论文部分内容阅读
摘 要：化工行业发展迅速为社会经济做出巨大贡献。但是化工行业生产过程中，随着国内环保事业发展与进步，化工行业带来的污染问题引起环保部门重视与关注。要想在当前的社会背景下，实现全面、持续发展，化工行业势必要解决生产所带来的污染问题。针对这一问题化工行业应引进先进技术，如超滤技术，只有合理运用先进技术，才能提高化工行业的分离效率，解决传统过滤技术存在的不足以及对环境带来的污染问题。
关键词：化工工艺;超滤技术;应用分析
化工行业要想获得持续发展能力，需引进先进技术，解决化工工艺存在的问题，提高化工行业分离效率与产量，在确保化工行业产品质量同时，保障社会环境不受污染。对化工工艺中的超滤技术加以分析，此项技术需借助超滤膜，而超滤膜由非对称膜组成，非对称膜为两层结构，上下结构不同、薄厚差异较大。上层膜能够截留化工粒子，被称之为活化层，而下层膜具有支撑作用，能够维护过滤膜稳定运行。因此，要想充分发挥过滤膜作用，应结合超滤技术优势与特征，合理运用超滤技术，才能提高化工行业过滤效率，进一步推动化工行业发展与进步。
1.超滤技术基本概述
膜法净化理论的应用为水净化研究热点[1]，膜处理技术被广泛应用。超滤技术主要通过膜的表面，借助膜表面细小微孔结构，对不同物质进行选择性分离，具有净化以及分离特征，能够实现不同大小分子的分离、浓缩与净化要求，从而满足不同化工工艺要求，提高化工行业生产效率，降低化工行业带来的污染。此项技术应用中，不仅能够将溶液与气液物进行分离，随着超滤技术应用价值不断凸显。传统过滤技术不仅效率低下，更容易带来污染问题，基于化工企业持续发展以及企业经济效益考量，应不断引进先进技术，才能推动化工企业发展与进步。
2.超滤技术膜组合工艺分类
截至目前为止，化工工艺中的超滤技术被分为三种模式[2]。其一，为常规膜组合工艺，此种工艺在化工企业生产中，能够去除污染物质，延缓膜的使用期限，但是，此种常规膜组合工艺占地面积较大，且排泥量极高。其二，为直接过滤膜组合方式，此种超滤技术能够将污染物进行混合处理，并在处理完成后，将污染物收进膜池，去除污染物以及分离效率较高，此项超滤技术占地面积相对较小，在应用过程中不易被污染与吸附，具有较好使用性能。但是，由于膜池内较大颗粒出现沉降问题，导致排泥量较大。其三，为一体膜组合工艺，针对上述两种超滤技术存在的不足，近些年，逐渐提出一体膜组合方式，此种超滤技术，能够在去除污染物同时，保护超滤膜，并解决颗粒沉降与排泥量问题，因此，在当前的化工行业生产过程中一体膜组合工艺逐渐得到重视与应用。但是，由于化工行业存在较大差异，在超滤技术应用中，化工企业应结合化工工艺要求，选择最佳超滤技术，才能提高化工企业过滤、分离以及浓缩效率，在保护生态环境同时，进一步提高化工企业生产效率，强化化工行业经济效益与社会效益。
3.超滤技术在化工工艺中的具体应用
3.1超滤技术油气分离应用
對化工企业进行分析，在化工工艺多个环节中，油气分离作为化工工艺重要部分，油气分离难度大，如果油气分离方式不当，不仅难以提升油气分离效率，严重时，甚至会导致环境污染问题出现。因此，针对化工企业油气分离这一环节，要想不断提高油气分离纯度，使汽油质量不断提高，在分离过程中，应结合先进超滤技术，从而完善传统化工分离方式所应用的冷交换设备[3]，不断降低化工分离出现碳积与油污堵塞问题。只有这样，才能确保化工企业分离工作顺利开展，此外，在这一过程中，化工企业的相关工作人员，应充分重视超滤技术，并做好超滤技术各项细节工作，不断提升自身超滤技术水准，充分发挥化工超滤技术应用能力，保障化工行业汽油质量，为化工企业工作开展奠定良好基础。
3.2超滤技术化工制药应用
膜分离技术在化工制药行业得到广泛应用，对当前的化工制药加以分析，超滤技术主要应用于口服液生产、中药提取以及热源去除，并在这一过程中，将这些废水中的污染物质进行回收。例如，将超滤技术应用于复方丹参注射液生产中，可以借助无毒、无害的处理方式，对药性进行分析，在药性分析完成后，能够借助超滤技术去除药品杂质，此外，借助超滤技术，将补骨脂素进行注射，此种方式相对于传统化工制药时间较短、流程更为简单，经过超滤技术提取的化工药品。其品相澄清、损失较小，化工制药产品质量与效率得到大幅度提升。此种处理方式，不仅能解决传统化工制药工艺时间长、消耗大、产量低等问题，更能提高化工制药产品质量，进一步推动化工行业发展与进步。
3.3超滤技术硝酸生产应用
随着各项技术进步，化工企业获得全新发展契机，以超滤技术来说，超滤技术的应用，能够强化化工企业的硝酸生产过程。硝酸生产过程作为化工企业重要部分，如处理不当，不仅难以去除硝酸化工类产品中的油污，更难以保障触媒博网[4]，如果硝酸接触化工设备中的触媒博网，不仅会损耗化工生产设备，更不利于延长化工设备使用期限。如果在此项化工工艺生产中，合理运用超滤技术，不仅能解决这一问题，更能提高硝酸类化工产品生产质与量，更能延长化工企业设备使用期限，维护化工行业发展与进步。
结束语
化工企业生产工艺相对复杂，如不能结合最新化工工艺技术，势必难以维护化工企业持续发展，维护自然生态环境。传统的过滤技术问题诸多。为保障化工企业发展，提高化工企业产品质量，在化工企业不断发展过程中超滤技术逐渐得到重视，超滤技术在化工工艺生产中不可获取，因此，相关工作人员，应充分重视化工企业的超滤技术，并将超滤技术与更多化工工艺环节相结合，确保化工企业具有持续发展之力。
参考文献
[1]王光跃.超滤在化工企业废水中的应用和改进[J].化工设计通讯，2018（07）：217.
[2]侯丹.化工工艺过程中的超滤技术应用分析[J].化工管理，2017（33）：67.
[3]路欢身.化工工艺过程中超滤技术的应用研究[J].化工设计通讯，2017（08）：65.
[4]朱江，韩荣.超滤技术在化工工艺流程中的应用研究[J].化学工程与装备，2017（04）：167-169.
关键词：化工工艺;超滤技术;应用分析
化工行业要想获得持续发展能力，需引进先进技术，解决化工工艺存在的问题，提高化工行业分离效率与产量，在确保化工行业产品质量同时，保障社会环境不受污染。对化工工艺中的超滤技术加以分析，此项技术需借助超滤膜，而超滤膜由非对称膜组成，非对称膜为两层结构，上下结构不同、薄厚差异较大。上层膜能够截留化工粒子，被称之为活化层，而下层膜具有支撑作用，能够维护过滤膜稳定运行。因此，要想充分发挥过滤膜作用，应结合超滤技术优势与特征，合理运用超滤技术，才能提高化工行业过滤效率，进一步推动化工行业发展与进步。
1.超滤技术基本概述
膜法净化理论的应用为水净化研究热点[1]，膜处理技术被广泛应用。超滤技术主要通过膜的表面，借助膜表面细小微孔结构，对不同物质进行选择性分离，具有净化以及分离特征，能够实现不同大小分子的分离、浓缩与净化要求，从而满足不同化工工艺要求，提高化工行业生产效率，降低化工行业带来的污染。此项技术应用中，不仅能够将溶液与气液物进行分离，随着超滤技术应用价值不断凸显。传统过滤技术不仅效率低下，更容易带来污染问题，基于化工企业持续发展以及企业经济效益考量，应不断引进先进技术，才能推动化工企业发展与进步。
2.超滤技术膜组合工艺分类
截至目前为止，化工工艺中的超滤技术被分为三种模式[2]。其一，为常规膜组合工艺，此种工艺在化工企业生产中，能够去除污染物质，延缓膜的使用期限，但是，此种常规膜组合工艺占地面积较大，且排泥量极高。其二，为直接过滤膜组合方式，此种超滤技术能够将污染物进行混合处理，并在处理完成后，将污染物收进膜池，去除污染物以及分离效率较高，此项超滤技术占地面积相对较小，在应用过程中不易被污染与吸附，具有较好使用性能。但是，由于膜池内较大颗粒出现沉降问题，导致排泥量较大。其三，为一体膜组合工艺，针对上述两种超滤技术存在的不足，近些年，逐渐提出一体膜组合方式，此种超滤技术，能够在去除污染物同时，保护超滤膜，并解决颗粒沉降与排泥量问题，因此，在当前的化工行业生产过程中一体膜组合工艺逐渐得到重视与应用。但是，由于化工行业存在较大差异，在超滤技术应用中，化工企业应结合化工工艺要求，选择最佳超滤技术，才能提高化工企业过滤、分离以及浓缩效率，在保护生态环境同时，进一步提高化工企业生产效率，强化化工行业经济效益与社会效益。
3.超滤技术在化工工艺中的具体应用
3.1超滤技术油气分离应用
對化工企业进行分析，在化工工艺多个环节中，油气分离作为化工工艺重要部分，油气分离难度大，如果油气分离方式不当，不仅难以提升油气分离效率，严重时，甚至会导致环境污染问题出现。因此，针对化工企业油气分离这一环节，要想不断提高油气分离纯度，使汽油质量不断提高，在分离过程中，应结合先进超滤技术，从而完善传统化工分离方式所应用的冷交换设备[3]，不断降低化工分离出现碳积与油污堵塞问题。只有这样，才能确保化工企业分离工作顺利开展，此外，在这一过程中，化工企业的相关工作人员，应充分重视超滤技术，并做好超滤技术各项细节工作，不断提升自身超滤技术水准，充分发挥化工超滤技术应用能力，保障化工行业汽油质量，为化工企业工作开展奠定良好基础。
3.2超滤技术化工制药应用
膜分离技术在化工制药行业得到广泛应用，对当前的化工制药加以分析，超滤技术主要应用于口服液生产、中药提取以及热源去除，并在这一过程中，将这些废水中的污染物质进行回收。例如，将超滤技术应用于复方丹参注射液生产中，可以借助无毒、无害的处理方式，对药性进行分析，在药性分析完成后，能够借助超滤技术去除药品杂质，此外，借助超滤技术，将补骨脂素进行注射，此种方式相对于传统化工制药时间较短、流程更为简单，经过超滤技术提取的化工药品。其品相澄清、损失较小，化工制药产品质量与效率得到大幅度提升。此种处理方式，不仅能解决传统化工制药工艺时间长、消耗大、产量低等问题，更能提高化工制药产品质量，进一步推动化工行业发展与进步。
3.3超滤技术硝酸生产应用
随着各项技术进步，化工企业获得全新发展契机，以超滤技术来说，超滤技术的应用，能够强化化工企业的硝酸生产过程。硝酸生产过程作为化工企业重要部分，如处理不当，不仅难以去除硝酸化工类产品中的油污，更难以保障触媒博网[4]，如果硝酸接触化工设备中的触媒博网，不仅会损耗化工生产设备，更不利于延长化工设备使用期限。如果在此项化工工艺生产中，合理运用超滤技术，不仅能解决这一问题，更能提高硝酸类化工产品生产质与量，更能延长化工企业设备使用期限，维护化工行业发展与进步。
结束语
化工企业生产工艺相对复杂，如不能结合最新化工工艺技术，势必难以维护化工企业持续发展，维护自然生态环境。传统的过滤技术问题诸多。为保障化工企业发展，提高化工企业产品质量，在化工企业不断发展过程中超滤技术逐渐得到重视，超滤技术在化工工艺生产中不可获取，因此，相关工作人员，应充分重视化工企业的超滤技术，并将超滤技术与更多化工工艺环节相结合，确保化工企业具有持续发展之力。
参考文献
[1]王光跃.超滤在化工企业废水中的应用和改进[J].化工设计通讯，2018（07）：217.
[2]侯丹.化工工艺过程中的超滤技术应用分析[J].化工管理，2017（33）：67.
[3]路欢身.化工工艺过程中超滤技术的应用研究[J].化工设计通讯，2017（08）：65.
[4]朱江，韩荣.超滤技术在化工工艺流程中的应用研究[J].化学工程与装备，2017（04）：167-169.