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摘要：本文首先分析了建筑工程钢筋混凝土框架结构混凝土施工技术要点，接着分析了建筑工程钢筋混凝土框架结构钢筋施工技术要点。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：建筑工程;钢筋混凝土;框架结构;施工技术
引言：
目前建筑行业处于蓬勃发展时期，尤其是关于钢筋混凝土框架结构的运用更是十分广泛，这也大大提升了施工质量水平。对于建筑工程施工而言，如何合理运用钢筋混凝土框架结构更显得尤为重要，不仅仅可以有效提升施工效率、保障施工品质，还可以大大减少施工成本。因此，对建筑工程钢筋混凝土框架结构施工技术进行分析非常必要。
1建筑工程钢筋混凝土框架结构混凝土施工技术要点分析
1.1模板安装
混凝土材料具有很强的粘性，但是塑性不够高，在其自身重力的影响下会对模板造成很大程度的侧向压力。在进行模板的安装过程中，如果不能对施工质量进行控制，会使模板产生自身承受不住的侧向压力，导致其产生开裂及分体的现象。基于此，在进行模板安装的过程中，必须保证施工的可靠性。在进行高处作业时，需要对模板进行严格检查，一旦发现结构松动现象，需要迅速进行加固。我们本次研究中所选的对象，模板全都经过强度及刚度的检测，保证具有开放性的缺口与缝隙均小于2毫米，如果超过该要求，需要使用胶带进行封严。
1.2输送混凝土
由于材料自身重量的存在，在进行运输的过程中，必须借助工具进行管路固定作业，换言之，传输管路不可以直接接触钢筋、模板等，同时仅有出口位置可以使用软管，其他位置必须使用硬管。在进行混凝土的搅拌作业时，先将混凝土全部倒入机器内部，然后进行状态检测，保证其处于最佳状态，在实现成形后，使用泵进行原料输送。在进行传输的过程中，一定要保证连续性以及传输速率，不可以直接将水加入泵槽，如果一定要进行暂停，需要将其时间控制在一个半小时以内，在进行再次输送时，需要对管内进行彻底清理。
1.3合理控制浇筑顺序
在浇筑混凝土的过程中，需要进行顺序的控制，在本次研究对象的施工中，首先进行了角落区域的施工，控制垂直下落不能超过5米，同时保证进行浇筑过程中，每层的高度小于50厘米。使用该方法进行施工，可以使混凝土内部的气泡及时排出，如果施工顺序出现误差，则会使气泡无法排出，对施工质量造成影响。
1.4温度控制
温度，会对混凝土施工造成一定的影响，需要进行严格的控制。在实现泵管吊斗的上升过程中，当其上升到墙板处时，进行入模作业，在该作业中需要进行温度的控制，使其保持在12到20度之间，在进行入模作业的过程中，可以使用振捣棒检查混凝土的密实性，检查方法为，将其插入边模附近存在的混凝土中，如果没有发现气泡或者材料的上浮，则表示混凝土的密实性达到施工要求。在结束浇筑作业后，使用塑料薄膜进行覆盖，避免产生水分蒸发，从而更好地实现保温养护，在实现终凝后，在混凝土上连续进行洒水作业，作业时间为7小时，在进行洒水作业之间需要预防干缩裂缝的产生，待其达到施工要求后，拆除模板。最后在混凝土表面进行养护剂的涂抹。
2建筑工程钢筋混凝土框架结构钢筋施工技术要点分析
2.1绑扎
绑扎是进行钢筋混凝土施工中最常见的连接方式，也是质量问题的高发环节。第一，在其施工过程中，搭接的长度不足。在实现绑扎搭接之后，会产生一个连接点，当其绑扎的长度过短时，连接强度会远远小于钢筋自身的强度，对其传递的有效性造成干扰，使钢筋结构的荷载力被大大削弱。基于此，在进行该项工作之前，需要对其搭接的长度进行综合分析，使其可以高度满足施工要求。第二，在进行该项工作时，实现搭接的位置不够科学，需要对其进行改进，使接头分布的合理性增强，根据施工标准严格进行作业。
2.2焊接
与钢筋绑扎相比，使用焊接方式可以实现资金投入的控制，但是对技术的要求却比较高，在传统的施工过程中，存在着一些问题，对质量造成影响。首先是在进行试件取样的过程中出现的一系列问题。需要根据力学标准提出的施工要求进行检验，高度满足接头处的美观性以及安全性。其次，是在进行焊接的过程中，需要时刻注意对电渣压力进行控制。进行钢筋混凝土的施工过程中，当进行其结构施工部分时，呈现竖直状态的钢筋，不能进行绑扎，为了实现联结效果，可以使用电渣压力焊进行作业，但是需要注意，在进行作业的过程中，需要对其轴心偏心值进行严格控制，保持在小于0.1d的状态，同时要保证上下钢筋融合彻底。而且需要对焊包的均匀性进行控制，焊缝处不可以出现夹缝。在进行作业的过程中，需要首先进行试焊，以便于更好的实现对其质量的控制，对其焊接参数进行检验，保证焊工的施工标准，在完成焊接工作以后，需要进行动态监控，对其各项问题及时纠正。
2.3电弧焊接
为了使钢筋连接的传力过程更加直接，使用钢筋电弧实现焊接进而产生接头，利用焊缝作为传输的渠道。但是在进行现实作业时，存在平顺差状况的存在，如果情况严重，还有可能会出现凹陷以及焊缩等情况，对施工质量造成影响。基于此，在进行施工作业之前，需要进行施工环境的模拟，进行焊接工艺的检验，使其完全满足施工需求，最大程度的避免出现意外的情况。在进行该部分工作的过程中，控制接头部位弯折角以及轴線偏移时工作的难点，同时在电极的连接处，也会产生烧伤的状况，需要对其进行各方面的加强。
结束语：
由于钢筋混凝土框架结构的施工技术具有一定的复杂性，因此，其具备了一定的优势与劣势;其次，对于建筑工程钢筋混凝土框架结构施工而言，需要重点注意的是模板工程施工、钢筋工程施工、混凝土工程施工，并且严格把关各个阶段的施工技术，从而确保建筑工程内部结构的稳定性与安全性。
参考文献
[1]建筑工程钢筋混凝土框架结构施工技术分析[J].王元平.河南建材.2019（03）
[2]钢筋混凝土结构建筑工程施工技术要点分析[J].何洋.四川水泥.2018（10）
[3]建筑工程钢筋混凝土框架结构施工若干问题研究[J].戚云海.科技创新导报.2019（09）
[4]建筑工程中钢筋混凝土施工技术探微[J].庞为喜.绿色环保建材.2017（02）
关键词：建筑工程;钢筋混凝土;框架结构;施工技术
引言：
目前建筑行业处于蓬勃发展时期，尤其是关于钢筋混凝土框架结构的运用更是十分广泛，这也大大提升了施工质量水平。对于建筑工程施工而言，如何合理运用钢筋混凝土框架结构更显得尤为重要，不仅仅可以有效提升施工效率、保障施工品质，还可以大大减少施工成本。因此，对建筑工程钢筋混凝土框架结构施工技术进行分析非常必要。
1建筑工程钢筋混凝土框架结构混凝土施工技术要点分析
1.1模板安装
混凝土材料具有很强的粘性，但是塑性不够高，在其自身重力的影响下会对模板造成很大程度的侧向压力。在进行模板的安装过程中，如果不能对施工质量进行控制，会使模板产生自身承受不住的侧向压力，导致其产生开裂及分体的现象。基于此，在进行模板安装的过程中，必须保证施工的可靠性。在进行高处作业时，需要对模板进行严格检查，一旦发现结构松动现象，需要迅速进行加固。我们本次研究中所选的对象，模板全都经过强度及刚度的检测，保证具有开放性的缺口与缝隙均小于2毫米，如果超过该要求，需要使用胶带进行封严。
1.2输送混凝土
由于材料自身重量的存在，在进行运输的过程中，必须借助工具进行管路固定作业，换言之，传输管路不可以直接接触钢筋、模板等，同时仅有出口位置可以使用软管，其他位置必须使用硬管。在进行混凝土的搅拌作业时，先将混凝土全部倒入机器内部，然后进行状态检测，保证其处于最佳状态，在实现成形后，使用泵进行原料输送。在进行传输的过程中，一定要保证连续性以及传输速率，不可以直接将水加入泵槽，如果一定要进行暂停，需要将其时间控制在一个半小时以内，在进行再次输送时，需要对管内进行彻底清理。
1.3合理控制浇筑顺序
在浇筑混凝土的过程中，需要进行顺序的控制，在本次研究对象的施工中，首先进行了角落区域的施工，控制垂直下落不能超过5米，同时保证进行浇筑过程中，每层的高度小于50厘米。使用该方法进行施工，可以使混凝土内部的气泡及时排出，如果施工顺序出现误差，则会使气泡无法排出，对施工质量造成影响。
1.4温度控制
温度，会对混凝土施工造成一定的影响，需要进行严格的控制。在实现泵管吊斗的上升过程中，当其上升到墙板处时，进行入模作业，在该作业中需要进行温度的控制，使其保持在12到20度之间，在进行入模作业的过程中，可以使用振捣棒检查混凝土的密实性，检查方法为，将其插入边模附近存在的混凝土中，如果没有发现气泡或者材料的上浮，则表示混凝土的密实性达到施工要求。在结束浇筑作业后，使用塑料薄膜进行覆盖，避免产生水分蒸发，从而更好地实现保温养护，在实现终凝后，在混凝土上连续进行洒水作业，作业时间为7小时，在进行洒水作业之间需要预防干缩裂缝的产生，待其达到施工要求后，拆除模板。最后在混凝土表面进行养护剂的涂抹。
2建筑工程钢筋混凝土框架结构钢筋施工技术要点分析
2.1绑扎
绑扎是进行钢筋混凝土施工中最常见的连接方式，也是质量问题的高发环节。第一，在其施工过程中，搭接的长度不足。在实现绑扎搭接之后，会产生一个连接点，当其绑扎的长度过短时，连接强度会远远小于钢筋自身的强度，对其传递的有效性造成干扰，使钢筋结构的荷载力被大大削弱。基于此，在进行该项工作之前，需要对其搭接的长度进行综合分析，使其可以高度满足施工要求。第二，在进行该项工作时，实现搭接的位置不够科学，需要对其进行改进，使接头分布的合理性增强，根据施工标准严格进行作业。
2.2焊接
与钢筋绑扎相比，使用焊接方式可以实现资金投入的控制，但是对技术的要求却比较高，在传统的施工过程中，存在着一些问题，对质量造成影响。首先是在进行试件取样的过程中出现的一系列问题。需要根据力学标准提出的施工要求进行检验，高度满足接头处的美观性以及安全性。其次，是在进行焊接的过程中，需要时刻注意对电渣压力进行控制。进行钢筋混凝土的施工过程中，当进行其结构施工部分时，呈现竖直状态的钢筋，不能进行绑扎，为了实现联结效果，可以使用电渣压力焊进行作业，但是需要注意，在进行作业的过程中，需要对其轴心偏心值进行严格控制，保持在小于0.1d的状态，同时要保证上下钢筋融合彻底。而且需要对焊包的均匀性进行控制，焊缝处不可以出现夹缝。在进行作业的过程中，需要首先进行试焊，以便于更好的实现对其质量的控制，对其焊接参数进行检验，保证焊工的施工标准，在完成焊接工作以后，需要进行动态监控，对其各项问题及时纠正。
2.3电弧焊接
为了使钢筋连接的传力过程更加直接，使用钢筋电弧实现焊接进而产生接头，利用焊缝作为传输的渠道。但是在进行现实作业时，存在平顺差状况的存在，如果情况严重，还有可能会出现凹陷以及焊缩等情况，对施工质量造成影响。基于此，在进行施工作业之前，需要进行施工环境的模拟，进行焊接工艺的检验，使其完全满足施工需求，最大程度的避免出现意外的情况。在进行该部分工作的过程中，控制接头部位弯折角以及轴線偏移时工作的难点，同时在电极的连接处，也会产生烧伤的状况，需要对其进行各方面的加强。
结束语：
由于钢筋混凝土框架结构的施工技术具有一定的复杂性，因此，其具备了一定的优势与劣势;其次，对于建筑工程钢筋混凝土框架结构施工而言，需要重点注意的是模板工程施工、钢筋工程施工、混凝土工程施工，并且严格把关各个阶段的施工技术，从而确保建筑工程内部结构的稳定性与安全性。
参考文献
[1]建筑工程钢筋混凝土框架结构施工技术分析[J].王元平.河南建材.2019（03）
[2]钢筋混凝土结构建筑工程施工技术要点分析[J].何洋.四川水泥.2018（10）
[3]建筑工程钢筋混凝土框架结构施工若干问题研究[J].戚云海.科技创新导报.2019（09）
[4]建筑工程中钢筋混凝土施工技术探微[J].庞为喜.绿色环保建材.2017（02）