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凯斯6088轴流滚筒联合收割机设计先进、结构简单、作业效率高、功率强劲、操纵方便、脱粒柔和干净、对不同作物和作业条件的适应性强，在减少收获损失、减少籽粒破碎和提高产品收获质量方面具有无可争议的优势，极大的提高了垦区作物收获的机械化水平，为在收获中发挥更大的作用，必须做好维护使用工作。
一、了解6088收割机的概况
1、详细阅读使用手册，掌握机器各种使用数据，保养周期，润滑油、液压油、齿轮油的品牌，主燃油的要求等。
2、掌握机型的基本性能和操作方法，熟知仪表及个电子监控器。
二、新联合收割机要试运转
在不同转速下的空转和在一定负荷下试运转，可使新的联合收割机（包括发动机）各摩擦面在磨损最轻微的条件下研磨平滑，同时排除可能出现的故障，为机器正常工作提供良好条件。
1、发动机空车试运转。发动机起动后最初5min以600～800r/min低速运转，然后逐渐提高至额定转速。在发动机运转中，要仔细倾听有无异声，查看有无漏油、漏水、漏气、漏电的地方，如有，要查明原因予以排除。空转时间要求10—15min。
2、行走部分空载试运转。联合收割机行走空运转应由低挡开始逐渐提高挡位，注意行走部分有无杂音或过热现象，检查倾听变速箱、后桥、齿轮箱有无杂音和过热、漏油等情况，确定机器正常后就可以进行带负荷试运转。
3、平稳地接合动力，使联合收割机各部转动，观察切割部分、输送部分、脱粒部分工作是否正常，发现故障应及时排除。
4、带负荷试运转试车时，在平坦的地块收割无杂草和不倒伏的作物。开始时先用低速挡，逐渐加快速度，先割半幅，慢慢增加割幅，增加负荷。在试车过程中注意倾听、检查各部分工作情况并进行合理调整。经过大约2个班次试车后，机车达到正常工作状态，再进行一次全面的技术保养，更换发动机、变速箱、后桥润滑油，并根据试车过程中出现的问题进行全面调整。
三、收割机的检查调整
（一）检查脱粒滚筒和凹板安装
1、检查脱粒间隙是否均匀。检查时应将凹板升到最高位置，然后转动滚筒，检查滚筒与凹板、滚筒端面与侧壁是否有刮碰现象，转动是否轻便、灵活。
2、检查滚筒的平衡情况。
，
3、校验脱粒间隙调整手柄各位置的指示读数与实际间隙是否一致。
（二）检查各回转轴，轴承安装的技术状态
检查时可先上下、左右摇动外面的皮带或链轮，如果轴向间隙不大、再用手转动一下回转部件，若能轻快地转动、无撞击、挂擦现象，证明部件和轴承安装正确。最后用锤子轻击轴头，轴不生竄动，而且有弹性，证明轴与轴承内圈的安装紧度合适。
（三）检查各部件安装位置
1、检查同一转动回路中的各皮带轮槽中心线应在同一平面内，各皮带轮轴应保持平行，不歪斜；
2、皮带轮和链轮在轴上安装可靠，跳动小。
3、检查其它相邻部件位置关系及间隙是否正确。
4、检查链条皮带的紧度
5、检查主要部位的螺栓，顶丝或铆钉的紧固情况
（四）检查安全离合器的技术状态
1、主从动盘的牙齿或波纹必须有80%紧密结合，不能紧密结合的牙齿或波纹最大间隙不得超过1毫米。
2、弹簧紧度应调整为用一手力量勉强可以使弹簧转动的程度。而且各圈之间的间隙总和应能保证滑动圆盘转动（即应使弹簧各圈间的间隙总和大于齿高）。
（五）检查各操纵机构的灵活性
（六）检查各润滑部位的情况。各润滑点最好按顺序编号，标写在明处，逐号润滑，以防遗漏。
（七）着车后应检查液压控制部分是否灵活。
四、正常作业注意事项
凯斯6088联合收割机在正常作业时必须用大油门。这，是因为联合收割机上所有工作部件的最佳运动参数，都是在发动机额定转速下设计的。当改变发动机转速时，就改变工作部件的最佳运动参数。当采用中、小油门作业时，会因发动机转速偏低，各工作部件的运动速度达不到设计要求而降低联合收割机的作业质量，增加损失率。具体分析如下：
1 对切割速度的要求一般情况下切割速度是l 3m/s，如果发动机油门小，转速低，会使割刀的切割速度变慢，发生割茬不齐，甚至发生撕裂、拔掉和堵刀现象。
2 对拨禾轮的要求拨禾轮的线速度与机车前进速度的比例大于1。如果发动机油门小，转速低，会使拨禾轮不能很好地完成拨禾、铺放和清理割刀的作用，甚至将作物向前推倒，使割台落穗损失增加。切割部分因没有拨禾轮的配合，会使工作性能变差。
3 对脱粒部分的要求如果脱麦类，滚筒转速为800—900f/rain。在脱粒装置其它参数不变的情况下，如发动机油门小，低转速，则脱粒达不到要求，会出现脱不净现象，凹板分离率也会降低，同时加大分离部分的负荷。
4 要求在逐稿器结构尺寸和曲轴回转半径一定时，逐稿器曲轴有一最佳转速，在这最佳转速下分离损失最小。如转速高于或低于最佳转速，都会增加分离部分的损失。
5 要求在清选部分结构尺寸和调整状况一定时。清选筛的摆动次数和风量大小，对清洗质量和效果都有决定的影响。如果发动机油门小，转速低，则筛体摆动频率和风量减小，造成清洗效果差，损失增加。
一、了解6088收割机的概况
1、详细阅读使用手册，掌握机器各种使用数据，保养周期，润滑油、液压油、齿轮油的品牌，主燃油的要求等。
2、掌握机型的基本性能和操作方法，熟知仪表及个电子监控器。
二、新联合收割机要试运转
在不同转速下的空转和在一定负荷下试运转，可使新的联合收割机（包括发动机）各摩擦面在磨损最轻微的条件下研磨平滑，同时排除可能出现的故障，为机器正常工作提供良好条件。
1、发动机空车试运转。发动机起动后最初5min以600～800r/min低速运转，然后逐渐提高至额定转速。在发动机运转中，要仔细倾听有无异声，查看有无漏油、漏水、漏气、漏电的地方，如有，要查明原因予以排除。空转时间要求10—15min。
2、行走部分空载试运转。联合收割机行走空运转应由低挡开始逐渐提高挡位，注意行走部分有无杂音或过热现象，检查倾听变速箱、后桥、齿轮箱有无杂音和过热、漏油等情况，确定机器正常后就可以进行带负荷试运转。
3、平稳地接合动力，使联合收割机各部转动，观察切割部分、输送部分、脱粒部分工作是否正常，发现故障应及时排除。
4、带负荷试运转试车时，在平坦的地块收割无杂草和不倒伏的作物。开始时先用低速挡，逐渐加快速度，先割半幅，慢慢增加割幅，增加负荷。在试车过程中注意倾听、检查各部分工作情况并进行合理调整。经过大约2个班次试车后，机车达到正常工作状态，再进行一次全面的技术保养，更换发动机、变速箱、后桥润滑油，并根据试车过程中出现的问题进行全面调整。
三、收割机的检查调整
（一）检查脱粒滚筒和凹板安装
1、检查脱粒间隙是否均匀。检查时应将凹板升到最高位置，然后转动滚筒，检查滚筒与凹板、滚筒端面与侧壁是否有刮碰现象，转动是否轻便、灵活。
2、检查滚筒的平衡情况。
，
3、校验脱粒间隙调整手柄各位置的指示读数与实际间隙是否一致。
（二）检查各回转轴，轴承安装的技术状态
检查时可先上下、左右摇动外面的皮带或链轮，如果轴向间隙不大、再用手转动一下回转部件，若能轻快地转动、无撞击、挂擦现象，证明部件和轴承安装正确。最后用锤子轻击轴头，轴不生竄动，而且有弹性，证明轴与轴承内圈的安装紧度合适。
（三）检查各部件安装位置
1、检查同一转动回路中的各皮带轮槽中心线应在同一平面内，各皮带轮轴应保持平行，不歪斜；
2、皮带轮和链轮在轴上安装可靠，跳动小。
3、检查其它相邻部件位置关系及间隙是否正确。
4、检查链条皮带的紧度
5、检查主要部位的螺栓，顶丝或铆钉的紧固情况
（四）检查安全离合器的技术状态
1、主从动盘的牙齿或波纹必须有80%紧密结合，不能紧密结合的牙齿或波纹最大间隙不得超过1毫米。
2、弹簧紧度应调整为用一手力量勉强可以使弹簧转动的程度。而且各圈之间的间隙总和应能保证滑动圆盘转动（即应使弹簧各圈间的间隙总和大于齿高）。
（五）检查各操纵机构的灵活性
（六）检查各润滑部位的情况。各润滑点最好按顺序编号，标写在明处，逐号润滑，以防遗漏。
（七）着车后应检查液压控制部分是否灵活。
四、正常作业注意事项
凯斯6088联合收割机在正常作业时必须用大油门。这，是因为联合收割机上所有工作部件的最佳运动参数，都是在发动机额定转速下设计的。当改变发动机转速时，就改变工作部件的最佳运动参数。当采用中、小油门作业时，会因发动机转速偏低，各工作部件的运动速度达不到设计要求而降低联合收割机的作业质量，增加损失率。具体分析如下：
1 对切割速度的要求一般情况下切割速度是l 3m/s，如果发动机油门小，转速低，会使割刀的切割速度变慢，发生割茬不齐，甚至发生撕裂、拔掉和堵刀现象。
2 对拨禾轮的要求拨禾轮的线速度与机车前进速度的比例大于1。如果发动机油门小，转速低，会使拨禾轮不能很好地完成拨禾、铺放和清理割刀的作用，甚至将作物向前推倒，使割台落穗损失增加。切割部分因没有拨禾轮的配合，会使工作性能变差。
3 对脱粒部分的要求如果脱麦类，滚筒转速为800—900f/rain。在脱粒装置其它参数不变的情况下，如发动机油门小，低转速，则脱粒达不到要求，会出现脱不净现象，凹板分离率也会降低，同时加大分离部分的负荷。
4 要求在逐稿器结构尺寸和曲轴回转半径一定时，逐稿器曲轴有一最佳转速，在这最佳转速下分离损失最小。如转速高于或低于最佳转速，都会增加分离部分的损失。
5 要求在清选部分结构尺寸和调整状况一定时。清选筛的摆动次数和风量大小，对清洗质量和效果都有决定的影响。如果发动机油门小，转速低，则筛体摆动频率和风量减小，造成清洗效果差，损失增加。