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摘要：生产集装箱是非常重要的工作，因为集装箱需要经历长途货运，因此保证其质量是非常重要的。在集装箱焊接的过程中往往不可避免的会出现焊接缺陷和焊接形变，这些都会影响集装箱的质量，最终导致集装箱的品质受损。而现代社会的发展离不开集装箱货运，不断提升集装箱质量才能有效保证商品经济的发展。因此本文对集装箱制造过程进行分析，并且对其焊接形变和焊接缺陷进行细致的分析，同时阐述了一些缺陷解决措施和变形预防措施，希望能够提升集装箱生产的质量。
关键词：集装箱;焊接变形;焊接缺陷
引言
在机械制造的过程中，使用焊接是非常普遍的加工方式。焊接工艺需要通过电能加热实现，以便于使焊接金属的局部达到液态，从而形成牢固的拼接点。当两种或两种以上的异种材料经过院子分子的扩散连接之后，就会形成一个整体。例如集装箱的生产过程中，就涉及到这种焊接工艺。但是焊接的过程中必然伴随着物体的形变，这种形变如果过大就会对集装箱的质量造成影响，甚至形成某种焊接缺陷。当然焊接形变产生的原因有很多，焊接残余也能导致形变的出现，或者在焊接的过程中因为人为的操作问题和焊接使用材料的质量问题也都会导致焊接变形和焊接缺陷的产生。但是市场经济的快速发展让社会对于集装箱的质量要求有了新的提升，因此不断优化集装箱的焊接工作是非常重要的。
1. 集装箱焊接变形简述
1.1 原因分析
在进行集装箱焊接过程中，因为金属材料会因为焊接行为而产生的不均匀热量出现受热受冷的问题，而焊接熔池的温度往往很高，集装箱在这生产过程中会因为距离熔池的远近而出现膨胀和收缩的现象。局部组织的这汇总变化会导致焊接应力也出现不均匀的情况，此时焊接变形也随之出现。但是变形的具体程度和焊缝的位置，和焊接结构刚性都有关，在焊接的过程中如果把握好焊接顺序，并且保证焊接顺序，就有可能改变焊接变形的大小，或者确保集装箱不出现和焊接变形的问题。
1.2 焊接变形的控制措施和方案
在集装箱焊接的过程中应该选择焊缝尺寸较小的部分进行焊接，而在坡口形式的选择上应该进行合理性分析，这样才能保证焊缝的数量最少。在焊接的过程中，装配和焊接顺序比较重要，通常采用反变形的方法能够确保焊接的固定程度，从而避免焊接出现变形。而散热发能够让焊接的冲压结构更加稳定，从而替代焊接结构，因此可以有效地避免更多的焊缝数量。除此之外，在焊缝布局的过程中要尽量以对称布局的方式来进行布局，这样即便在焊接过程中集装箱出现变形也是均匀的变形，因此能够更便于控制其弯曲度。但是如果焊缝本身就是不对称的机构，则应该对焊缝较少的一侧进行焊接。例如，在焊接集装箱宽边底的过程中，应该先对焊接的下凹槽进行焊接，然后再对长焊缝进行焊接。为了避免变形时出现旁弯，也可以在焊接时进行强板的竖向焊接。这样才能确保集装箱在生产的过程中能够出现较小的形变，从而让焊接更加稳固。其具体工艺的体现方式是通过预拱的设定进行反形变法的焊接，这样两端的翘曲弯曲变形能够得到更好的抑制，从而使安装之后底架框架不会出现形变。
2. 集装箱的焊接缺陷类型分析
2.1 焊接裂纹
在所有的焊接缺陷中，焊接裂纹是非常具有危险性的一种缺陷，因为它会导致焊接结构件的强度变低，进而导致应力过于集中，从而导致受压件出现泄漏。但是焊接裂纹分为不同的热裂纹、在热裂纹和冷裂纹等等。在集装箱生产的过程中，为了提升集装箱的刚度，通常会采用低合金钢来进行集装箱生产。在焊接时，钢材的机械性能越好，其裂纹也就会越小，或者说裂纹产生的倾向越小。在集装箱焊接过程中产生的大多数裂纹是冷裂纹，但是也有其他的裂纹出现，这些裂纹如果得不到良好的修复，很容易让集装箱的整体结构被破坏，因此产生很大的危害。这就需要在焊接的过程中对焊缝的形状进行控制，例如通过控制材料的化学成分来保证焊接材料的稳定性和安全性。而在焊接工作进行时必须要对现场的工作进行有效管理，不仅对空气中的水分含量进行控制，还需要进行安全工作管理守则的教育，这样才能保证包角焊顺利安全得完成。而在焊接顺序的把控上，需要对坡口形式和焊缝布置进行合理的计划，科学的焊接顺序才能减少焊接缺陷的出现。最后，做好焊接用具的安全维护也十分重要，这样才能保证电流和电压与焊接用具相匹配，确保集装箱焊接的良好度。
2.2 气孔
焊接时的熔池虽然能溶解多数金属，但是有些部分也存在不能溶解的问题。这是因为熔池中存在过饱和气体，这些气体如果无法及时从熔池中逸出，就会导致熔池出现街景。这样就会导致气体封存在焊缝内部，焊缝表面就会相应地出现表面气孔。但是集装箱的焊接属于薄板焊接，因此一旦出现多个气孔之后，就会导致焊接质量受损。而且这些气孔所卷入的空气也会使得预热器作用不能稳定发挥，加之气孔会导致堵塞物的飞溅，并且因为长时间的生产过程，焊接表面也会出现油污的堵塞和生锈情况。因此应该在焊接时对焊接集装箱的表面进行良好的清理，并且对焊缝表面进行良好的吹拂处理，这样可以保持表面清洁。而在焊接时，还应该对焊接熔池的金属状态进行注意和观察，不断提升焊接技术水平，并且采用恰当的焊接手法，确保气体能够有效逸出，而焊枪的使用更加均匀。
结束语
集裝箱的焊接缺陷不至于本文提出的两种，这意味着提升工艺水平，提高施工质量非常重要。因为现代社会对于集装箱的质量要求越来越高，为了满足市场竞争的需求，应该不断对焊接变形和焊接缺陷进行避免和有效消除，这样才能确保集装箱在后期的喷漆过程中不会出现问题，而集装箱的生产也能达到国家和国际的要求。因此，在集装箱生产过程中，尤其是焊接工作进行时，工作人员必须不断提升自己的工作能力，并且以较高的责任感面对集装箱的焊接工作，这样才能有效减少焊接变形的出现，避免焊接缺陷给集装箱质量带来的负面影响，从而有效保证我国集装箱生产的质量稳步提升。
参考文献：
[1]张庆锋，韦宝权，李生智，等.焊接过程中减小不锈钢薄壁筒体与法兰焊接变形的工装：，CN210413243U[P].2020.
[2]张文胜，徐珺.控制长，大件厚板焊接变形的方法与应用[J]. 机车车辆工艺， 2020， 000（002）：37-38.
关键词：集装箱;焊接变形;焊接缺陷
引言
在机械制造的过程中，使用焊接是非常普遍的加工方式。焊接工艺需要通过电能加热实现，以便于使焊接金属的局部达到液态，从而形成牢固的拼接点。当两种或两种以上的异种材料经过院子分子的扩散连接之后，就会形成一个整体。例如集装箱的生产过程中，就涉及到这种焊接工艺。但是焊接的过程中必然伴随着物体的形变，这种形变如果过大就会对集装箱的质量造成影响，甚至形成某种焊接缺陷。当然焊接形变产生的原因有很多，焊接残余也能导致形变的出现，或者在焊接的过程中因为人为的操作问题和焊接使用材料的质量问题也都会导致焊接变形和焊接缺陷的产生。但是市场经济的快速发展让社会对于集装箱的质量要求有了新的提升，因此不断优化集装箱的焊接工作是非常重要的。
1. 集装箱焊接变形简述
1.1 原因分析
在进行集装箱焊接过程中，因为金属材料会因为焊接行为而产生的不均匀热量出现受热受冷的问题，而焊接熔池的温度往往很高，集装箱在这生产过程中会因为距离熔池的远近而出现膨胀和收缩的现象。局部组织的这汇总变化会导致焊接应力也出现不均匀的情况，此时焊接变形也随之出现。但是变形的具体程度和焊缝的位置，和焊接结构刚性都有关，在焊接的过程中如果把握好焊接顺序，并且保证焊接顺序，就有可能改变焊接变形的大小，或者确保集装箱不出现和焊接变形的问题。
1.2 焊接变形的控制措施和方案
在集装箱焊接的过程中应该选择焊缝尺寸较小的部分进行焊接，而在坡口形式的选择上应该进行合理性分析，这样才能保证焊缝的数量最少。在焊接的过程中，装配和焊接顺序比较重要，通常采用反变形的方法能够确保焊接的固定程度，从而避免焊接出现变形。而散热发能够让焊接的冲压结构更加稳定，从而替代焊接结构，因此可以有效地避免更多的焊缝数量。除此之外，在焊缝布局的过程中要尽量以对称布局的方式来进行布局，这样即便在焊接过程中集装箱出现变形也是均匀的变形，因此能够更便于控制其弯曲度。但是如果焊缝本身就是不对称的机构，则应该对焊缝较少的一侧进行焊接。例如，在焊接集装箱宽边底的过程中，应该先对焊接的下凹槽进行焊接，然后再对长焊缝进行焊接。为了避免变形时出现旁弯，也可以在焊接时进行强板的竖向焊接。这样才能确保集装箱在生产的过程中能够出现较小的形变，从而让焊接更加稳固。其具体工艺的体现方式是通过预拱的设定进行反形变法的焊接，这样两端的翘曲弯曲变形能够得到更好的抑制，从而使安装之后底架框架不会出现形变。
2. 集装箱的焊接缺陷类型分析
2.1 焊接裂纹
在所有的焊接缺陷中，焊接裂纹是非常具有危险性的一种缺陷，因为它会导致焊接结构件的强度变低，进而导致应力过于集中，从而导致受压件出现泄漏。但是焊接裂纹分为不同的热裂纹、在热裂纹和冷裂纹等等。在集装箱生产的过程中，为了提升集装箱的刚度，通常会采用低合金钢来进行集装箱生产。在焊接时，钢材的机械性能越好，其裂纹也就会越小，或者说裂纹产生的倾向越小。在集装箱焊接过程中产生的大多数裂纹是冷裂纹，但是也有其他的裂纹出现，这些裂纹如果得不到良好的修复，很容易让集装箱的整体结构被破坏，因此产生很大的危害。这就需要在焊接的过程中对焊缝的形状进行控制，例如通过控制材料的化学成分来保证焊接材料的稳定性和安全性。而在焊接工作进行时必须要对现场的工作进行有效管理，不仅对空气中的水分含量进行控制，还需要进行安全工作管理守则的教育，这样才能保证包角焊顺利安全得完成。而在焊接顺序的把控上，需要对坡口形式和焊缝布置进行合理的计划，科学的焊接顺序才能减少焊接缺陷的出现。最后，做好焊接用具的安全维护也十分重要，这样才能保证电流和电压与焊接用具相匹配，确保集装箱焊接的良好度。
2.2 气孔
焊接时的熔池虽然能溶解多数金属，但是有些部分也存在不能溶解的问题。这是因为熔池中存在过饱和气体，这些气体如果无法及时从熔池中逸出，就会导致熔池出现街景。这样就会导致气体封存在焊缝内部，焊缝表面就会相应地出现表面气孔。但是集装箱的焊接属于薄板焊接，因此一旦出现多个气孔之后，就会导致焊接质量受损。而且这些气孔所卷入的空气也会使得预热器作用不能稳定发挥，加之气孔会导致堵塞物的飞溅，并且因为长时间的生产过程，焊接表面也会出现油污的堵塞和生锈情况。因此应该在焊接时对焊接集装箱的表面进行良好的清理，并且对焊缝表面进行良好的吹拂处理，这样可以保持表面清洁。而在焊接时，还应该对焊接熔池的金属状态进行注意和观察，不断提升焊接技术水平，并且采用恰当的焊接手法，确保气体能够有效逸出，而焊枪的使用更加均匀。
结束语
集裝箱的焊接缺陷不至于本文提出的两种，这意味着提升工艺水平，提高施工质量非常重要。因为现代社会对于集装箱的质量要求越来越高，为了满足市场竞争的需求，应该不断对焊接变形和焊接缺陷进行避免和有效消除，这样才能确保集装箱在后期的喷漆过程中不会出现问题，而集装箱的生产也能达到国家和国际的要求。因此，在集装箱生产过程中，尤其是焊接工作进行时，工作人员必须不断提升自己的工作能力，并且以较高的责任感面对集装箱的焊接工作，这样才能有效减少焊接变形的出现，避免焊接缺陷给集装箱质量带来的负面影响，从而有效保证我国集装箱生产的质量稳步提升。
参考文献：
[1]张庆锋，韦宝权，李生智，等.焊接过程中减小不锈钢薄壁筒体与法兰焊接变形的工装：，CN210413243U[P].2020.
[2]张文胜，徐珺.控制长，大件厚板焊接变形的方法与应用[J]. 机车车辆工艺， 2020， 000（002）：37-38.