辅助算量利用REVIT明细表功能及对应的信息筛选进行混凝土量的自动统计，实时得出工程量。
（2）钢筋辅助算量同样应用REVIT自动统计功能，进行钢筋量的预估。
（3）人工、机械成本分析利用建模后现场的布置情况及精确后的工程桩长度、混凝土量、钢筋的预估量等信息，判断人工、机械等的投入，同时反馈回模型中，使项目整体策划能力大大提升。
结束语
近年来随着国内各大城市高层及超高层项目建设的持续开展，各类型桩基础技术在工程建设领域被广泛地运用，使用BIM技术的三维平台，可以更好的为建设项目做好合理预控、实时纠偏及总结、分析。BIM技术在提升施工管理效率的同时，也可以最大程度的节省由于返工造成的工期浪费及人、材、机的损失。BIM技术对桩基施工的辅助作用，可以提升高层及超高层建筑的稳定性和安全性，对建筑物的工程项目建设具有极其重要的意义。
参考文献：
[1]任会军.浅谈建筑施工中桩基的应用[J].黑龙江科技信息.2011（16）.
[2]彭宏胜.在复杂地质条件下旋挖钻孔灌注桩的施工技术要点[J].中国新技术新产品，2011，17.