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摘 要:随着逐年增长的煤矿需求量,煤矿机电设备应用的越来越广泛,随之而来的,还有在使用过程中出现的一系列安全问题。机电设备安全管理是企业管理的基础,加强机电设备安全管理,是维护企业生产经营环境的一项重点工作。落实安全管理制度,通过采用制度化、规范化的管理方式,能够切实控制各类事故的发生概率。本文将简单讲述机电设备安全管理的意义与目前存在的问题,通过分析,提出有效的预防管理措施,以促进煤矿的安全生产。
关键字:机电设备;安全管理;预防措施
前言
机电设备管理质量,对于企业生产安全和经济效益有着直接影响。我国是产煤大国,煤炭是我国的主要能源之一,为了满足能源需求,煤矿企业大量使用机电设备进行生产,生产条件和生产环节也变得越来越复杂。机电设备虽能大幅提升产能,但如果安全管理出现疏漏,极易引发安全事故甚至导致人员伤亡,因此,企业必须加强对机电设备的科学管理,才能为煤矿企业的发展和安全生产做好保障。
1.机电设备安全管理的意义
应用机电设备,体现了煤炭行业科技能力的进步,越来越智能化和自动化的生产,大大的节省了人力劳动,降低了企业生产成本,机电设备已经逐渐成为煤矿生产中不可或缺的部分。煤炭生产的工作条件相对艰苦,机电设备需长期在恶劣的环境下工作,相对来说更容易出现损坏。据相关调查,在以往的煤矿安全事故中,因为机电设备安全问题引发的安全问题占据很大比例,一旦发生人员伤亡,还将会造成恶劣的社会影响。因此,企业要寻求发展、获得利润,就必须全方位的加强对机电设备进行安全管理,及时检测到设备隐患并进行维护,以保证机电设备的安全作业能力。
2.机电安全管理存在的问题
2.1管理机制问题
市场经济下,很多煤矿企业将企业更重视市场效益而将安全问题置后,施工总体安全意识欠缺,其生产体系中也缺乏科学的管理机制。为了提高产能,很多煤矿企业引进大量的机电设备,设备超负荷工作的现象普遍,缺少足够的检修保养流程,而且在管理上,却并未设置专门的安全管理部门对机电设备进行管理维护,一旦出现问题,也并没有明确的责任部门,机电安全管理趋于表面,成为应付生产和检查的形式工作。并且,在施工过程中,企业往往缺少对工作人员的安全培训,当机电设备发生安全问题时,工作人员无法及时采取自救互救措施,从而酿成惨祸。
2.2人员素质问题
机电设备通常是大型设备,应当由专业人员进行操作使用,不仅需了解机电设备的工作原理,还应当能够根据故障表征判断设备的工作状态。然而在实际施工中,机电安全管理人员的总体水平尚有较大提升空间,而操作人员则往往是臨时招募的务工者,这些人的工作经验与素质能力参差不齐,在未经过专业培训的情况下直接对机电设备进行操作,势必无法进一步了解设备的使用流程,操作上只是“照猫画虎”,当机电设备发生故障表现时也不能及时发觉,从而导致潜在故障严重发展。
2.3设备养护问题
机电设备长期在高压、高负荷运行环境下更容易出现故障。有的企业由于资金问题,对于机电设备的后期投资较为匮乏,其维护保养也不及时,在对磨损零部件进行替换时,往往会存在以次充好的情况,同时,很多超龄机电设备仍在继续工作,这都会进一步增加机电设备安全问题的发生概率。
2.4深部开采问题
面对越来越少的煤矿储备,煤矿企业不断增加开采深度,矿井的垂直深度通常在0.6-0.8km,甚至超过1km。如今,我国对于矿井的排水和设备标准要求不断提高,企业的开采水平也需不断进行提升,企业安全管理难度也随之增加。深部开采地吻合压力的增加,会造成巷道、水泵房、变电所等变形,管路、电缆挤压问题,这都增加了机电管理的难度,如果不顺应条件进行技术改造,就可能会造成严重的安全事故。
3.预防措施分析
3.1完善安全管理制度
监管人员在对煤矿企业的机制进行管理过程中,应当本着实事求是的做事原则进行监管,提高对煤矿机制安全管理的重视程度,以实际情况为出发点建设专门的监察小组,并结合生产条件不断更新监管目标与方向。在监察工作开展过程中,需严格检查工作过程中存在的不规范与漏洞情况,及时跟进改进,同时制定科学规范的安全生产管理目标。在管理方面,可设定专门的检修部门,定期对设备进行检查维护,建立完善的机电设备管理台帐和技术资料档案,对于出现故障的设备,需及时维修,确保其工作状态能够符合施工要求,保障井下安全。
3.2加强设备投入与改造
推广使用新设备、新技术,可通过争取国家政策性安全专项基金的扶持,多形式集资融资,对照有关的行业标准对机电设备、安全监控装置做出规范,对于保护装置缺失的设备予以完善或更换,保证按照标准要求采用和维护设备,严禁伪劣机电产品投入生产,从源头上控制事故发生的可能性。采用先进的设备、先进的工艺流程,更好的控制作业条件,建立安全、高效’、高产能的施工环境,进一步增强企业的机电储备实力。此外,企业还需增加对风险方面的投入,提前预判风险,对机电设备易发生的潜在问题提前进行排查。
3.3 落实安全管理责任
安全管理责任制,既是指导作业的量尺,也是作业的约束机制,制度完善、责任到位,能够避免很多管理方面的懈怠情况,从而保障机电设备的正常运作。安全生产责任制是企业管理的核心内容,因此必须严格落实,做到安全施工人人管理,自下而上,每个人、每个部门、每个企业,都明确自己职责范围内的安全要点,确保机电设备处于有序、动态的管理状态之下。同时,企业还需结合机电设备的特点以及行业发展、环境条件等,制定合理的精细化管理流程,能够有效的提高管理效率,使安全管理工作有条不紊的展开。
结语
“安全是第一生产力”,是煤矿行业长久发展永恒的主题,安全管理工作,必须贯穿生产建设的全过程。矿井生产环境特殊,生产系统和过程相对复杂,我们既要做好系统管理,也需要从安全生产、节能增效、技术创新等角度进行提升。机电设备安全管理的有效落实,有利于提高企业生产效率,降低生产层本,更能够很大程度上降低安全事故的发生,对于提升企业技术水平,推动行业进步以及长久的发展具有重要作用。
参考文献
[1]练思海.探讨煤矿机电设备安全管理方略[J].中小企业管理与科技,2016(14):46 -47.
[2]刘增,梁丽鹏,台东方,等.煤矿机电设备安全管理问题分析[J].山东工业技术,2016(12):166.
关键字:机电设备;安全管理;预防措施
前言
机电设备管理质量,对于企业生产安全和经济效益有着直接影响。我国是产煤大国,煤炭是我国的主要能源之一,为了满足能源需求,煤矿企业大量使用机电设备进行生产,生产条件和生产环节也变得越来越复杂。机电设备虽能大幅提升产能,但如果安全管理出现疏漏,极易引发安全事故甚至导致人员伤亡,因此,企业必须加强对机电设备的科学管理,才能为煤矿企业的发展和安全生产做好保障。
1.机电设备安全管理的意义
应用机电设备,体现了煤炭行业科技能力的进步,越来越智能化和自动化的生产,大大的节省了人力劳动,降低了企业生产成本,机电设备已经逐渐成为煤矿生产中不可或缺的部分。煤炭生产的工作条件相对艰苦,机电设备需长期在恶劣的环境下工作,相对来说更容易出现损坏。据相关调查,在以往的煤矿安全事故中,因为机电设备安全问题引发的安全问题占据很大比例,一旦发生人员伤亡,还将会造成恶劣的社会影响。因此,企业要寻求发展、获得利润,就必须全方位的加强对机电设备进行安全管理,及时检测到设备隐患并进行维护,以保证机电设备的安全作业能力。
2.机电安全管理存在的问题
2.1管理机制问题
市场经济下,很多煤矿企业将企业更重视市场效益而将安全问题置后,施工总体安全意识欠缺,其生产体系中也缺乏科学的管理机制。为了提高产能,很多煤矿企业引进大量的机电设备,设备超负荷工作的现象普遍,缺少足够的检修保养流程,而且在管理上,却并未设置专门的安全管理部门对机电设备进行管理维护,一旦出现问题,也并没有明确的责任部门,机电安全管理趋于表面,成为应付生产和检查的形式工作。并且,在施工过程中,企业往往缺少对工作人员的安全培训,当机电设备发生安全问题时,工作人员无法及时采取自救互救措施,从而酿成惨祸。
2.2人员素质问题
机电设备通常是大型设备,应当由专业人员进行操作使用,不仅需了解机电设备的工作原理,还应当能够根据故障表征判断设备的工作状态。然而在实际施工中,机电安全管理人员的总体水平尚有较大提升空间,而操作人员则往往是臨时招募的务工者,这些人的工作经验与素质能力参差不齐,在未经过专业培训的情况下直接对机电设备进行操作,势必无法进一步了解设备的使用流程,操作上只是“照猫画虎”,当机电设备发生故障表现时也不能及时发觉,从而导致潜在故障严重发展。
2.3设备养护问题
机电设备长期在高压、高负荷运行环境下更容易出现故障。有的企业由于资金问题,对于机电设备的后期投资较为匮乏,其维护保养也不及时,在对磨损零部件进行替换时,往往会存在以次充好的情况,同时,很多超龄机电设备仍在继续工作,这都会进一步增加机电设备安全问题的发生概率。
2.4深部开采问题
面对越来越少的煤矿储备,煤矿企业不断增加开采深度,矿井的垂直深度通常在0.6-0.8km,甚至超过1km。如今,我国对于矿井的排水和设备标准要求不断提高,企业的开采水平也需不断进行提升,企业安全管理难度也随之增加。深部开采地吻合压力的增加,会造成巷道、水泵房、变电所等变形,管路、电缆挤压问题,这都增加了机电管理的难度,如果不顺应条件进行技术改造,就可能会造成严重的安全事故。
3.预防措施分析
3.1完善安全管理制度
监管人员在对煤矿企业的机制进行管理过程中,应当本着实事求是的做事原则进行监管,提高对煤矿机制安全管理的重视程度,以实际情况为出发点建设专门的监察小组,并结合生产条件不断更新监管目标与方向。在监察工作开展过程中,需严格检查工作过程中存在的不规范与漏洞情况,及时跟进改进,同时制定科学规范的安全生产管理目标。在管理方面,可设定专门的检修部门,定期对设备进行检查维护,建立完善的机电设备管理台帐和技术资料档案,对于出现故障的设备,需及时维修,确保其工作状态能够符合施工要求,保障井下安全。
3.2加强设备投入与改造
推广使用新设备、新技术,可通过争取国家政策性安全专项基金的扶持,多形式集资融资,对照有关的行业标准对机电设备、安全监控装置做出规范,对于保护装置缺失的设备予以完善或更换,保证按照标准要求采用和维护设备,严禁伪劣机电产品投入生产,从源头上控制事故发生的可能性。采用先进的设备、先进的工艺流程,更好的控制作业条件,建立安全、高效’、高产能的施工环境,进一步增强企业的机电储备实力。此外,企业还需增加对风险方面的投入,提前预判风险,对机电设备易发生的潜在问题提前进行排查。
3.3 落实安全管理责任
安全管理责任制,既是指导作业的量尺,也是作业的约束机制,制度完善、责任到位,能够避免很多管理方面的懈怠情况,从而保障机电设备的正常运作。安全生产责任制是企业管理的核心内容,因此必须严格落实,做到安全施工人人管理,自下而上,每个人、每个部门、每个企业,都明确自己职责范围内的安全要点,确保机电设备处于有序、动态的管理状态之下。同时,企业还需结合机电设备的特点以及行业发展、环境条件等,制定合理的精细化管理流程,能够有效的提高管理效率,使安全管理工作有条不紊的展开。
结语
“安全是第一生产力”,是煤矿行业长久发展永恒的主题,安全管理工作,必须贯穿生产建设的全过程。矿井生产环境特殊,生产系统和过程相对复杂,我们既要做好系统管理,也需要从安全生产、节能增效、技术创新等角度进行提升。机电设备安全管理的有效落实,有利于提高企业生产效率,降低生产层本,更能够很大程度上降低安全事故的发生,对于提升企业技术水平,推动行业进步以及长久的发展具有重要作用。
参考文献
[1]练思海.探讨煤矿机电设备安全管理方略[J].中小企业管理与科技,2016(14):46 -47.
[2]刘增,梁丽鹏,台东方,等.煤矿机电设备安全管理问题分析[J].山东工业技术,2016(12):166.