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【摘要】：随着科学不断创新，工业的蓬勃发展。随之而来的问题也就来了，由于工业发展，钢铁生产量提高，冶金设备的使用压力也随之而来，各种冶金设备出现问题的事件是屡见不鲜。而生产中损耗零件是主要的破坏方式之一，近几年刚体产能的盲目增加忽略了机械应时的润滑保养以至于发生故障，中途停产。因此表明了润滑问题在冶金轧钢设备上所占的核心地位，分析了轧钢设备润滑系统问题的原因并提出了河里的改进建议。以增强冶金工人的润滑保护意识，并为冶金设备维护提供一些参考。
【关键词】：冶金轧钢；设备润滑体系
1.冶金行业轧钢设备中润滑的必要性
随着我国社会经济的飞速发展，国家政策的宏观调控下，冶金行业的钢铁产能也在进行着跨时代的提高，冶金轧钢行业也得到了迅速的发展。但是却出现了想让马儿跑又不让马儿吃草的现象。过度的关注产量却忽视了对机械的保养。因为轧钢对机械的使用量大，大多数任务都是通过机械来完成的。因此，有序生产的前提是机械设备的正常运行，在这些机械设备中，由于长时间的磨损，会产生一定程度的破坏性问题。使一些精密仪器和设备完全报废，影响产品的生产质量。如果轧钢产品走向市场不合格，会直接给工厂的声誉造成负面影响。如果严重的磨损没有被及时处理，设备不能正常运行影响整个冶金轧钢工厂的生产效率。因为冶金轧钢的材料是钢材，会给车间工作人员的人身安全造成伤害。于是机械润滑保养是目前的首要前提。
2.冶金轧钢润滑系统问题原因分析
冶金轧钢润滑系统出现问题分为三个阶段：设计研发阶段、轧钢设备采购使用阶段、安装调试阶段。
2.1设计研发阶段
设计研发人员在研发阶段忽略了润滑系统计算，导致各个零件尺寸不符合国家标准，不能真正的起到本质的润滑作用。例如：设计研发人员将润滑油箱的油管直径设计偏小，设备长时间的使用会导致油路堵塞，润滑不能顺利滴下，导致设备不能及时润滑。影响设备正常的工作进程，影响冶金轧钢工厂的生产质量。
2.2轧钢设备采购使用阶段
冶金轧钢工厂的采购人员并非全是经过多年深造的专业人士，因此采购人员的专业润滑知识掌握得不够全面，掌握润滑原理的程度不够深，。不能与时俱进的及时引进最新润滑系统的维修方法。导致设备更新换代之后，设备是最新的但是维修方法还是老套路，，根本就配不上套。就好比是AK47的冲锋枪配发着捷克式机枪的子弹。造成极其在使用过程中逐渐的损耗，老化，机械的使用年限缩短，给冶金轧钢工厂经济效益造成损失。
2.3轧钢设备安装调试阶段
设备安装调试技术不过关，设备准确无误，根据设计人员的设计和制造，但工作人员对设备调试过程和调试结果不够重视。即使是一个小零件的连接处润滑的疏忽都会导致零件的损坏甚至会导致冶金轧钢设备的瘫痪甚至损坏，无法进行正常的生产运行。同时在安装调试的过程中要极为重视密封圈是否符合设计的要求，否则会导致设备零件上锈腐蚀。油箱的结构构造，零件之间的匹配程度等问题都会导致润滑系统出现问题。
2.4冶金轧钢设备维修保养阶段
在进行设备维修和设备保养时，维修工作人员对设备的保养意识浅薄，很多轧钢车间工厂的设备保养维修周期过长，这往往会造成小的毛病积累成大毛病。发现时设备已经损坏为较为严重的局面。此外在保养维修时没有根据设备的保养维修要求完成任务。导致润滑系统不能正常工作，有润滑油残留物、油箱泄漏等情况，未及时发现。参与维修的人员没有进行相对专业的维修技能学习。对冶金轧钢润滑系统不尽了解等。
3.例如带轧钢轧制工艺润滑应用
3.1热轧工艺润滑的主要作用
减小了轧辊与工件之间的摩擦系数，摩擦系数由0.35降低到0.12，摩擦系数的减小导致轧制力的降低，这样既降低轧制功率，节约能源，又可以有效的消除轧制过程振动损耗。热轧钢轧制后每一吨钢的润滑量约为3千瓦时。
4.不同类型热轧油的润滑效果
4.1加强润滑维修工人的管理
要求管理人员指导现场操作人员，告诉他们如何使用润滑油对机械起到积极的作用。另一方面，不加潤滑油会对机器造成什么危害？只有一线操作工了解轧钢设备润滑的必要性，才会注意设备的润滑工作。机器使用的过程中不注意加润滑油，就会致使轴承受力部分温度提高，轴承毁坏，会致使减速机损坏，造成皮带机不能用，生产线瘫痪，同时也告诉一线工作人员设备毁坏后，过全面的设备检修是多么麻烦，设备配件采购不容易，零部件配套如此困难。会给工厂带来多么大的效益损失。
4.2轧钢设备各部位分工责任制
请管理层确保每一行维护人员清楚地知道每个设备在其位置上的润滑位置和润滑要求。如一台设备有哪几个位置油箱加满一次可以使用多长时间。什么时间第二次注入润滑油。为了使全体员工能正确的操作此项工作，要求管理人员定期对一线工作人员进行最新的岗业技能培训，因为轧钢设备零件，设备会定期更新。如果有一线员工不进行思维更新，会影响整冶金轧钢厂的工业进程。在给一线职工做技能培训的同时，还需要为职工提供必备的维修操作工具。
5.结束语
钢铁冶金轧钢设备润滑问题近年来备受各工厂的关注。因为让机械毫无故障的正常运转，对于提高冶金轧钢工厂的经济效益和生产质量有着重要的作用。机械运转生产出来的产品越多，轧钢厂的效益就越高。这就要需要钢厂拥有一套相对跟得上时代的机器，一线机械维修员工发现故障问题之后及时维修或上报，及时处理冶金轧钢设备出现的润滑问题。在总结合理性的基础上，对设备系统的润滑进行了研究。
提出合理建议。提高冶金轧机设备润滑水平。
参考文献：
[1]孙健林.轧钢工艺润滑原理技术与应用[M].北京.冶金工业出版社，2004.
【关键词】：冶金轧钢；设备润滑体系
1.冶金行业轧钢设备中润滑的必要性
随着我国社会经济的飞速发展，国家政策的宏观调控下，冶金行业的钢铁产能也在进行着跨时代的提高，冶金轧钢行业也得到了迅速的发展。但是却出现了想让马儿跑又不让马儿吃草的现象。过度的关注产量却忽视了对机械的保养。因为轧钢对机械的使用量大，大多数任务都是通过机械来完成的。因此，有序生产的前提是机械设备的正常运行，在这些机械设备中，由于长时间的磨损，会产生一定程度的破坏性问题。使一些精密仪器和设备完全报废，影响产品的生产质量。如果轧钢产品走向市场不合格，会直接给工厂的声誉造成负面影响。如果严重的磨损没有被及时处理，设备不能正常运行影响整个冶金轧钢工厂的生产效率。因为冶金轧钢的材料是钢材，会给车间工作人员的人身安全造成伤害。于是机械润滑保养是目前的首要前提。
2.冶金轧钢润滑系统问题原因分析
冶金轧钢润滑系统出现问题分为三个阶段：设计研发阶段、轧钢设备采购使用阶段、安装调试阶段。
2.1设计研发阶段
设计研发人员在研发阶段忽略了润滑系统计算，导致各个零件尺寸不符合国家标准，不能真正的起到本质的润滑作用。例如：设计研发人员将润滑油箱的油管直径设计偏小，设备长时间的使用会导致油路堵塞，润滑不能顺利滴下，导致设备不能及时润滑。影响设备正常的工作进程，影响冶金轧钢工厂的生产质量。
2.2轧钢设备采购使用阶段
冶金轧钢工厂的采购人员并非全是经过多年深造的专业人士，因此采购人员的专业润滑知识掌握得不够全面，掌握润滑原理的程度不够深，。不能与时俱进的及时引进最新润滑系统的维修方法。导致设备更新换代之后，设备是最新的但是维修方法还是老套路，，根本就配不上套。就好比是AK47的冲锋枪配发着捷克式机枪的子弹。造成极其在使用过程中逐渐的损耗，老化，机械的使用年限缩短，给冶金轧钢工厂经济效益造成损失。
2.3轧钢设备安装调试阶段
设备安装调试技术不过关，设备准确无误，根据设计人员的设计和制造，但工作人员对设备调试过程和调试结果不够重视。即使是一个小零件的连接处润滑的疏忽都会导致零件的损坏甚至会导致冶金轧钢设备的瘫痪甚至损坏，无法进行正常的生产运行。同时在安装调试的过程中要极为重视密封圈是否符合设计的要求，否则会导致设备零件上锈腐蚀。油箱的结构构造，零件之间的匹配程度等问题都会导致润滑系统出现问题。
2.4冶金轧钢设备维修保养阶段
在进行设备维修和设备保养时，维修工作人员对设备的保养意识浅薄，很多轧钢车间工厂的设备保养维修周期过长，这往往会造成小的毛病积累成大毛病。发现时设备已经损坏为较为严重的局面。此外在保养维修时没有根据设备的保养维修要求完成任务。导致润滑系统不能正常工作，有润滑油残留物、油箱泄漏等情况，未及时发现。参与维修的人员没有进行相对专业的维修技能学习。对冶金轧钢润滑系统不尽了解等。
3.例如带轧钢轧制工艺润滑应用
3.1热轧工艺润滑的主要作用
减小了轧辊与工件之间的摩擦系数，摩擦系数由0.35降低到0.12，摩擦系数的减小导致轧制力的降低，这样既降低轧制功率，节约能源，又可以有效的消除轧制过程振动损耗。热轧钢轧制后每一吨钢的润滑量约为3千瓦时。
4.不同类型热轧油的润滑效果
4.1加强润滑维修工人的管理
要求管理人员指导现场操作人员，告诉他们如何使用润滑油对机械起到积极的作用。另一方面，不加潤滑油会对机器造成什么危害？只有一线操作工了解轧钢设备润滑的必要性，才会注意设备的润滑工作。机器使用的过程中不注意加润滑油，就会致使轴承受力部分温度提高，轴承毁坏，会致使减速机损坏，造成皮带机不能用，生产线瘫痪，同时也告诉一线工作人员设备毁坏后，过全面的设备检修是多么麻烦，设备配件采购不容易，零部件配套如此困难。会给工厂带来多么大的效益损失。
4.2轧钢设备各部位分工责任制
请管理层确保每一行维护人员清楚地知道每个设备在其位置上的润滑位置和润滑要求。如一台设备有哪几个位置油箱加满一次可以使用多长时间。什么时间第二次注入润滑油。为了使全体员工能正确的操作此项工作，要求管理人员定期对一线工作人员进行最新的岗业技能培训，因为轧钢设备零件，设备会定期更新。如果有一线员工不进行思维更新，会影响整冶金轧钢厂的工业进程。在给一线职工做技能培训的同时，还需要为职工提供必备的维修操作工具。
5.结束语
钢铁冶金轧钢设备润滑问题近年来备受各工厂的关注。因为让机械毫无故障的正常运转，对于提高冶金轧钢工厂的经济效益和生产质量有着重要的作用。机械运转生产出来的产品越多，轧钢厂的效益就越高。这就要需要钢厂拥有一套相对跟得上时代的机器，一线机械维修员工发现故障问题之后及时维修或上报，及时处理冶金轧钢设备出现的润滑问题。在总结合理性的基础上，对设备系统的润滑进行了研究。
提出合理建议。提高冶金轧机设备润滑水平。
参考文献：
[1]孙健林.轧钢工艺润滑原理技术与应用[M].北京.冶金工业出版社，2004.