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[摘 要]本文通过对大型火电机组机务设备的安装工程技术管理进行分析，主要包括制定机务设备的安装流程、做好安装工程的前期工作及控制安装机务设备的过程等方面，对安装技术进行严格控制、管理，确保整个安装工程项目的经济效益。
[关键词]火电机组 机务设备 安装技术 措施
中图分类号：U269.3 文献标识码：U 文章编号：1009―914X（2013）22―0387―01
1、大型火电机组机务设备安装工程
安装大型火电机组的机务设备不仅工程量大，而且工序复杂。其中，对于机务设备的安装技术管理、控制尤为重要，它与整个机务设备安装工程息息相关，包括安装工程的质量、进度及安全保障。只有严格控制火电机组机务设备的安装工程技术，才可以确保安装工程的质量及安全达标，从而有效的提高整个工程项目的经济效益。
2、安装工程技术管理分析
2.1编制火电机组机务设备安装流程
在进行大型火电机组机务设备的安装工程之前，应当经过详细的调查与研究，制定火电机组机务设备的安装流程。其具体安装流程主要如下所述：
（1）首先，大型火电机组机务设备的安装小组人员应当深入到施工现场进行了解，然后对施工图纸进行熟悉、复核，确保施工图纸与现场实际情况相符。
（2）其次，安装小组应当对工作人员进行定期培训，尤其是现场安装技术的培训；并指派采购人员制定采购计划，并安排设备的订购事项，着手进行订购。
（3）再次，指派专业人员对到货的机务设备进行验收，确保机务设备的各项设计变更已经通过签认，协调各项事宜；并将设备的相关安装资料及技术资料收集、整理、归档。
（4）最后，通过签认各项档案资料，并进行技术交接验收，办理好交接手续及相关后期验收、交接工作。
2.2做好火电机组机务设备安装的准备事项
由于进行大型火电机组机务设备的安装工程较为庞大、复杂，在安装之前，必须确保已经做好相关安装的准备事项，在安装设备前指派工作人员进行技术摸底等，如下所述：
2.2.1在安装火电机组机务设备前进行技术摸底
在进行大型火电机组机务设备的安装工程之前，应当组织成员成立安装技术管理小组。小组成员的主要工作内容包括了解、熟悉相关工程资料，尤其是机务设备的安装现场环境。
2.2.2严格复核安装机务设备的施工图
如上所述，由所组成的安装技术管理小组指派专门人员结合安装机务设备的施工图及其他与安装机务设备相关的调研资料。通过采用测量仪器、皮尺卷尺等测量用具逐项按兰图的坐标原点到深入到机务设备的安装现场进行复测。
2.3严格控制火电机组机务设备安装过程
2.3.1机组设备的安装场地与机具布置
（1）汽机设备堆场应当设在汽机房扩建端外，并布置一台63t/32m龙门吊。
（2）汽机房内安装施工主要由2台75t/25t行车承担。
（3）高压管道及中、低压管道的组合场地，应当布置在汽机房扩建端龙门吊下，高压管道班工作间布置在组合场内，完成高压管道的地面组合，布置二台坡口机，其中一台坡口机作为备用，并布置一台高速锯床。
2.3.2严格控制机务设备的现场安装技术
在进行火电机组机务设备的安装过程中，安装人员应当以“百年大计，质量第一、让用户放心、让业主满意”等原则作为安装工作守则，时刻牢记此工作原则，以高度专业的精神及操作水平，保证火电机组机务设备的安装工程质量。在整个安装工程的施工过程中，应当确保所有工作人员做到工前有布置，工中有检查，工后有讲评。
（1）对于重点的机务设备安装，应当指派专业工程师在安装现场进行管理、控制，确保安装流程及安装技术操作规范，符合规定。在进行技术资料的审查、安装施工过程等都应当严格管理、控制，确保技术交接完善，保障机务设备的安装质量。
（2）加强对机务设备的安装施工进程中内业资料进行收集、整理与汇总。包括：安装过程中的各种安装记录、签证、随机资料装箱清单、合格证的整理收集、归档等，相关资料收集人员都应当经常督促检查，补齐缺漏项直至完全符合规范要求。另外，工作人员必须确保所有随机资料、工程档案资料都能以完整有序的形式验交，避免出现错漏。
2.3.3汽轮机本体安装技术分析
（1）首先，应当对汽机到货设备进行清点、检查和各种技术测量，同时进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。确定各项技术指标合格后开始设备安装。
（2）其次，按制造厂图纸划出垫铁位置，混凝土表面凿平，使垫铁与基础接触密实，四角无翘动，并在两个方向用水平仪校准垫铁，水泡居中。接着测量垫铁基础表面标高，配制垫铁；待汽缸台板就位，前轴承箱、汽缸就位找平找正，横向水平0.20mm/m，纵向以转子扬度为准。紧固地脚螺栓，确保垫铁与基础及台板之间接触密实，0.05mm塞尺不入，结合汽封洼窝找转子中心并调整，使低压转子#3、#4轴颈扬度数字大小相等方向相反，汽缸及轴承座横向水平保持0.20mm/m以内。通过测量轴瓦与轴颈之径向总间隙，并调整好轴承与轴承座间隙，确保主、副推力环各部的厚度差小于0.02mm，達到厂家图纸要求；再由悬挂销下部垫片厚度调整隔板、汽封套中心，将汽封块、弹簧片清理干净后，对号装入各级隔板及汽封套之汽封洼窝中。
（3）最后待汽轮机本体机组安装完毕，可调垫铁点焊以及敷设穿过二次灌浆层各管线，进行二次灌浆。进行灌浆时，应当在基础表面浸水24小时以上，对安装模板进行灌浆，并捣固密实；待基础灌浆完毕，便可进行基础养护。
2.3.4发电机安装技术分析
发电机安装中主要包括台板安装、定子安装与穿转子等工序，具体安装注意事项如下所述： （1）台板安装
首先，进行基础验收，发电机纵、横中心线、基础标高及预埋地脚螺栓或预留孔洞与设计偏差均不得大于2mm。確保其基础表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
其次，将台板就位，确保垫铁与基础及台板之间接触密实，四角无翘动，台板标高根据汽轮发电机中心线标高与发电机几何尺寸来决定。
最后，安装底脚螺栓，若螺母为沉孔式，则应将台板沉孔中的螺母与螺杆搭焊牢固。
（2）定子安装
首先，定子到达现场后应进行妥善保管，尤其要注重做好防潮工作，并在吊装前做好各项检修及消缺工作。
其次，定子吊装，定子由大型平板车运输进厂后，按指定路线行驶至汽机房定子吊装处。利用两台行车通过特制专用扁担将定子抬吊至运转层上方，再盘动行车行走到就位地点。然后根据汽轮发电机纵横中心线来调整定子，使其纵向轴心及横向磁力中心均符合图纸要求。
最后，完成穿转子前的各项检修工作及电气试验，其中，轴承及轴承座检修应当符合《验标》要求。
（3）发电子穿转子
发电机穿转子主要包括：接长轴法穿转子与滑移法穿转子两种方法，其中，在进行穿转子的主要注意事项如下：
首先，进行穿转子前应办理联合签证单，确定其具备穿转子条件。
其次，在任何情况下都不允许护环、风扇座环和集电环作为起吊和支撑的施力点，其它加工面作起吊和支撑时，必须用毛毡、纸板妥加保护。
再次，进入定子膛内人员，应穿无钮扣的衣服，脱去鞋子，身上不带任何金属及杂物。
最后，必须确保在穿转子过程中吊起转子时水平平稳，尤其要注意保持转子与定子之间间隙，防止碰撞。
3、小结
在进行大型火电机组机务设备的安装工程中，应当严格做好安装工程的施工技术管理工作，确保施工技术规范、专业化，通过加强对现场安装环境及施工技术的控制，提高火电机组机务设备的安装质量，进而提高整体项目的经济效益。
参考文献
[1] 胡继明.大型机务设备安装工程技术管理[J].科技杂志，2011（12）.
[2] 王秀英.火力发电厂汽水管道设计技术规定[J].创新科技，2008（11）.
[3] 蔡景农.火电施工质量检验及评定标准[J].科技信息报，2003（8）.
[关键词]火电机组 机务设备 安装技术 措施
中图分类号：U269.3 文献标识码：U 文章编号：1009―914X（2013）22―0387―01
1、大型火电机组机务设备安装工程
安装大型火电机组的机务设备不仅工程量大，而且工序复杂。其中，对于机务设备的安装技术管理、控制尤为重要，它与整个机务设备安装工程息息相关，包括安装工程的质量、进度及安全保障。只有严格控制火电机组机务设备的安装工程技术，才可以确保安装工程的质量及安全达标，从而有效的提高整个工程项目的经济效益。
2、安装工程技术管理分析
2.1编制火电机组机务设备安装流程
在进行大型火电机组机务设备的安装工程之前，应当经过详细的调查与研究，制定火电机组机务设备的安装流程。其具体安装流程主要如下所述：
（1）首先，大型火电机组机务设备的安装小组人员应当深入到施工现场进行了解，然后对施工图纸进行熟悉、复核，确保施工图纸与现场实际情况相符。
（2）其次，安装小组应当对工作人员进行定期培训，尤其是现场安装技术的培训；并指派采购人员制定采购计划，并安排设备的订购事项，着手进行订购。
（3）再次，指派专业人员对到货的机务设备进行验收，确保机务设备的各项设计变更已经通过签认，协调各项事宜；并将设备的相关安装资料及技术资料收集、整理、归档。
（4）最后，通过签认各项档案资料，并进行技术交接验收，办理好交接手续及相关后期验收、交接工作。
2.2做好火电机组机务设备安装的准备事项
由于进行大型火电机组机务设备的安装工程较为庞大、复杂，在安装之前，必须确保已经做好相关安装的准备事项，在安装设备前指派工作人员进行技术摸底等，如下所述：
2.2.1在安装火电机组机务设备前进行技术摸底
在进行大型火电机组机务设备的安装工程之前，应当组织成员成立安装技术管理小组。小组成员的主要工作内容包括了解、熟悉相关工程资料，尤其是机务设备的安装现场环境。
2.2.2严格复核安装机务设备的施工图
如上所述，由所组成的安装技术管理小组指派专门人员结合安装机务设备的施工图及其他与安装机务设备相关的调研资料。通过采用测量仪器、皮尺卷尺等测量用具逐项按兰图的坐标原点到深入到机务设备的安装现场进行复测。
2.3严格控制火电机组机务设备安装过程
2.3.1机组设备的安装场地与机具布置
（1）汽机设备堆场应当设在汽机房扩建端外，并布置一台63t/32m龙门吊。
（2）汽机房内安装施工主要由2台75t/25t行车承担。
（3）高压管道及中、低压管道的组合场地，应当布置在汽机房扩建端龙门吊下，高压管道班工作间布置在组合场内，完成高压管道的地面组合，布置二台坡口机，其中一台坡口机作为备用，并布置一台高速锯床。
2.3.2严格控制机务设备的现场安装技术
在进行火电机组机务设备的安装过程中，安装人员应当以“百年大计，质量第一、让用户放心、让业主满意”等原则作为安装工作守则，时刻牢记此工作原则，以高度专业的精神及操作水平，保证火电机组机务设备的安装工程质量。在整个安装工程的施工过程中，应当确保所有工作人员做到工前有布置，工中有检查，工后有讲评。
（1）对于重点的机务设备安装，应当指派专业工程师在安装现场进行管理、控制，确保安装流程及安装技术操作规范，符合规定。在进行技术资料的审查、安装施工过程等都应当严格管理、控制，确保技术交接完善，保障机务设备的安装质量。
（2）加强对机务设备的安装施工进程中内业资料进行收集、整理与汇总。包括：安装过程中的各种安装记录、签证、随机资料装箱清单、合格证的整理收集、归档等，相关资料收集人员都应当经常督促检查，补齐缺漏项直至完全符合规范要求。另外，工作人员必须确保所有随机资料、工程档案资料都能以完整有序的形式验交，避免出现错漏。
2.3.3汽轮机本体安装技术分析
（1）首先，应当对汽机到货设备进行清点、检查和各种技术测量，同时进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。确定各项技术指标合格后开始设备安装。
（2）其次，按制造厂图纸划出垫铁位置，混凝土表面凿平，使垫铁与基础接触密实，四角无翘动，并在两个方向用水平仪校准垫铁，水泡居中。接着测量垫铁基础表面标高，配制垫铁；待汽缸台板就位，前轴承箱、汽缸就位找平找正，横向水平0.20mm/m，纵向以转子扬度为准。紧固地脚螺栓，确保垫铁与基础及台板之间接触密实，0.05mm塞尺不入，结合汽封洼窝找转子中心并调整，使低压转子#3、#4轴颈扬度数字大小相等方向相反，汽缸及轴承座横向水平保持0.20mm/m以内。通过测量轴瓦与轴颈之径向总间隙，并调整好轴承与轴承座间隙，确保主、副推力环各部的厚度差小于0.02mm，達到厂家图纸要求；再由悬挂销下部垫片厚度调整隔板、汽封套中心，将汽封块、弹簧片清理干净后，对号装入各级隔板及汽封套之汽封洼窝中。
（3）最后待汽轮机本体机组安装完毕，可调垫铁点焊以及敷设穿过二次灌浆层各管线，进行二次灌浆。进行灌浆时，应当在基础表面浸水24小时以上，对安装模板进行灌浆，并捣固密实；待基础灌浆完毕，便可进行基础养护。
2.3.4发电机安装技术分析
发电机安装中主要包括台板安装、定子安装与穿转子等工序，具体安装注意事项如下所述： （1）台板安装
首先，进行基础验收，发电机纵、横中心线、基础标高及预埋地脚螺栓或预留孔洞与设计偏差均不得大于2mm。確保其基础表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
其次，将台板就位，确保垫铁与基础及台板之间接触密实，四角无翘动，台板标高根据汽轮发电机中心线标高与发电机几何尺寸来决定。
最后，安装底脚螺栓，若螺母为沉孔式，则应将台板沉孔中的螺母与螺杆搭焊牢固。
（2）定子安装
首先，定子到达现场后应进行妥善保管，尤其要注重做好防潮工作，并在吊装前做好各项检修及消缺工作。
其次，定子吊装，定子由大型平板车运输进厂后，按指定路线行驶至汽机房定子吊装处。利用两台行车通过特制专用扁担将定子抬吊至运转层上方，再盘动行车行走到就位地点。然后根据汽轮发电机纵横中心线来调整定子，使其纵向轴心及横向磁力中心均符合图纸要求。
最后，完成穿转子前的各项检修工作及电气试验，其中，轴承及轴承座检修应当符合《验标》要求。
（3）发电子穿转子
发电机穿转子主要包括：接长轴法穿转子与滑移法穿转子两种方法，其中，在进行穿转子的主要注意事项如下：
首先，进行穿转子前应办理联合签证单，确定其具备穿转子条件。
其次，在任何情况下都不允许护环、风扇座环和集电环作为起吊和支撑的施力点，其它加工面作起吊和支撑时，必须用毛毡、纸板妥加保护。
再次，进入定子膛内人员，应穿无钮扣的衣服，脱去鞋子，身上不带任何金属及杂物。
最后，必须确保在穿转子过程中吊起转子时水平平稳，尤其要注意保持转子与定子之间间隙，防止碰撞。
3、小结
在进行大型火电机组机务设备的安装工程中，应当严格做好安装工程的施工技术管理工作，确保施工技术规范、专业化，通过加强对现场安装环境及施工技术的控制，提高火电机组机务设备的安装质量，进而提高整体项目的经济效益。
参考文献
[1] 胡继明.大型机务设备安装工程技术管理[J].科技杂志，2011（12）.
[2] 王秀英.火力发电厂汽水管道设计技术规定[J].创新科技，2008（11）.
[3] 蔡景农.火电施工质量检验及评定标准[J].科技信息报，2003（8）.