论文部分内容阅读
摘要：石油行业环境始终比较复杂，尤其是随着近几年行业整体机械化水平的提升，设备运行和安装的质量能够对最终的生产效果产生直接影响，简而言之就是设备在安装环节一旦产生问题，必然影响后续生产工作的落实。本文先阐述了在石油机械设备安装的特点，又研究了工作中的常见问题，最终有针对性地提出了具体的应对措施，希望能够为相关工作的落实提供合理参考。
关键词：石油机械;设备安装;问题处置
石油产业是我国经济的支柱性产业，国家对此种产业的支持力度很大，但石油生产依旧需要多方面工作的配合。设备的安装就是其中一部分，就当下的行业发展现状分析，机械化水平有明显的提升趋势。想要从根本上为使用行业的发展提供可持续推动力，需要加强对设备安装环节的重视程度，尤其是对于当下已经展现出来的常见问题，需要有针对性地提出相应的应对措施。
一、石油机械设备安装特点
石油行业的机械设备安装具有一定的特殊性，主要是由于石油机械设备安装本身对技术要求较高[1]，且大部分石油生产现场的环境比较复杂，机械设备安装工序又很多，因此在安装过程中除了注意特点之外，还要严格按照安装要求落实工作。
（一）施工复杂
石油生产的全过程当中，需要用到的机械设备数量较多，且不同生产和工作要求的设备型号、性能之间的差异也比较大[2]。由于当下环境机械设备智能化、自动化的发展速度较快，安装操作负责程度也比以往更高。工作人员需要注意协调好现场各部分连接和协作，在复杂程度较高的安装工作当中依旧能够保障机械设备安装的顺利程度。
（二）周期长
众所周知，石油行业机械设备安装的主要目的就是提高工作效率，在石油行业机械化生产水平不断提高的过程当中，设备安装的体积也越来越大，这就给安装工作带来可更高难度。在整个设备安装过程中，工作人员不仅要注意技术正确性，还需要在较长一段的安装周期之内，与参与安装的单位和部门做好协调工作。
（三）技术含量高
石油行业与其他行业的不同之处比较明显，主要就体现在机械设备的构造上[3]，需要安装人员自身的专业能力达标才能避免安装效果受到环境、工艺等方面内容的影响，原则就是降低安装和机械设备后续使用过程中产生故障的可能。
二、石油机械设备安装施工常见问题
（一）设备本身
如：某石油外输软管站安装的过程中，工作人员总结了两方面技术难点，一方面是设备本身的体积较大，总体重量>120t，不仅如此，该设备的底座形状也比较复杂。另一方面的难点在于设备主体支撑结构吊装很容易产生变形的情况，就为十分困难。最初该设备的安装选择的是先将设备固定在临时底座上，这个底座是由400mm的工字钢拼接成的，面积为12×12㎡，为降低工作难度，运输方式选择的是海运，但设备到达安装现场之后，现场并没有合适的运输工具。事从权宜，现场工作人员商议之后，决定使用场地2列26轴线的SPMT运输设备，但再三考虑之后发现，使用这种方案运输，则设备的重心就需要落在SPMT中心这一操作的难度较大，但若没有找好重心，很容易产生倾覆的问题。
（二）监督体系
在新时期的发展过程中，石油企业本身在我国经济体系当中占据至关重要的位置，作为机械化生产的支柱性企业，行业内设备安装人员需要注意提高责任性和安全意识。为达到这一目的，有必要在各行业内构建合理的监督体系，一方面能够有效激发技术人员的积极性，另一方面也能在保障石油机械设备安装效果的基础上，优化人才队伍。但当下部分安装人员对机械设备安装原理以及规范一知半解，工作经验不足更是常见情况，并不利于工作的长期发展和优化。
（三）人员管理
我国各行业人才流动的情况都比较严重，石油行业机械设备安装工作更是如此，由于工作特殊且复杂性高，导致行业内人才竞争十分激烈，即便是在一线工作的经验丰富的技术人员，其基础理论知识体系也不一定稳固，但理论知识丰富的年轻人才一方面很少选择这一就业方向，另一方面其经验不足，若在安装过程中不予经验丰富的技术人员配合很容易产生失误。
（四）准备不足
石油机械设备的安装即便已经提前做好的工作规划，但现场实际情况产生变化也是常见情况，因此由于准备不足等原因导致在安装现场产生工作计划变更的情况十分常见。这时就需要技术人员保持冷静，同时发挥自身灵活性，结合现场实际情况，找出效果最好的安装方式。
三、石油机械设备安装施工问题应对措施
（一）加强设备管理
依旧以上文的某石油外输软管站安装为例，针对现场情况，技术人员发现，SPMT两辆小车之间没有刚性连接，且现场路面并不平整，需要控制两辆小车完成同样的动作，若技术人员配合失误，行车时设备很容易产生移位的情况，且设备底座镂空，与小车接触面积和摩擦系数都不大，移位风险很高。针对此种情况，最终现场技术人员选择使用8条10t的封车带固定设备，又使用8个5t的倒链连接小车，这样就避免了设备由于头重脚轻和重心偏移产生倾斜的可能，有效地解决了安装前的设备运输问题。
（二）提高人员素质
技术人员始终是石油行业机械设备安装施工的主要力量，且当下行业快速发展与机械设备安装人员本身的素质息息相关，显然石油行业提高对技术人员的素质提升和培训力度至关重要。企业可以定期落实人员培训工作，但需要注意的是提前调查技术人员不足之处，有针对性地培训，避免随机培训盲目性过高。同时还要注意从自身的实际情况出发，促使技术人员能够提升主观能动性，最终完善整个机械设备安装的水平。
（三）建立监督体系
安装施工产生质量问题的主要原因之一就是企业本身缺乏行之有效的监督方式和体系。针对这样的情况，石油企业可以参考国外成功案例，与自身实际情况结合考虑之后，有针对性制定与自身发展相符的监督管理体系，也可选择将成功案例本土化，在使用过程中逐渐完善即可。通常情况下，这种监督体系的工作重点就是降低安装失误和违规安装情况产生的概率，本质上依旧是提高石油机械设备安装效果。
（四）注意灵活工作
以某石油外输软管站安装为例，该设备的主体支撑结构比较特殊，中间滚轮部分是由两个A字架支撑，且中间的轴承位置没有通轴。在安装时，技术人员发现设备观察室的位置下沉十分明显，但针对这种情况，设备厂家并没有给出明确的安装指导，技术人员在进行完底座切割之后，缺乏支撑的底座在起吊过程中观察室又产生了比较明显的偏重情况，带动的一侧A字架也产生倾斜。针对这种情况，现场技术人员选择的解决方案是利用设备观察室上方的吊点，与滚筒吊装上方的150t吊点配合，中间使用10t的倒链拉紧之后，提升观察室重力，这样就能够保障观察室在安装过程中保持水平状态，且为避免滚轮滑动轴承损坏，技术人员在设备观察室对面也安装了10t倒链，促使双侧重力平衡。
结束语：
综上所述，随着我国整体经济的快速发展，石油行业也取得了比较明显的进步，在整个生产过程当中，设备的安装对生产质量的影响十分明显，因此工作人员需要尽快找到可行性高的方法，将安装设备过程中的问题解决，同时以预防为主，提升安装工作的前瞻性，为石油行业的发展提供稳定推动力。
參考文献
[1]许杰.新环境下石油机械设备的相关管理研究[J].中国设备工程，2021（13）：64-65.
[2]杨晓蕾，王子尧.石油机械设备检修过程中不安全因素分析[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（12）：35-36.
关键词：石油机械;设备安装;问题处置
石油产业是我国经济的支柱性产业，国家对此种产业的支持力度很大，但石油生产依旧需要多方面工作的配合。设备的安装就是其中一部分，就当下的行业发展现状分析，机械化水平有明显的提升趋势。想要从根本上为使用行业的发展提供可持续推动力，需要加强对设备安装环节的重视程度，尤其是对于当下已经展现出来的常见问题，需要有针对性地提出相应的应对措施。
一、石油机械设备安装特点
石油行业的机械设备安装具有一定的特殊性，主要是由于石油机械设备安装本身对技术要求较高[1]，且大部分石油生产现场的环境比较复杂，机械设备安装工序又很多，因此在安装过程中除了注意特点之外，还要严格按照安装要求落实工作。
（一）施工复杂
石油生产的全过程当中，需要用到的机械设备数量较多，且不同生产和工作要求的设备型号、性能之间的差异也比较大[2]。由于当下环境机械设备智能化、自动化的发展速度较快，安装操作负责程度也比以往更高。工作人员需要注意协调好现场各部分连接和协作，在复杂程度较高的安装工作当中依旧能够保障机械设备安装的顺利程度。
（二）周期长
众所周知，石油行业机械设备安装的主要目的就是提高工作效率，在石油行业机械化生产水平不断提高的过程当中，设备安装的体积也越来越大，这就给安装工作带来可更高难度。在整个设备安装过程中，工作人员不仅要注意技术正确性，还需要在较长一段的安装周期之内，与参与安装的单位和部门做好协调工作。
（三）技术含量高
石油行业与其他行业的不同之处比较明显，主要就体现在机械设备的构造上[3]，需要安装人员自身的专业能力达标才能避免安装效果受到环境、工艺等方面内容的影响，原则就是降低安装和机械设备后续使用过程中产生故障的可能。
二、石油机械设备安装施工常见问题
（一）设备本身
如：某石油外输软管站安装的过程中，工作人员总结了两方面技术难点，一方面是设备本身的体积较大，总体重量>120t，不仅如此，该设备的底座形状也比较复杂。另一方面的难点在于设备主体支撑结构吊装很容易产生变形的情况，就为十分困难。最初该设备的安装选择的是先将设备固定在临时底座上，这个底座是由400mm的工字钢拼接成的，面积为12×12㎡，为降低工作难度，运输方式选择的是海运，但设备到达安装现场之后，现场并没有合适的运输工具。事从权宜，现场工作人员商议之后，决定使用场地2列26轴线的SPMT运输设备，但再三考虑之后发现，使用这种方案运输，则设备的重心就需要落在SPMT中心这一操作的难度较大，但若没有找好重心，很容易产生倾覆的问题。
（二）监督体系
在新时期的发展过程中，石油企业本身在我国经济体系当中占据至关重要的位置，作为机械化生产的支柱性企业，行业内设备安装人员需要注意提高责任性和安全意识。为达到这一目的，有必要在各行业内构建合理的监督体系，一方面能够有效激发技术人员的积极性，另一方面也能在保障石油机械设备安装效果的基础上，优化人才队伍。但当下部分安装人员对机械设备安装原理以及规范一知半解，工作经验不足更是常见情况，并不利于工作的长期发展和优化。
（三）人员管理
我国各行业人才流动的情况都比较严重，石油行业机械设备安装工作更是如此，由于工作特殊且复杂性高，导致行业内人才竞争十分激烈，即便是在一线工作的经验丰富的技术人员，其基础理论知识体系也不一定稳固，但理论知识丰富的年轻人才一方面很少选择这一就业方向，另一方面其经验不足，若在安装过程中不予经验丰富的技术人员配合很容易产生失误。
（四）准备不足
石油机械设备的安装即便已经提前做好的工作规划，但现场实际情况产生变化也是常见情况，因此由于准备不足等原因导致在安装现场产生工作计划变更的情况十分常见。这时就需要技术人员保持冷静，同时发挥自身灵活性，结合现场实际情况，找出效果最好的安装方式。
三、石油机械设备安装施工问题应对措施
（一）加强设备管理
依旧以上文的某石油外输软管站安装为例，针对现场情况，技术人员发现，SPMT两辆小车之间没有刚性连接，且现场路面并不平整，需要控制两辆小车完成同样的动作，若技术人员配合失误，行车时设备很容易产生移位的情况，且设备底座镂空，与小车接触面积和摩擦系数都不大，移位风险很高。针对此种情况，最终现场技术人员选择使用8条10t的封车带固定设备，又使用8个5t的倒链连接小车，这样就避免了设备由于头重脚轻和重心偏移产生倾斜的可能，有效地解决了安装前的设备运输问题。
（二）提高人员素质
技术人员始终是石油行业机械设备安装施工的主要力量，且当下行业快速发展与机械设备安装人员本身的素质息息相关，显然石油行业提高对技术人员的素质提升和培训力度至关重要。企业可以定期落实人员培训工作，但需要注意的是提前调查技术人员不足之处，有针对性地培训，避免随机培训盲目性过高。同时还要注意从自身的实际情况出发，促使技术人员能够提升主观能动性，最终完善整个机械设备安装的水平。
（三）建立监督体系
安装施工产生质量问题的主要原因之一就是企业本身缺乏行之有效的监督方式和体系。针对这样的情况，石油企业可以参考国外成功案例，与自身实际情况结合考虑之后，有针对性制定与自身发展相符的监督管理体系，也可选择将成功案例本土化，在使用过程中逐渐完善即可。通常情况下，这种监督体系的工作重点就是降低安装失误和违规安装情况产生的概率，本质上依旧是提高石油机械设备安装效果。
（四）注意灵活工作
以某石油外输软管站安装为例，该设备的主体支撑结构比较特殊，中间滚轮部分是由两个A字架支撑，且中间的轴承位置没有通轴。在安装时，技术人员发现设备观察室的位置下沉十分明显，但针对这种情况，设备厂家并没有给出明确的安装指导，技术人员在进行完底座切割之后，缺乏支撑的底座在起吊过程中观察室又产生了比较明显的偏重情况，带动的一侧A字架也产生倾斜。针对这种情况，现场技术人员选择的解决方案是利用设备观察室上方的吊点，与滚筒吊装上方的150t吊点配合，中间使用10t的倒链拉紧之后，提升观察室重力，这样就能够保障观察室在安装过程中保持水平状态，且为避免滚轮滑动轴承损坏，技术人员在设备观察室对面也安装了10t倒链，促使双侧重力平衡。
结束语：
综上所述，随着我国整体经济的快速发展，石油行业也取得了比较明显的进步，在整个生产过程当中，设备的安装对生产质量的影响十分明显，因此工作人员需要尽快找到可行性高的方法，将安装设备过程中的问题解决，同时以预防为主，提升安装工作的前瞻性，为石油行业的发展提供稳定推动力。
參考文献
[1]许杰.新环境下石油机械设备的相关管理研究[J].中国设备工程，2021（13）：64-65.
[2]杨晓蕾，王子尧.石油机械设备检修过程中不安全因素分析[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（12）：35-36.