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摘要：作为煤矿生产环节的重要部分，煤矿机电运输发挥的作用举足轻重。基于这一点，使得煤矿机电运输设备所涵盖的面积广、范围大并涉及大量高端技术。对于煤矿机电运输设备来说，设备如果管理不好，则有可能影响矿井安全。论文结合笔者研究，首先分析了煤矿机电运输设备运行的特点，其次分析了导致煤矿机电运输设备问题的原因，最后则分析了如何优化管理，保障煤矿机电运输设备的安全性。
关键词：煤矿 机电运输设备 问题 管理
随着时代的发展，我国对于煤炭的需求量与日俱增，在这样的背景下，煤矿开采只有不断拉长采掘战线，提高机械化程度。所以机电运输设备的性能和状态成为人们不得不考虑的问题。作为煤矿开采的重要环节，机电运输的重要性不言而喻，如果处理不好就可能发生事故，轻则影响生产，重则甚至威胁井下矿工的生命安全。所以，对于煤矿机电运输设备的管理必须从长远来看，以点滴小事为开端，加强设备和人的共同管理，从多方面找原因，只有这样才能保障煤炭开采的安全性。
一、煤矿机电运输设备的运行状况分析
一般来说在矿井中较为常用的运输设备主要是井下电缆和提升绞车两种，它们是煤矿开采中必不可少的设备。随着时代的发展，这些机电运输设备更加复杂化和专业化，操作起来也更需要技术，在加上其重要性，经常导致设备的超负荷运转。再加上操作人员在实际操作过程中可能因自身精力不佳等缘故，更属于对设备的定期检验，经常导致设备有着大大小小的毛病。这样一来，设备寿命通常就会被影响，大大缩短。
通过调查可发现，一些矿井中对于机电运输设备的使用缺乏计划，这就导致了矿井内的机电运输设备长时期处于不够用的状态，一个项目完成后就投入另一个项目的运输工作，长期处于高负荷运转的状态。施工人员缺乏一定的保养维修意识，就进一步加剧了设备的安全隐患，导致其存在一定的风险。一般来说如果煤矿机电运输设备管理缺乏有效管理，那么就可能影响整个煤矿开挖的工作流程，影响工作效率。
二、煤矿机电运输设备常见问题原因分析
1.煤矿机电运输设备自身的原因
对于煤矿机电运输设备来说，不论是前期的检修维护、井下的安装还是施工过程中的定期维护，都需要进行严格的隐患检查。但是在这一环节经常出现问题，因为在安装前的过程中对于设备的验收没有固定的标准，因此技术人员无法按照标准对设备进行检修，只能根据自身的经验进行判断，所以效果并不好。并且安装前的检查并不能保证在使用过程中出现的影响使用性能的问题和因素，再加上可能使用过程中操作人员的操作失误等，都会使得煤矿机电运输设备出现问题，导致管理困难。
2.影响煤矿机电运输设备的人为因素
人是煤矿机电运输设备的使用主体，因此人为因素对其影响较为重要。在煤矿开采中，因为操作设备的工作人员自身基本素质条件各异，并且无法保证每一位操作员都能就有较高的技术，所以导致机电运输设备得不到有效的保护。另外，操作人员在实际的使用过程中并没有制定长远的计划，导致设备负荷较高。不仅如此，对于在煤矿工作的人员来说，岗位经常变动。这样就使得机电运输设备操作人员长期形成的操作经验和技能被新手取代，他们需要重新开始学习技能，对机电运输设备运行产生影响。另一方面，一些工作人员缺乏端正的态度和意识，在机电运输设备的维护和检修过程中马马虎虎，留下了安全隐患。因为机电运输设备的安全检查不仅需要较强的专业知识，还应该以认真、负责、一丝不苟的精神去检查，如果发现安全隐患等问题就要认真应对，及时解决。正是这些相关人员的工作素养等因素导致煤矿机电运输设备难以管理。
3.周围环境因素对煤矿机电运输设备管理的影响
随着我国煤矿开采业的不断发展，矿井的深度一般保持在600米到800米的深度，在这样的深度内，导致矿井内的接力排水的难度增加，供电线路也进一步延长。并且在开采的过程中，矿井内的温度会随着深度的增加而增加。这样的矿井环境恶劣，就会影响到其中的管路以及电缆，从而影响到了机电运输设备的管理，导致容易存在安全隐患。
三、有效加强煤矿机电运输设备管理的策略
1.加强井下防排水装置的管理
随着矿井深度的增加，其防排水装置的工作负荷也进一步增加。因此，为了保证防排水工作的有效开展，就必须在矿井内配备至少3台水泵，用于工作、检修和备用。其中用于运行和备用的水泵工作能力必须保证能够在20小时内排出矿井内24小时的用水量，而检修水泵的工作能力不能低于运行水泵工作能力的25%。如果矿井内的水文和地质条件较为复杂，还应该确保主泵房内预留水泵数量足够。除了水泵等排水设备以外，矿井内的配电设备也应正常工作，以便应用于运行、备用以及检修水泵，确保水泵有动力运行。最后，工作人员要每年至少进行一次矿井内排水系统和矿井涌水量的检测。
2.加强运输机电设施管理
首先，工作人员必须确保提升机的可靠性，需要确保其中的电控系统、机械制动和液压制动系统都必须可靠，另外提升机内的闭锁的性能也应定期检测，以确保其安全性。对于提升机的整个系统来说，不论是专门升降人员的系统还是混合提升系统每年都需要至少检测一次，而其他系统也必须确保每三年检测一次。
其次，需要检测倾斜井箱内的串车提升装置所使用的钢丝绳，并且必须确保其中的连接装置具有良好的性能。如果钢丝绳检测合格后，就需要严格护理，防止其锈蚀。
最后，如果是带式传输机，必须确保其内配有保护装置，并且需要定期检测。此外，在倾斜井巷中，如果需要安装弹簧式、重锤式的制动闸时，必须保障其性能的有效性。为了保障机电运输设备的安全性，就必須配备阻燃式输送带，并确保堆煤保护、防跑偏装置以及滚筒防滑保护装置的安装。
3.加强煤矿内供电的管理
煤矿内机电运输系统属于一项庞大复杂的系统，而供电系统是其中最为重要的一个环节。众所周知，矿井下的用电如果存在安全隐患，那么可能导致瓦斯、煤尘爆炸等严重事故的发生。所以必须加强煤矿内的供电管理。
确保矿井内的两回路电源线路的正常，这样就可以保障一回路发生故障后另一回路还可以保障矿井内设备的运转。两回路电源线上不能进行任何分接负荷的行为。一般来说为了保证系统的安全性，两回路电路系统应该使用分列运行的方式，当一路电路正常运行时另一电路需带电以便备用。如果一些矿井没有条件或者必要配备双回路电源线路时，也应该确保其配备备用电源，以便满足矿井在停电后排水、通风、换气以及升降装置的运转。备用电源必须委派专人专管，确保定期检检查和维护，另外还要做好试运行实验并做详细记录。需要注意的是矿井内的电源线路上严谨私自装设负荷定量器。
结语：综上所述，对于煤矿机电运输设备的管理，重点在于对人的管理。煤矿机电运输作为矿井开采中不可或缺的一部分，发挥着重要的作用，如果管理不好，甚至还可能影响矿工的生命安全。所以加强煤矿机电运输设备的管理具有重要的意义，势在必行。为此必须健全各类规章制度，并提高施工人员的安全意识和责任心，提高他们的操作技能水平，并针对目前出现的一些情况有针对性的加以解决，从而完善煤矿机电运输设备的管理体系，保障煤炭开采的安全性，推动我国煤炭业的健康发展。
参考文献：
[1] 安永忠. 对我国煤矿安全监测监控系统的认识和研究[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊）， 2010（04） .
[2] 程军锋，韩国平. 浅议煤矿机电运输中存在的问题和相关对策[J].黑龙江科技信息， 2013（24） .
[3] 朱磊. 矿井机电运输系统技术创新案例研究[J]. 中国新技术新产品， 2013 （16）.
[4] 刘军，马宏伟. 630回风石门液压钻车掘进技术[J]. 中国科技信息， 2013 （12）.
[5] 韩国平. 对煤矿机电运输隐患进行有效排查的讨论[J]. 科技创新与应用， 2013 （02）.
关键词：煤矿 机电运输设备 问题 管理
随着时代的发展，我国对于煤炭的需求量与日俱增，在这样的背景下，煤矿开采只有不断拉长采掘战线，提高机械化程度。所以机电运输设备的性能和状态成为人们不得不考虑的问题。作为煤矿开采的重要环节，机电运输的重要性不言而喻，如果处理不好就可能发生事故，轻则影响生产，重则甚至威胁井下矿工的生命安全。所以，对于煤矿机电运输设备的管理必须从长远来看，以点滴小事为开端，加强设备和人的共同管理，从多方面找原因，只有这样才能保障煤炭开采的安全性。
一、煤矿机电运输设备的运行状况分析
一般来说在矿井中较为常用的运输设备主要是井下电缆和提升绞车两种，它们是煤矿开采中必不可少的设备。随着时代的发展，这些机电运输设备更加复杂化和专业化，操作起来也更需要技术，在加上其重要性，经常导致设备的超负荷运转。再加上操作人员在实际操作过程中可能因自身精力不佳等缘故，更属于对设备的定期检验，经常导致设备有着大大小小的毛病。这样一来，设备寿命通常就会被影响，大大缩短。
通过调查可发现，一些矿井中对于机电运输设备的使用缺乏计划，这就导致了矿井内的机电运输设备长时期处于不够用的状态，一个项目完成后就投入另一个项目的运输工作，长期处于高负荷运转的状态。施工人员缺乏一定的保养维修意识，就进一步加剧了设备的安全隐患，导致其存在一定的风险。一般来说如果煤矿机电运输设备管理缺乏有效管理，那么就可能影响整个煤矿开挖的工作流程，影响工作效率。
二、煤矿机电运输设备常见问题原因分析
1.煤矿机电运输设备自身的原因
对于煤矿机电运输设备来说，不论是前期的检修维护、井下的安装还是施工过程中的定期维护，都需要进行严格的隐患检查。但是在这一环节经常出现问题，因为在安装前的过程中对于设备的验收没有固定的标准，因此技术人员无法按照标准对设备进行检修，只能根据自身的经验进行判断，所以效果并不好。并且安装前的检查并不能保证在使用过程中出现的影响使用性能的问题和因素，再加上可能使用过程中操作人员的操作失误等，都会使得煤矿机电运输设备出现问题，导致管理困难。
2.影响煤矿机电运输设备的人为因素
人是煤矿机电运输设备的使用主体，因此人为因素对其影响较为重要。在煤矿开采中，因为操作设备的工作人员自身基本素质条件各异，并且无法保证每一位操作员都能就有较高的技术，所以导致机电运输设备得不到有效的保护。另外，操作人员在实际的使用过程中并没有制定长远的计划，导致设备负荷较高。不仅如此，对于在煤矿工作的人员来说，岗位经常变动。这样就使得机电运输设备操作人员长期形成的操作经验和技能被新手取代，他们需要重新开始学习技能，对机电运输设备运行产生影响。另一方面，一些工作人员缺乏端正的态度和意识，在机电运输设备的维护和检修过程中马马虎虎，留下了安全隐患。因为机电运输设备的安全检查不仅需要较强的专业知识，还应该以认真、负责、一丝不苟的精神去检查，如果发现安全隐患等问题就要认真应对，及时解决。正是这些相关人员的工作素养等因素导致煤矿机电运输设备难以管理。
3.周围环境因素对煤矿机电运输设备管理的影响
随着我国煤矿开采业的不断发展，矿井的深度一般保持在600米到800米的深度，在这样的深度内，导致矿井内的接力排水的难度增加，供电线路也进一步延长。并且在开采的过程中，矿井内的温度会随着深度的增加而增加。这样的矿井环境恶劣，就会影响到其中的管路以及电缆，从而影响到了机电运输设备的管理，导致容易存在安全隐患。
三、有效加强煤矿机电运输设备管理的策略
1.加强井下防排水装置的管理
随着矿井深度的增加，其防排水装置的工作负荷也进一步增加。因此，为了保证防排水工作的有效开展，就必须在矿井内配备至少3台水泵，用于工作、检修和备用。其中用于运行和备用的水泵工作能力必须保证能够在20小时内排出矿井内24小时的用水量，而检修水泵的工作能力不能低于运行水泵工作能力的25%。如果矿井内的水文和地质条件较为复杂，还应该确保主泵房内预留水泵数量足够。除了水泵等排水设备以外，矿井内的配电设备也应正常工作，以便应用于运行、备用以及检修水泵，确保水泵有动力运行。最后，工作人员要每年至少进行一次矿井内排水系统和矿井涌水量的检测。
2.加强运输机电设施管理
首先，工作人员必须确保提升机的可靠性，需要确保其中的电控系统、机械制动和液压制动系统都必须可靠，另外提升机内的闭锁的性能也应定期检测，以确保其安全性。对于提升机的整个系统来说，不论是专门升降人员的系统还是混合提升系统每年都需要至少检测一次，而其他系统也必须确保每三年检测一次。
其次，需要检测倾斜井箱内的串车提升装置所使用的钢丝绳，并且必须确保其中的连接装置具有良好的性能。如果钢丝绳检测合格后，就需要严格护理，防止其锈蚀。
最后，如果是带式传输机，必须确保其内配有保护装置，并且需要定期检测。此外，在倾斜井巷中，如果需要安装弹簧式、重锤式的制动闸时，必须保障其性能的有效性。为了保障机电运输设备的安全性，就必須配备阻燃式输送带，并确保堆煤保护、防跑偏装置以及滚筒防滑保护装置的安装。
3.加强煤矿内供电的管理
煤矿内机电运输系统属于一项庞大复杂的系统，而供电系统是其中最为重要的一个环节。众所周知，矿井下的用电如果存在安全隐患，那么可能导致瓦斯、煤尘爆炸等严重事故的发生。所以必须加强煤矿内的供电管理。
确保矿井内的两回路电源线路的正常，这样就可以保障一回路发生故障后另一回路还可以保障矿井内设备的运转。两回路电源线上不能进行任何分接负荷的行为。一般来说为了保证系统的安全性，两回路电路系统应该使用分列运行的方式，当一路电路正常运行时另一电路需带电以便备用。如果一些矿井没有条件或者必要配备双回路电源线路时，也应该确保其配备备用电源，以便满足矿井在停电后排水、通风、换气以及升降装置的运转。备用电源必须委派专人专管，确保定期检检查和维护，另外还要做好试运行实验并做详细记录。需要注意的是矿井内的电源线路上严谨私自装设负荷定量器。
结语：综上所述，对于煤矿机电运输设备的管理，重点在于对人的管理。煤矿机电运输作为矿井开采中不可或缺的一部分，发挥着重要的作用，如果管理不好，甚至还可能影响矿工的生命安全。所以加强煤矿机电运输设备的管理具有重要的意义，势在必行。为此必须健全各类规章制度，并提高施工人员的安全意识和责任心，提高他们的操作技能水平，并针对目前出现的一些情况有针对性的加以解决，从而完善煤矿机电运输设备的管理体系，保障煤炭开采的安全性，推动我国煤炭业的健康发展。
参考文献：
[1] 安永忠. 对我国煤矿安全监测监控系统的认识和研究[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊）， 2010（04） .
[2] 程军锋，韩国平. 浅议煤矿机电运输中存在的问题和相关对策[J].黑龙江科技信息， 2013（24） .
[3] 朱磊. 矿井机电运输系统技术创新案例研究[J]. 中国新技术新产品， 2013 （16）.
[4] 刘军，马宏伟. 630回风石门液压钻车掘进技术[J]. 中国科技信息， 2013 （12）.
[5] 韩国平. 对煤矿机电运输隐患进行有效排查的讨论[J]. 科技创新与应用， 2013 （02）.