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采用表面电解活化助镀技术在奥氏体耐热钢表面获得了良好的助镀层，试样经电解活化助镀后，在735℃铝浴中浸镀5min，可获得良好的热浸镀铝过渡层。以NH4Cl为活化剂，添加少量和CeO2稀土混合物，在960℃密封扩散6h，随炉冷却，在耐热钢表面获得了结合良好的扩散渗铝层。应用SEM电镜分析和能谱分析等方法分析了热浸扩散渗铝层的成分、组织和形貌。