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摘要：我国化工行业最近几年随着我国整体经济建设的快速发展而发展迅速，为我国基础建设贡献力量。化工机械设备安全运行是保证化工企业生产的前提条件，但是由于化工企业的特殊属性，导致化工机械设备容易产生腐蚀现象。机械设备腐蝕现象如果不被重视，不对设备进行维护，就会产生设备运行安全问题，不仅无法保障安全生产，甚至还会引发人员安全问题，对化工企业安全生产带来严重的影响。但是从目前来看，我国化工企业对设备的防腐工作重视程度不足，没有设置相应的管理机制，也没有选择防腐生产设备，所以导致设备不断老化，质量无法保障，严重的影响了化工企业的生产效率，鉴于此展开对化工机械设备防腐策略的研究具有重要的现实意义。
关键词：化工机械设备;防腐设计;对应措施
引言
先进技术的快速发展加速我国工业工程的发展速度，推动我国提前进入现代化科学技术发展阶段。在化工行业的不断发展中，化工机械设备的应用范围也逐渐扩大，这就需要做好化工机械设备的管理和维护工作，其中需要对设备防腐蚀能力进行重点提升，以此来减少企业的经济损失，保证相关作业顺利进行，实现化工机械设备的应用价值。
1加强机械设备的结构优化设计
要强化机械设备的耐腐蚀性，应该在设计环节对机械设备结构设计进行优化。结合设备的实际使用环境、功能特点、介质性质等因素进行综合设计，对设备的结构进行优化调整。在实践中，部分在特殊环境下工作的化工机械设备结构极其复杂，在实际使用过程中很容易出现运维死角，或积蓄腐蚀性化学物质，从而增加腐蚀可能性。针对这种情况，设计时应该尽可能选择比较简单的结构满足使用需求，在死角部位选择防腐蚀性较强的材料，并采取多种方式降低安装阶段缝隙的出现率，进而提升机械设备的抗腐蚀性。
2涂刷防腐涂料
为化工设备涂刷防腐涂料，是避免其发生腐蚀的有效方式之一。当前，生漆、油脂和酚醛树脂涂料是市面上普遍采用的防腐涂料，由于其自身具有耐腐蚀性，因此，将防腐涂料涂刷在化工机械设备的表面，不仅可以极大地增强设备的防腐性能，还可以防止构成设备的金属材料和腐蚀性介质发生接触，进而避免设备内部出现电化学腐蚀现象。值得注意的是，在对焊缝进行涂刷防腐涂料时，要完全隔离设备和腐蚀性介质。
3电化学保护防腐控制方案
在电化学保护中，主要分为两种，一种是阴极保护，另一种是阳极保护，详细分析而言，应该做好以下工作内容：1.阴极的保护工作主要会在化工设备的金属表面之上流通进去一定的阴极电流，借此将设备的金属电位更改为负电位，此时可以将金属的实际溶解速度加以降低。通常情况下，经此种方法完成保护的设备，需要在形状及构造方面不能过于复杂，否则会导致设备中接近阳极部位的电流密度较大影响，而造成保护电流力度降低，无法将保护效力发挥出来，从而形成“遮蔽现象”。此外，电化学保护方案比较常用在土壤结构或是水结构中较多，且对于点蚀、冲击腐蚀或是晶间腐蚀问题的处理也比较强。2.阳极保护，主要是指对化工设备需要开展抗腐蚀保护工作的金属之上的构件进行处理，即将金属构件的直流电正极，此过程中，会通过电解质溶液的使用，将化工设备之上的金属构件进行阳极极化处理，直至一定电位之后，促使设备之上的金属构件之间构建起更为稳定钝态，从而对设备的阳极溶解产生抑制效果，进一步提升化工设备抗腐蚀能力。但应用此种方法进行抗腐蚀保护时需注意，如金属并不具备钝化特征，则无法通过阳极保护方法实现抗腐蚀目标。
4优化工艺设计
第一，对化工机械设备的外部构造进行制造时，使用机械工艺应该尽量减少焊接点，如果焊接点比较多的情况下，将会影响设备的稳定性，同时，在设计的过程中也需要对设备外在构造进行合理简化，这样都能够在一定程度上提升设备的防腐蚀能力;第二，对机械设备进行应用的过程中需要加大维护力度，做好日常检修工作，针对日常中可能出现的腐蚀问题需要进行有效预防，避免发生大面积腐蚀问题，相关设备维护人员需要定期检查，对化工设备提供全面地保护，尽可能地减缓设备腐蚀速度;第三，对设备进行制造的过程中，金属之间的缝隙需要进行有效减少，尽可能减少焊接操作，这样能够降低设备腐蚀的发生概率。对机械设备进行生产的过程中也需要对生产环境进行优化，控制好温度，安排专业的焊接人员，从而提升设备的防腐蚀能力。
5加强对化工设备的维护管理
产生化工设备腐蚀的因素有很多，鉴于此应立足于产生化工设备腐蚀的缘由来制定维护管理策略，以此形成标准化管理体系，为减少化工设备腐蚀现象提供有利条件。首先严把设计关，化工设备的设计具有统筹效果，对化工抗腐蚀具有重要的作用，在设计阶段应选择具有抗腐蚀的设备材料，才能从根源上解决设备腐蚀问题。其次做好化工设备生产阶段的督查工作，提高对完工设备的督查力度，保证所生产的化工设备符合标准。第三，正确的使用化工设备进行加工生产。对此一方面加强对化工人员的培训工作，提高化工人员专业水平，以此熟练的运用化工设备。另一方面设置化工设备使用明细，具体到每个工序。比如在结束了某个化工生产程序之后，需要对设备进行清洗，才能进行下个工序的生产。设置相应的设备使用细则，定期对设备进行维护和清洗，以此减少化工设备侵蚀。此外设置设备管理人奖罚机制，采用签名的方式来明确责任，以此提高工作人员的责任心，保证化工设备的合理应用。
结语
综上所述，就化工生产而言，其设备的安全运行至关重要，因此相关企业必须要高度重视其腐蚀问题，并将提高化工机械设备的抗腐蚀性能应作为企业相关负责人的重中之重，从而根据实际情况针对具体原因，科学合理地选取防腐措施，以进一步增强化工机械设备的抗腐蚀性。
参考文献
[1]陈坤，李大文，许丛琳.探讨化工机械设备的防腐设计及防腐措施[J].化工管理，2020（11）：145-146.
[2]陈碧华.化工机械设备的新型防腐设计及措施分析[J].粘接，2019，40（8）：83-86.
[3]周华南，周勇，祝欣然.浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J].设备管理与维修，2020（8）：151-153.
关键词：化工机械设备;防腐设计;对应措施
引言
先进技术的快速发展加速我国工业工程的发展速度，推动我国提前进入现代化科学技术发展阶段。在化工行业的不断发展中，化工机械设备的应用范围也逐渐扩大，这就需要做好化工机械设备的管理和维护工作，其中需要对设备防腐蚀能力进行重点提升，以此来减少企业的经济损失，保证相关作业顺利进行，实现化工机械设备的应用价值。
1加强机械设备的结构优化设计
要强化机械设备的耐腐蚀性，应该在设计环节对机械设备结构设计进行优化。结合设备的实际使用环境、功能特点、介质性质等因素进行综合设计，对设备的结构进行优化调整。在实践中，部分在特殊环境下工作的化工机械设备结构极其复杂，在实际使用过程中很容易出现运维死角，或积蓄腐蚀性化学物质，从而增加腐蚀可能性。针对这种情况，设计时应该尽可能选择比较简单的结构满足使用需求，在死角部位选择防腐蚀性较强的材料，并采取多种方式降低安装阶段缝隙的出现率，进而提升机械设备的抗腐蚀性。
2涂刷防腐涂料
为化工设备涂刷防腐涂料，是避免其发生腐蚀的有效方式之一。当前，生漆、油脂和酚醛树脂涂料是市面上普遍采用的防腐涂料，由于其自身具有耐腐蚀性，因此，将防腐涂料涂刷在化工机械设备的表面，不仅可以极大地增强设备的防腐性能，还可以防止构成设备的金属材料和腐蚀性介质发生接触，进而避免设备内部出现电化学腐蚀现象。值得注意的是，在对焊缝进行涂刷防腐涂料时，要完全隔离设备和腐蚀性介质。
3电化学保护防腐控制方案
在电化学保护中，主要分为两种，一种是阴极保护，另一种是阳极保护，详细分析而言，应该做好以下工作内容：1.阴极的保护工作主要会在化工设备的金属表面之上流通进去一定的阴极电流，借此将设备的金属电位更改为负电位，此时可以将金属的实际溶解速度加以降低。通常情况下，经此种方法完成保护的设备，需要在形状及构造方面不能过于复杂，否则会导致设备中接近阳极部位的电流密度较大影响，而造成保护电流力度降低，无法将保护效力发挥出来，从而形成“遮蔽现象”。此外，电化学保护方案比较常用在土壤结构或是水结构中较多，且对于点蚀、冲击腐蚀或是晶间腐蚀问题的处理也比较强。2.阳极保护，主要是指对化工设备需要开展抗腐蚀保护工作的金属之上的构件进行处理，即将金属构件的直流电正极，此过程中，会通过电解质溶液的使用，将化工设备之上的金属构件进行阳极极化处理，直至一定电位之后，促使设备之上的金属构件之间构建起更为稳定钝态，从而对设备的阳极溶解产生抑制效果，进一步提升化工设备抗腐蚀能力。但应用此种方法进行抗腐蚀保护时需注意，如金属并不具备钝化特征，则无法通过阳极保护方法实现抗腐蚀目标。
4优化工艺设计
第一，对化工机械设备的外部构造进行制造时，使用机械工艺应该尽量减少焊接点，如果焊接点比较多的情况下，将会影响设备的稳定性，同时，在设计的过程中也需要对设备外在构造进行合理简化，这样都能够在一定程度上提升设备的防腐蚀能力;第二，对机械设备进行应用的过程中需要加大维护力度，做好日常检修工作，针对日常中可能出现的腐蚀问题需要进行有效预防，避免发生大面积腐蚀问题，相关设备维护人员需要定期检查，对化工设备提供全面地保护，尽可能地减缓设备腐蚀速度;第三，对设备进行制造的过程中，金属之间的缝隙需要进行有效减少，尽可能减少焊接操作，这样能够降低设备腐蚀的发生概率。对机械设备进行生产的过程中也需要对生产环境进行优化，控制好温度，安排专业的焊接人员，从而提升设备的防腐蚀能力。
5加强对化工设备的维护管理
产生化工设备腐蚀的因素有很多，鉴于此应立足于产生化工设备腐蚀的缘由来制定维护管理策略，以此形成标准化管理体系，为减少化工设备腐蚀现象提供有利条件。首先严把设计关，化工设备的设计具有统筹效果，对化工抗腐蚀具有重要的作用，在设计阶段应选择具有抗腐蚀的设备材料，才能从根源上解决设备腐蚀问题。其次做好化工设备生产阶段的督查工作，提高对完工设备的督查力度，保证所生产的化工设备符合标准。第三，正确的使用化工设备进行加工生产。对此一方面加强对化工人员的培训工作，提高化工人员专业水平，以此熟练的运用化工设备。另一方面设置化工设备使用明细，具体到每个工序。比如在结束了某个化工生产程序之后，需要对设备进行清洗，才能进行下个工序的生产。设置相应的设备使用细则，定期对设备进行维护和清洗，以此减少化工设备侵蚀。此外设置设备管理人奖罚机制，采用签名的方式来明确责任，以此提高工作人员的责任心，保证化工设备的合理应用。
结语
综上所述，就化工生产而言，其设备的安全运行至关重要，因此相关企业必须要高度重视其腐蚀问题，并将提高化工机械设备的抗腐蚀性能应作为企业相关负责人的重中之重，从而根据实际情况针对具体原因，科学合理地选取防腐措施，以进一步增强化工机械设备的抗腐蚀性。
参考文献
[1]陈坤，李大文，许丛琳.探讨化工机械设备的防腐设计及防腐措施[J].化工管理，2020（11）：145-146.
[2]陈碧华.化工机械设备的新型防腐设计及措施分析[J].粘接，2019，40（8）：83-86.
[3]周华南，周勇，祝欣然.浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J].设备管理与维修，2020（8）：151-153.