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【摘要】：随着社会的发展，人们的大量需求，国家也对钢铁越来越重视，这些正应着钢铁行业的崛起。科学程度的再次提高，客户的大量需求，又伴随着专业人士对冶金设备的严格标准，使冶金设备逐渐趋向高精度、大型化、自动化、连续化。高质量的冶金产品，加强了冶金行业的市场竞争力。但与此同时，随着冶金设备的不断提高，其本身的维修水平和高昂的维修价格就必须要在原来的基础上得到进一步的优化。
【关键词】：冶金；冶金设备维修；维修代价降低；精度维修
目前，针对冶金设备的维修方式我国主要采用了两种方式：1.使用单位对冶金设备的自主的维修管理与检查；2.聘用外单位的人员去检查维修管理，而拥有其单位只负责使用即可。但如今冶金设备逐步提高，变得越加精密，维修人员和使用人员的综合素质都需要得到进一步的提高，外加以上两种维修方式都是预防维修，代价高昂，而且缺乏稳定性。人员的素质培养所需的大量精力和时间，设备的高昂代价维修，又怎样来优化使其成本降到最低呢？
一、冶金设备人员管理的改革
（1）掌握最新的冶金设备和积极培养高素质的维修人员
冶金设备的维修与管理不能只靠外来专业人员，这样一旦出现紧急事故，会因为突发情况导致维修人员的缺席，使无人能维修的状况发生，将会给企业带来严重的经济损失。因此，企业的领导必须对冶金设备的维修方发法和保养方式知晓，并短时间使本企业优秀维修人员的综合素质进一步提高，可以尝试有外来专业人员进行教导。在长远来看，本企业的人员素质越发提高，随着优秀人员的基数增大，培养下批企业优秀的维修人员的时间、精力会变得越来越少，而且外来专业人士的数量也会变少。将外来专业人士的技术留在自己的企业，并掌握最新的冶金设备维修技术是企业领导优先要做的。
（2）建立合适的维修管理制度和深入开展精度维修
目前的企业管理与维修制度主要集中在设备故障的维修和预防式检查，而对于大型冶金设备，这些方法远远不够。大型设备的维修如一味的预防检查，代价是很高昂的，而且在一线生产线上突发严重事故，将会对企业生产造成重大影响。对于这种大型，老旧的冶金设备，应根据其使用说明及相关设备参数制定出预定方案，并加维修人员定时查看。还有一些精度很高但体积相对小型的，就需要我们随时对其运行状态进行监控，有针对性的进行突发故障的维修工作。精度维修就是严格按照生产商给出的维护标准进行设备的管理和维系工作，尽最大可能使设备保持原来的精确度和全部功能。企业对冶金设备精度维护的主要内容是：对重点大型设备的预防检查，对高精度设备的日常维护管理，并在相关专家的建议上制定出维修冶金设备的专业方案。而且我们还要对设备的振动情况高度重视，在买回来新的设备后，要依据说明书来对设备的振动情况进行检测，对于振动不合理的设备要严格把关，禁止其运行。在对设备的进行日常检查的时候要依据厂家的维修说明来进行，对需要维护的高精度设备要下大的精力，保证设备的正常运行，降低突发状况对企业造成损失的机率。我们可以不去做预防检查的方法，但不可以摒弃预知检查。在不影响设备工作的情况下，及时检查设备的异状，发现隐患，全面掌握设备状态的变化。预知维修和预防维修是有很大区别的，预防维修耗时耗力，消耗了大量的物力人力是一种老式维修方法。但预知维修是近年来迅速发展的一种实时监测技术，它运用的现代先进的电子技术，实时对设备的运作状态进行维修监测，并可以自动发出警报，节省了人员检查的时间，使冶金生产线实现了高度的机械化，优点让人称赞。
二、定期维护减少的關于设备的大量支出
为了减少维修费用，提高企业的生产效益，还要使设备正常运转，我们就需要对设备进行定期的维护。防止在使用过程中，各个零部件之间相互过度摩擦，造成设备的毁损而出现安全隐患。所导致大量的金钱花费在可以避免的情况上，在此过程中，设备的维护必须是一个连续性的工作，需要相关的维修工和操作工进行定期的维护。维护的人员可以由本企业进行培养，相对外来专业人员工资方面就会少了不少。设备的维护保养是一定要做的，它可以增长设备的使用时间。维修工作包括日常维护保养，设备的润滑和定期加油、定期校准与设备的防腐等工作。维修工作做得好会使企业减少一大笔关于设备的支出。
三、结语
在这个经济，科技水平快速发展的时代，随着社会对冶金产品的需求不断增加，冶金设备也在逐步趋向高精度、大型化、自动化、连续化。冶金产品质量的保证，成为了追逐市场的首要.
参考文献：
[1]孙钧翔.机械预测维修原因及应用[J].化工机械，1991.18（4）：57-58
[2]孙福杰.设备的零故障管理[J].黑龙江冶金，2008.（3）：48-49
[3]叶宏.金属材料及热处理[M].化学工业出版社，2015-06-01.
[4]吴惠明.金属材料及热处理[M].机械工业出版社，2012-07-01.
【关键词】：冶金；冶金设备维修；维修代价降低；精度维修
目前，针对冶金设备的维修方式我国主要采用了两种方式：1.使用单位对冶金设备的自主的维修管理与检查；2.聘用外单位的人员去检查维修管理，而拥有其单位只负责使用即可。但如今冶金设备逐步提高，变得越加精密，维修人员和使用人员的综合素质都需要得到进一步的提高，外加以上两种维修方式都是预防维修，代价高昂，而且缺乏稳定性。人员的素质培养所需的大量精力和时间，设备的高昂代价维修，又怎样来优化使其成本降到最低呢？
一、冶金设备人员管理的改革
（1）掌握最新的冶金设备和积极培养高素质的维修人员
冶金设备的维修与管理不能只靠外来专业人员，这样一旦出现紧急事故，会因为突发情况导致维修人员的缺席，使无人能维修的状况发生，将会给企业带来严重的经济损失。因此，企业的领导必须对冶金设备的维修方发法和保养方式知晓，并短时间使本企业优秀维修人员的综合素质进一步提高，可以尝试有外来专业人员进行教导。在长远来看，本企业的人员素质越发提高，随着优秀人员的基数增大，培养下批企业优秀的维修人员的时间、精力会变得越来越少，而且外来专业人士的数量也会变少。将外来专业人士的技术留在自己的企业，并掌握最新的冶金设备维修技术是企业领导优先要做的。
（2）建立合适的维修管理制度和深入开展精度维修
目前的企业管理与维修制度主要集中在设备故障的维修和预防式检查，而对于大型冶金设备，这些方法远远不够。大型设备的维修如一味的预防检查，代价是很高昂的，而且在一线生产线上突发严重事故，将会对企业生产造成重大影响。对于这种大型，老旧的冶金设备，应根据其使用说明及相关设备参数制定出预定方案，并加维修人员定时查看。还有一些精度很高但体积相对小型的，就需要我们随时对其运行状态进行监控，有针对性的进行突发故障的维修工作。精度维修就是严格按照生产商给出的维护标准进行设备的管理和维系工作，尽最大可能使设备保持原来的精确度和全部功能。企业对冶金设备精度维护的主要内容是：对重点大型设备的预防检查，对高精度设备的日常维护管理，并在相关专家的建议上制定出维修冶金设备的专业方案。而且我们还要对设备的振动情况高度重视，在买回来新的设备后，要依据说明书来对设备的振动情况进行检测，对于振动不合理的设备要严格把关，禁止其运行。在对设备的进行日常检查的时候要依据厂家的维修说明来进行，对需要维护的高精度设备要下大的精力，保证设备的正常运行，降低突发状况对企业造成损失的机率。我们可以不去做预防检查的方法，但不可以摒弃预知检查。在不影响设备工作的情况下，及时检查设备的异状，发现隐患，全面掌握设备状态的变化。预知维修和预防维修是有很大区别的，预防维修耗时耗力，消耗了大量的物力人力是一种老式维修方法。但预知维修是近年来迅速发展的一种实时监测技术，它运用的现代先进的电子技术，实时对设备的运作状态进行维修监测，并可以自动发出警报，节省了人员检查的时间，使冶金生产线实现了高度的机械化，优点让人称赞。
二、定期维护减少的關于设备的大量支出
为了减少维修费用，提高企业的生产效益，还要使设备正常运转，我们就需要对设备进行定期的维护。防止在使用过程中，各个零部件之间相互过度摩擦，造成设备的毁损而出现安全隐患。所导致大量的金钱花费在可以避免的情况上，在此过程中，设备的维护必须是一个连续性的工作，需要相关的维修工和操作工进行定期的维护。维护的人员可以由本企业进行培养，相对外来专业人员工资方面就会少了不少。设备的维护保养是一定要做的，它可以增长设备的使用时间。维修工作包括日常维护保养，设备的润滑和定期加油、定期校准与设备的防腐等工作。维修工作做得好会使企业减少一大笔关于设备的支出。
三、结语
在这个经济，科技水平快速发展的时代，随着社会对冶金产品的需求不断增加，冶金设备也在逐步趋向高精度、大型化、自动化、连续化。冶金产品质量的保证，成为了追逐市场的首要.
参考文献：
[1]孙钧翔.机械预测维修原因及应用[J].化工机械，1991.18（4）：57-58
[2]孙福杰.设备的零故障管理[J].黑龙江冶金，2008.（3）：48-49
[3]叶宏.金属材料及热处理[M].化学工业出版社，2015-06-01.
[4]吴惠明.金属材料及热处理[M].机械工业出版社，2012-07-01.