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编者按：2008年3月，记者从新疆出发，沿着羊毛流通加工的路线，途经河北、山东、江苏，最后到达浙江嘉兴。羊毛衫被制作上市。
选择毛纺行业开始探访之旅。是因为这是高度劳动密集型的中国传统产业的典型代表；选择这个时间出发，是因为物价飞涨、人民币升值、新《劳动合同法》出台，无数企业正在倒下，无数企业正在迂往越南、印度等更廉价劳动力的国家，“中国制造”已经一片喧嚣——这条羊毛探寻之路，也是中国产业转型的思考之路。
起点
part1 中国新疆
巴拉克苏草原在新疆昭苏县城东南20公里，是很适宜放牧的春牧场。
初夏时节，绵羊裹着厚厚的羊毛，草原上陆续支起大大的帆布帐篷。一群群绵羊开始从草原各个放牧点往这里聚集，一批批被赶进石砌的圈栏里。剪毛手从羊圈里拖出一只羊进剪毛房放倒，两腿夹住羊头，从头部开始往下剪，羊毛几分钟被剪了下来。然后被拖进另一边的药浴池，几个兽医将棍子伸向池子里压住羊，让剪过毛的羊充分药浴一遍，为剪伤的皮肤消毒，然后从另一个斜坡通道把羊放出去。而剪下的羊毛，被分成等级，抱向打包机。
这是草原上大规模剪毛的场景，而沿着草原向外延伸，渐渐显出退牧还草的迹象，这里的散户牧民也开始了连日辛劳。搔子是由8、9根一尺多长的粗钢丝制作的，钢丝的前部弯着近寸半的钩，钩的前部是锋利的尖。当牧民把本地羊卧倒捆绑好四肢，于是“咩咩”的惨叫声就一直持续到被放开。牧民从羊的小腿开始搔，搔子上积满了厚厚的羊毛，然后一把一把地捋进麻包，有时会不小心搔破羊的皮肤，鲜血顿时溢出，牧民便随手抹上些土。
当草原和草原边缘的羊群陆续变得光秃秃时，羊毛贩子就开始挨家挨户地收购羊毛，“一吨大约1.9万元”。
Part2 澳大利亚
隔着浩瀚的太平洋，近5万个羊毛生产农场棋布于整个澳大利亚，平均每个农场牧养着的2400只绵羊，使这个“骑在羊背上的国家”成为世界上最大的羊毛生产和出口国。每年，大批的中国采购商跨海来到这里，将一摞摞人民币换成一船船羊毛运回中国——中国75％的羊毛都从这个国家进口，即使它的价格几乎已成天价。
广袤的澳洲平原，被按性别和年龄分开圈养的绵羊，身着特制的外套，以减少灰尘对纤维的污染。
每年剪羊毛时，羊毛等级测定中心都会派来羊毛分级员，现场进行严格的羊毛分级。
剪羊毛机有六个传感器，可分别测量羊的皮肤种类、身材高矮、羊毛长度和弯曲度等数据，确定最佳剪毛程序，最后由机械手执行剪毛指令。剪毛时剪子贴着羊的皮肤，不会对羊造成皮肉伤害。三分钟剪完一只羊后，它还能将剪下的羊毛进行分类、打包和库房堆放。
在这里堆积如云的羊毛，单位价格整整高出国产羊毛10倍。
采访札记：10倍!探寻中，中国羊毛被丢失的9成被一一展现：放养，各种羊种杂交，品质混乱；手工剪毛，杂质较多；羊毛分级完全靠牧民和羊毛贩子的主观判断，毫无标准——粗放的羊毛采集如一把利刃，将国产羊毛的价值重重削薄。
第二站
Part1 河北清河
“世界羊绒看中国，中国羊绒看清河”。顺着探入清河县的马路，一车接一车羊毛，被运进这个全国最大的羊绒集散地。
这里没有一个像样的市场。马路两边房子里的人们正忙碌地收货、分拣、初加工，之后从这里开出去的“冀E”的大货车，将世界40％的羊绒铺向全球。车轮飞转中，中国成为世界上最大的羊绒生产和出口国。
深夜，过了十二点，县城大道的所有路灯熄灭，只有加工作坊里射出的灯光，冲淡着马路上的黑暗。
作坊里，羊绒分梳机正在重复运动，从新疆等地运来的绵羊毛被源源不断地送人机器，另一头，工人们打包完毕，顺手贴上“绵羊绒”的标签。“只有山羊才产羊毛。绵羊绒就是细毛羊身上剪下的最细的那部分羊毛。也就是说，绵羊绒其实就是绵羊毛，并不是真正的羊绒。”就这样，中国90％的“绵羊绒”，在无数个这样的夜晚，从这个小县城铺天盖地的绵羊毛中诞生。
于是，这座县城里近10万的加工工人，正在集体完成同一个“擦边球动作”——将并不为国际市场所认可的“绵羊绒”输往中国各大纺纱大省，洪水般冲进昂贵而稀少的“羊绒”市场——这个小县城，其实才是全国不计其数服装吊牌上所谓“羊绒”成分的源头，也是无数廉价“纯羊绒衫”的谜底所在。
Part2 澳大利亚交易所
当中国羊毛被一包包从一个作坊扔进另一个作坊，一点点完成分类分级的简单工序时，澳大利亚的羊毛交易商正吹着口哨拉开自家仓库的大门。那些从农场或个体商贩处收购的羊毛被陆续运抵，然后，交易商跷着二郎腿坐在仓库门口，等待检验所对仓库中每一包羊毛进行抽样检验。最后冗长而详细的检验结果被粘贴在每袋上。
在澳大利亚，90％的羊毛都是通过国家交易所拍卖售出。国家交易所下辖5个拍卖中心，每个拍卖中心全年有44个交易周。当交易周到来，交易所汇集的众多购买商大部分都是出口商。买卖双方成交后，在一定时间内办理交割和清算，然后到仓库提货。
码头汽笛声声，满载羊毛的大船劈波斩浪，驶向世界各国，其中近一半将到达中国港口。
采访札记：进入原料流通环节，由于缺乏规范的市场监督机制，中国羊毛的品牌价值被致命地稀释：在这个环节上丢失的价值，无法量化。会合与分道
一辆大型集装箱运输车缓缓驶进山东禹城市，车上装的是60多吨中国原毛。一群搬运工蜂拥而上，转瞬，“绵羊绒”被全部卸下。
原来，那些从新疆等地汇集到河北清河县的国产羊毛，沿着国道一路南下，山东是它们分流的第一站。
名为“绵羊绒”的羊毛在山东禹城——这个全国最大的羊绒精深加工基地被卸下，送入大大小小的纺纱厂，纺成羊绒纱线。
而其余的羊毛则继续南下直到江苏。在这里，隔海相望的国产羊毛与澳大利亚羊毛终于相遇，但不同的品质注定了他们只能擦肩而过。
国产羊毛将直到太湖岸边才能暂时歇脚，在这里，国产羊毛先被送进洗毛厂。伴随着一股浓重的羊骚味，原毛被分拣掉杂质，经工业药剂洗净污垢和油脂，再被送进毛条厂制成毛条后，接着，毛条又被送进纺纱车间，与各种不知来路的腈纶、氨纶等按30％～70％的比例缠绕在一起，被纺成长长的混纺纱线——到这里，国产羊毛的价格变得复杂而扑朔迷离。
而不远处，澳大利亚羊毛的命运却是天壤之别。江苏江阴，是国内最大的进口羊毛加工基地，世界最大的毛纺基地就坐卧其间。完成海洋之旅的澳大利亚羊毛进入江阴后，与国产羊毛完全不同的是，它们接受的是世界领先技术的“礼遇”，从这里运出去的各种羊毛加工产品，一部分被 直接送往不远处的张家港，开始打造国际服装的旅行——张家港也因此成为我国最大的羊毛条出口基地；另一部分，则被送往南部气势宏大的服装加工企业，为中国品牌服装服务。
采访札记：2007年6月，太湖流域突发蓝藻灾害，我国洗毛行业在短时间内被关停35％以上，国内羊毛供应链一时间被中断。原来，中国羊毛生产能力的70％集中在太湖周围，羊毛初加工的洗毛过程产生大量的工业废水，而其高昂的处理费用，使从事廉价国产羊毛洗毛业的中小企业根本无法承受——低价值所附加的代价，却是庞大而沉重的整个环保问题，这是被中国许多廉价产品的价格牌所掩盖的巨额成本。
终点
数以万吨计算的纱线继续南下，最后一站是浙江嘉兴。在这里，近在咫尺的国产羊毛与澳大利亚羊毛完成各自价值的“最后一道接力棒”。
毗邻的濮院与洪合是中国最大的羊毛衫集散地，从江苏江阴运抵的澳毛纱线被送上电脑横机，横机下方便源源不断地吐出衣片。旁边，衣片被机器缝接起来，一件羊毛衫便已成形。接着，羊毛衫被送进洗衣车间，经药浴后变得柔软，并定型。最后，包装车间订上“恒源祥”数百元的吊牌，装盒发货。
一墙之隔，不计其数的三轮摩托，从早到晚地忙碌穿梭，成为衔接这里国产羊毛衫产业链条的主力军。
每天清晨，它们装载着混纺纱线驶入乡间小道。无数农家院落里，手动横机左右摇动，成堆的纱线中，会忽然冒出一个孩子提着作业本，在纱线堆里四处翻找橡皮擦。傍晚，各条小路的出口，三轮摩托满载一捆一捆各种颜色的衣片，一路招摇，驶入街市的各个巷道。
背街的一排排门市，成捆的衣片一地堆过去，店铺中，三两台缝纫机正熟练地将各部位衣片缝接起来。店门口，满脸皱纹的老人则像使用订书机一样，将各种吊牌扣往每一件羊毛衫，“这些‘鳄鱼’、‘法国老人头’、‘红蜻蜒’都是客户自己提供的，我们只管装订，只要你不怕太假，啥牌子都行。”老板说着将羊毛衫折叠成型装入透明塑料袋。
临街的门店，各地云集的采购商挑选验货。不久，这些羊毛衫就会出现在全国各地的批发市场和廉价服装店里，售价大多在40元左右。那里，就是国产羊毛的终点。
一吨1.9万元原毛，可以制作约1200件这样的羊毛衫，价值约4.9万。这一路，运输、税收、10多道原毛初加工工序、30多道羊毛衫制作工序，和各级经销商的利润，共同分摊了中间的3万元——而那些被忽略的环境污染，和国产羊毛被层层稀释的品牌价值，却无人计算。
采访札记：濮院的卖场大楼里，一家家门店落地橱窗内稀稀落落地展示着几件毫无特色的羊毛衫，角落里一扇不易觉察的小门上贴着“内有新款，同行勿进”，走进去，满屋的羊毛彩令人目瞪口呆，老板说，任何一个新款式只要被同行看过一眼，不出一天，相同的羊毛衫就会以更便宜的价格铺遍整个濮院。
而在恒源祥的代工厂，数个设计师忙碌地设计数以千计的款式，每次恒源祥公司只会从中挑选出一两个款式付与制作，最后恒源祥专柜上就会出现这款价格数百的羊毛衫。
这是软件方面的差异。
代工厂老总说，制作廉价羊毛衫的手摇横机大约一两千元，而他的电脑横机每台都要40万——这是硬件上的差异。
于是，羊毛衫整个链条上所有软硬件的差异，也一点点积累成最后羊毛衫品质和价格的差异。
这些，就是“制造”与“创造”差异最形象的现场。
这一路
推了推鼻梁上厚厚的眼镜片，纺织厂的刘老板说，他是一只眼睛看澳大利亚，一只眼睛看中国。大洋彼岸那场漫长的干旱，使得澳大利亚羊毛产量迅速下降，羊毛的出口价攀爬得令他胆颤心惊。于是，现在的毛纺企业就像夹心饼干，左边被澳大利亚羊毛价格压得喘不过气，右边又被国产羊毛的品质噎得够呛。
3·15刚刚过去，关掉电脑上铺天盖地的新闻，刘老板心情变得沉重，他说，制造商们站到了舆论的风口浪尖，其实，他们承付的，是整个产业链条的压力，甚至包括最源头绵羊品种劣势的压力。
走完从西北到东南长长的一路，站在终点，记者的左手是一件40元左右由国产羊毛混纺而成的廉价羊毛衫，右手是一件500元左右由澳大利亚羊毛制作的品牌服装——这条穿越整个中国的羊毛探寻之路，绝不仅仅是一朵羊毛如何被制造成一件羊毛衫，而是所有“中国制造”与“中国创造”的价值积累之路。
不远处，南国的无数企业正在历经一次如潮的命运翻转：物价上涨、原材料涨价、人民币升值、农民工荒。而如期而至的新《劳动合同法》更被认作为“压垮骆驼的最后一根稻草”，于是，无数企业倒下，无数企业外迁，“中国制造”占据了全球二十多年的“廉价劳动力”的优势正在快速失去，而一些如毛纺业这样高度劳动密集型的中国传统产业，已经将骨髓深植到中国纵横的田间地头，“不能倒下，也无法连根拔起外迁”。
于是，探寻之旅终点的这两件价格悬殊的羊毛衫，开始变得意味深远。
编 辑 白 勇
选择毛纺行业开始探访之旅。是因为这是高度劳动密集型的中国传统产业的典型代表；选择这个时间出发，是因为物价飞涨、人民币升值、新《劳动合同法》出台，无数企业正在倒下，无数企业正在迂往越南、印度等更廉价劳动力的国家，“中国制造”已经一片喧嚣——这条羊毛探寻之路，也是中国产业转型的思考之路。
起点
part1 中国新疆
巴拉克苏草原在新疆昭苏县城东南20公里，是很适宜放牧的春牧场。
初夏时节，绵羊裹着厚厚的羊毛，草原上陆续支起大大的帆布帐篷。一群群绵羊开始从草原各个放牧点往这里聚集，一批批被赶进石砌的圈栏里。剪毛手从羊圈里拖出一只羊进剪毛房放倒，两腿夹住羊头，从头部开始往下剪，羊毛几分钟被剪了下来。然后被拖进另一边的药浴池，几个兽医将棍子伸向池子里压住羊，让剪过毛的羊充分药浴一遍，为剪伤的皮肤消毒，然后从另一个斜坡通道把羊放出去。而剪下的羊毛，被分成等级，抱向打包机。
这是草原上大规模剪毛的场景，而沿着草原向外延伸，渐渐显出退牧还草的迹象，这里的散户牧民也开始了连日辛劳。搔子是由8、9根一尺多长的粗钢丝制作的，钢丝的前部弯着近寸半的钩，钩的前部是锋利的尖。当牧民把本地羊卧倒捆绑好四肢，于是“咩咩”的惨叫声就一直持续到被放开。牧民从羊的小腿开始搔，搔子上积满了厚厚的羊毛，然后一把一把地捋进麻包，有时会不小心搔破羊的皮肤，鲜血顿时溢出，牧民便随手抹上些土。
当草原和草原边缘的羊群陆续变得光秃秃时，羊毛贩子就开始挨家挨户地收购羊毛，“一吨大约1.9万元”。
Part2 澳大利亚
隔着浩瀚的太平洋，近5万个羊毛生产农场棋布于整个澳大利亚，平均每个农场牧养着的2400只绵羊，使这个“骑在羊背上的国家”成为世界上最大的羊毛生产和出口国。每年，大批的中国采购商跨海来到这里，将一摞摞人民币换成一船船羊毛运回中国——中国75％的羊毛都从这个国家进口，即使它的价格几乎已成天价。
广袤的澳洲平原，被按性别和年龄分开圈养的绵羊，身着特制的外套，以减少灰尘对纤维的污染。
每年剪羊毛时，羊毛等级测定中心都会派来羊毛分级员，现场进行严格的羊毛分级。
剪羊毛机有六个传感器，可分别测量羊的皮肤种类、身材高矮、羊毛长度和弯曲度等数据，确定最佳剪毛程序，最后由机械手执行剪毛指令。剪毛时剪子贴着羊的皮肤，不会对羊造成皮肉伤害。三分钟剪完一只羊后，它还能将剪下的羊毛进行分类、打包和库房堆放。
在这里堆积如云的羊毛，单位价格整整高出国产羊毛10倍。
采访札记：10倍!探寻中，中国羊毛被丢失的9成被一一展现：放养，各种羊种杂交，品质混乱；手工剪毛，杂质较多；羊毛分级完全靠牧民和羊毛贩子的主观判断，毫无标准——粗放的羊毛采集如一把利刃，将国产羊毛的价值重重削薄。
第二站
Part1 河北清河
“世界羊绒看中国，中国羊绒看清河”。顺着探入清河县的马路，一车接一车羊毛，被运进这个全国最大的羊绒集散地。
这里没有一个像样的市场。马路两边房子里的人们正忙碌地收货、分拣、初加工，之后从这里开出去的“冀E”的大货车，将世界40％的羊绒铺向全球。车轮飞转中，中国成为世界上最大的羊绒生产和出口国。
深夜，过了十二点，县城大道的所有路灯熄灭，只有加工作坊里射出的灯光，冲淡着马路上的黑暗。
作坊里，羊绒分梳机正在重复运动，从新疆等地运来的绵羊毛被源源不断地送人机器，另一头，工人们打包完毕，顺手贴上“绵羊绒”的标签。“只有山羊才产羊毛。绵羊绒就是细毛羊身上剪下的最细的那部分羊毛。也就是说，绵羊绒其实就是绵羊毛，并不是真正的羊绒。”就这样，中国90％的“绵羊绒”，在无数个这样的夜晚，从这个小县城铺天盖地的绵羊毛中诞生。
于是，这座县城里近10万的加工工人，正在集体完成同一个“擦边球动作”——将并不为国际市场所认可的“绵羊绒”输往中国各大纺纱大省，洪水般冲进昂贵而稀少的“羊绒”市场——这个小县城，其实才是全国不计其数服装吊牌上所谓“羊绒”成分的源头，也是无数廉价“纯羊绒衫”的谜底所在。
Part2 澳大利亚交易所
当中国羊毛被一包包从一个作坊扔进另一个作坊，一点点完成分类分级的简单工序时，澳大利亚的羊毛交易商正吹着口哨拉开自家仓库的大门。那些从农场或个体商贩处收购的羊毛被陆续运抵，然后，交易商跷着二郎腿坐在仓库门口，等待检验所对仓库中每一包羊毛进行抽样检验。最后冗长而详细的检验结果被粘贴在每袋上。
在澳大利亚，90％的羊毛都是通过国家交易所拍卖售出。国家交易所下辖5个拍卖中心，每个拍卖中心全年有44个交易周。当交易周到来，交易所汇集的众多购买商大部分都是出口商。买卖双方成交后，在一定时间内办理交割和清算，然后到仓库提货。
码头汽笛声声，满载羊毛的大船劈波斩浪，驶向世界各国，其中近一半将到达中国港口。
采访札记：进入原料流通环节，由于缺乏规范的市场监督机制，中国羊毛的品牌价值被致命地稀释：在这个环节上丢失的价值，无法量化。会合与分道
一辆大型集装箱运输车缓缓驶进山东禹城市，车上装的是60多吨中国原毛。一群搬运工蜂拥而上，转瞬，“绵羊绒”被全部卸下。
原来，那些从新疆等地汇集到河北清河县的国产羊毛，沿着国道一路南下，山东是它们分流的第一站。
名为“绵羊绒”的羊毛在山东禹城——这个全国最大的羊绒精深加工基地被卸下，送入大大小小的纺纱厂，纺成羊绒纱线。
而其余的羊毛则继续南下直到江苏。在这里，隔海相望的国产羊毛与澳大利亚羊毛终于相遇，但不同的品质注定了他们只能擦肩而过。
国产羊毛将直到太湖岸边才能暂时歇脚，在这里，国产羊毛先被送进洗毛厂。伴随着一股浓重的羊骚味，原毛被分拣掉杂质，经工业药剂洗净污垢和油脂，再被送进毛条厂制成毛条后，接着，毛条又被送进纺纱车间，与各种不知来路的腈纶、氨纶等按30％～70％的比例缠绕在一起，被纺成长长的混纺纱线——到这里，国产羊毛的价格变得复杂而扑朔迷离。
而不远处，澳大利亚羊毛的命运却是天壤之别。江苏江阴，是国内最大的进口羊毛加工基地，世界最大的毛纺基地就坐卧其间。完成海洋之旅的澳大利亚羊毛进入江阴后，与国产羊毛完全不同的是，它们接受的是世界领先技术的“礼遇”，从这里运出去的各种羊毛加工产品，一部分被 直接送往不远处的张家港，开始打造国际服装的旅行——张家港也因此成为我国最大的羊毛条出口基地；另一部分，则被送往南部气势宏大的服装加工企业，为中国品牌服装服务。
采访札记：2007年6月，太湖流域突发蓝藻灾害，我国洗毛行业在短时间内被关停35％以上，国内羊毛供应链一时间被中断。原来，中国羊毛生产能力的70％集中在太湖周围，羊毛初加工的洗毛过程产生大量的工业废水，而其高昂的处理费用，使从事廉价国产羊毛洗毛业的中小企业根本无法承受——低价值所附加的代价，却是庞大而沉重的整个环保问题，这是被中国许多廉价产品的价格牌所掩盖的巨额成本。
终点
数以万吨计算的纱线继续南下，最后一站是浙江嘉兴。在这里，近在咫尺的国产羊毛与澳大利亚羊毛完成各自价值的“最后一道接力棒”。
毗邻的濮院与洪合是中国最大的羊毛衫集散地，从江苏江阴运抵的澳毛纱线被送上电脑横机，横机下方便源源不断地吐出衣片。旁边，衣片被机器缝接起来，一件羊毛衫便已成形。接着，羊毛衫被送进洗衣车间，经药浴后变得柔软，并定型。最后，包装车间订上“恒源祥”数百元的吊牌，装盒发货。
一墙之隔，不计其数的三轮摩托，从早到晚地忙碌穿梭，成为衔接这里国产羊毛衫产业链条的主力军。
每天清晨，它们装载着混纺纱线驶入乡间小道。无数农家院落里，手动横机左右摇动，成堆的纱线中，会忽然冒出一个孩子提着作业本，在纱线堆里四处翻找橡皮擦。傍晚，各条小路的出口，三轮摩托满载一捆一捆各种颜色的衣片，一路招摇，驶入街市的各个巷道。
背街的一排排门市，成捆的衣片一地堆过去，店铺中，三两台缝纫机正熟练地将各部位衣片缝接起来。店门口，满脸皱纹的老人则像使用订书机一样，将各种吊牌扣往每一件羊毛衫，“这些‘鳄鱼’、‘法国老人头’、‘红蜻蜒’都是客户自己提供的，我们只管装订，只要你不怕太假，啥牌子都行。”老板说着将羊毛衫折叠成型装入透明塑料袋。
临街的门店，各地云集的采购商挑选验货。不久，这些羊毛衫就会出现在全国各地的批发市场和廉价服装店里，售价大多在40元左右。那里，就是国产羊毛的终点。
一吨1.9万元原毛，可以制作约1200件这样的羊毛衫，价值约4.9万。这一路，运输、税收、10多道原毛初加工工序、30多道羊毛衫制作工序，和各级经销商的利润，共同分摊了中间的3万元——而那些被忽略的环境污染，和国产羊毛被层层稀释的品牌价值，却无人计算。
采访札记：濮院的卖场大楼里，一家家门店落地橱窗内稀稀落落地展示着几件毫无特色的羊毛衫，角落里一扇不易觉察的小门上贴着“内有新款，同行勿进”，走进去，满屋的羊毛彩令人目瞪口呆，老板说，任何一个新款式只要被同行看过一眼，不出一天，相同的羊毛衫就会以更便宜的价格铺遍整个濮院。
而在恒源祥的代工厂，数个设计师忙碌地设计数以千计的款式，每次恒源祥公司只会从中挑选出一两个款式付与制作，最后恒源祥专柜上就会出现这款价格数百的羊毛衫。
这是软件方面的差异。
代工厂老总说，制作廉价羊毛衫的手摇横机大约一两千元，而他的电脑横机每台都要40万——这是硬件上的差异。
于是，羊毛衫整个链条上所有软硬件的差异，也一点点积累成最后羊毛衫品质和价格的差异。
这些，就是“制造”与“创造”差异最形象的现场。
这一路
推了推鼻梁上厚厚的眼镜片，纺织厂的刘老板说，他是一只眼睛看澳大利亚，一只眼睛看中国。大洋彼岸那场漫长的干旱，使得澳大利亚羊毛产量迅速下降，羊毛的出口价攀爬得令他胆颤心惊。于是，现在的毛纺企业就像夹心饼干，左边被澳大利亚羊毛价格压得喘不过气，右边又被国产羊毛的品质噎得够呛。
3·15刚刚过去，关掉电脑上铺天盖地的新闻，刘老板心情变得沉重，他说，制造商们站到了舆论的风口浪尖，其实，他们承付的，是整个产业链条的压力，甚至包括最源头绵羊品种劣势的压力。
走完从西北到东南长长的一路，站在终点，记者的左手是一件40元左右由国产羊毛混纺而成的廉价羊毛衫，右手是一件500元左右由澳大利亚羊毛制作的品牌服装——这条穿越整个中国的羊毛探寻之路，绝不仅仅是一朵羊毛如何被制造成一件羊毛衫，而是所有“中国制造”与“中国创造”的价值积累之路。
不远处，南国的无数企业正在历经一次如潮的命运翻转：物价上涨、原材料涨价、人民币升值、农民工荒。而如期而至的新《劳动合同法》更被认作为“压垮骆驼的最后一根稻草”，于是，无数企业倒下，无数企业外迁，“中国制造”占据了全球二十多年的“廉价劳动力”的优势正在快速失去，而一些如毛纺业这样高度劳动密集型的中国传统产业，已经将骨髓深植到中国纵横的田间地头，“不能倒下，也无法连根拔起外迁”。
于是，探寻之旅终点的这两件价格悬殊的羊毛衫，开始变得意味深远。
编 辑 白 勇