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【摘 要】 钢结构在当前建筑工程之中有着广泛的应用，而也会对建筑的整体质量产生重要的影响，基于此，本文分析了建筑钢结构安装工程之中的施工质量问题以及安全管理问题。
【关键词】 建筑钢结构；安装工程；施工质量；安全控制
引言：
钢结构在现场安装过程之中会出现多种问题，处理不好的话会带来严重的后患，轻则会影响到工期，不利于结构外观，对材料也是一种浪费等等；如果严重的话还有可能出现人员的伤亡，同时也会给社会产生相当严重的影响。所以，对于钢结构工程的现场安装，应该严格控制好质量，避免出现质量问题。
1、钢结构安装施工质量的控制
1.1选用钢材以及钢构件的制作
在钢结构工程安装施工之中，选择钢材法多是低合金高强度钢，主要是合金元素含量小于5%，而屈服强度则在275Mpa以上，同时也有着较为理想的成型性、可焊性。同普通的钢材相比较而言，低合金高强度钢没有经过热处理、重新热加工以及切削加工，在国内钢结构工程之中有着较多的应用。在钢构件制作之中，胎架划线、搭设尺寸同钢构件拼装操作之中的基准线以及定位方式等等，这都是质量控制的要素，技术人员同时应该结合相关规范进行严格的管控。此外，在钢构件制作之中，而其整体稳定性同样也是应该关注的，长细比λ则是最主要的参量，其计算公式是：λ=1/r，在这之中1则表示着构件的计算长度，r则是构件截面的回转半径，在计算的过程之中应该注意钢构件截面的两个方向轴计算长度则会有所不同，构件两端的实际支承同理想之中支承情况也会有一定的区别，在钢构件制作过程之中应该做好具体的分析。
1.2安装钢柱和钢梁
1.2.1钢柱安装施工步骤以及质量
对于吊装器具，应该依据构件的设计参数、现场条件、施工工期，选配相应的吊运机具以及人力。在吊装之前的检验。柱子吊装之前应该进行再次验收基础以及地脚螺栓、柱子外观质量、几何尺寸和安装方位。在起吊之时钢柱根部垫好木板，这样就可以防止钢柱底端同地面出现拖拉现象。柱子吊装之时应该要确定好合适吊点。不管是构件大小都应该进行一次试吊，使得构件离地大概200mm左右，检查各个部位是否出现问题，在保证安全可靠的情况之下正式吊装。柱子就位之时回钩应该缓慢，穿引螺栓应该准确，柱子地脚螺栓紧固保持牢固。柱子顶端使用4根缆绳进行封固；横梁就位之后两端使用2根缆绳封固，缆绳方向同横梁保持垂直。主构件完全稳定，找正精平之后，拆除临时缆绳。
1.2.2钢柱校正
工程中钢柱安装校正采用单构件安装校正法，以每节柱的柱顶中心线相重合为原则进行安装校正。校正方法用2台经纬仪从两个不同方向进行测控，如两条基线不在同一条直线上，这说明柱子不垂直，需要进行调整，最终将柱顶偏差控制在2mm范围内。对标高测量控制，保证同一节高度柱顶标高偏差在5mm范围之内。
1.3钢梁安装质量控制
钢梁安装这是在钢柱安装到位之后，将两根柱当做一个安装组，使得梁起吊，同时进行对正。首先应该调整好构件的准确位置，当连接板螺栓孔对正后则就可以使用螺栓把其穿入固定。在安装之时将每两层作为一个安装单元，首先固定好下层梁，接着再固定上层梁，主梁安装之后然后在安装次梁，次梁的安装方法和主梁之间是相同。
1.4整体校正质量控制
等到钢柱以及梁全部就位之后，接着使用2台经纬仪站在不同方向来进行跟踪测控，全方位校核梁、柱的标高以及柱子垂直度，一直到同规定范围符合，这样就可以进行高强螺栓的终拧。同时再加上焊梁、柱连接板以及焊钉。
1.5钢结构构件安装质量的监督
在钢结构构件安装之时其中必不可少的是做好监测监督工作，同时也是保证工程质量的措施。施工监测的重点在于控制好底层柱垂直度偏差以及定才呢过柱垂直度偏差，保证构件实现原孔的装配。
2、高强度螺栓安装
钢结构之中相当重要的连接设备是高强度螺栓，安装以及监测这是施工过程之中不可获取的重要环节。而高强度螺栓的连接以及固定这是质量控制的关键。扭剪型高强度螺栓在供货、装运以及保管的过程之中应该实现轻装轻放，制止螺栓出现损伤以及沾污。在安装之时应该要确保穿孔的自由通过，严禁锤击穿孔，穿孔方向要保持一致，垫圈位于螺母一侧，确保高强度螺栓连接板接触面的平整。在梁柱连接板安装时，使用在两端面四颗螺栓一起来穿入，同时做好初拧。同一节柱上梁的高强度螺栓的拧紧顺序为先拧上层梁，然后再拧下层梁，最后的步骤则是拧好中间层梁；而同一层梁的高强螺栓拧紧顺序为先拧主梁高强度螺栓，在这之中则应该拧次梁高强度螺栓。
3、钢结构安装过程之中的安全控制措施
3.1明确施工安全管理要点，保障钢结构施工安全
根据钢结构施工特点，钢结构工程施工安全要点主要有以下几个方面。首先，钢结构施工中存在高空施工，因此安全管理中应强化高空坠落及坠物措施，并在施工过程中加强监督与检查，保障施工过程中防护设施的完善。除施工过程中高空安全管理外，施工过程中还应对起重设备作业、吊装构件等活动进行控制。在吊装过程中专人指挥、专人管理，严禁吊装过程中起吊臂下站人等。另外，在構件吊装就位后，应在确保连接诶可靠基础上卸钩，避免结构失稳造成安全事故。并且，在施工活动中还需要针对现场焊接活动对防火、用电等内容进行控制与管理，保障钢结构施工安全。
3.2强化钢结构施工前的安全管理准备
根据钢结构施工安全管理的重要性，在工程施工前施工企业需要做好充足的安全管理准备。首先，强化技术交底过程中的分析与探讨，及时与设计单位、监理单位进行沟通，明确施工技术要点及安全管理重点。在此基础上，加强安全管理设施、用具的配置与保养，保障施工过程中安全用具的完好状态。根据施工安全管理的需求，在工程开工前应加强对施工人员进行安全作业思想教育，以安全意识的树立确保施工过程中人员对安全的关键。以全员参与的安全管理，及时发现安全隐患，保障施工人员人身安全。根据安全管理工作需求，施工单位还应将将安全管理内容分解落实到施工过程中的各个岗位。以岗位职责及考核方式，提高施工人员安全意识并在施工过程中严格执行。工程施工企业还应加强施工安全的监督与管理，通过施工安全员、技术员、质检员的监督检查，保障安全设施完好性，避免安全隐患的存在。
3.3贯穿施工全过程的安全培训为重点，提高钢结构施工安全管理能力
受钢结构施工工期长、一线人员流动性大的因素影响，施工人员极易放松安全警惕性，造成安全隐患的发生。因此，现代以施工安全为中心的钢结构施工管理中，必须建立贯穿施工全过程的安全培训体系！根据工程施工进度情况，对施工一线人员进行相关安全要点及管理内容的培训，时刻提高施工人员安全意识及警惕性。并且通过阶段性施工中的实际情况强化施工过程的安全管理内容，增强施工人员安全技术能力及预防意识，保障施工人员及设备的安全。
4、结语
随着我国建筑技术的不断发展，钢结构的使用也越来越广泛。可以预言，21世纪将是钢结构快速发展时期，长期以来，由混凝土结构、砌体结构一统天下的格局将被打破，从事钢结构制造、施工的企业前景一定宽阔，钢结构工程未来发展道路一定是可观的、广阔的。
参考文献：
[1]刘庆明.钢结构工程建设项目施工质量管理研究[D].燕山大学，2013.
[2]崔华东.建筑工程施工质量验收规范体系的划分研究[D].浙江大学，2007.
[3]刘玉珉.超高层建筑钢结构安装工程的质量监控[J].建设监理，2009，03：64-66.
[4]刘春吉.建筑钢结构施工安全对策及质量控制措施[J].中国高新技术企业，2013，08：78-79+109.
【关键词】 建筑钢结构；安装工程；施工质量；安全控制
引言：
钢结构在现场安装过程之中会出现多种问题，处理不好的话会带来严重的后患，轻则会影响到工期，不利于结构外观，对材料也是一种浪费等等；如果严重的话还有可能出现人员的伤亡，同时也会给社会产生相当严重的影响。所以，对于钢结构工程的现场安装，应该严格控制好质量，避免出现质量问题。
1、钢结构安装施工质量的控制
1.1选用钢材以及钢构件的制作
在钢结构工程安装施工之中，选择钢材法多是低合金高强度钢，主要是合金元素含量小于5%，而屈服强度则在275Mpa以上，同时也有着较为理想的成型性、可焊性。同普通的钢材相比较而言，低合金高强度钢没有经过热处理、重新热加工以及切削加工，在国内钢结构工程之中有着较多的应用。在钢构件制作之中，胎架划线、搭设尺寸同钢构件拼装操作之中的基准线以及定位方式等等，这都是质量控制的要素，技术人员同时应该结合相关规范进行严格的管控。此外，在钢构件制作之中，而其整体稳定性同样也是应该关注的，长细比λ则是最主要的参量，其计算公式是：λ=1/r，在这之中1则表示着构件的计算长度，r则是构件截面的回转半径，在计算的过程之中应该注意钢构件截面的两个方向轴计算长度则会有所不同，构件两端的实际支承同理想之中支承情况也会有一定的区别，在钢构件制作过程之中应该做好具体的分析。
1.2安装钢柱和钢梁
1.2.1钢柱安装施工步骤以及质量
对于吊装器具，应该依据构件的设计参数、现场条件、施工工期，选配相应的吊运机具以及人力。在吊装之前的检验。柱子吊装之前应该进行再次验收基础以及地脚螺栓、柱子外观质量、几何尺寸和安装方位。在起吊之时钢柱根部垫好木板，这样就可以防止钢柱底端同地面出现拖拉现象。柱子吊装之时应该要确定好合适吊点。不管是构件大小都应该进行一次试吊，使得构件离地大概200mm左右，检查各个部位是否出现问题，在保证安全可靠的情况之下正式吊装。柱子就位之时回钩应该缓慢，穿引螺栓应该准确，柱子地脚螺栓紧固保持牢固。柱子顶端使用4根缆绳进行封固；横梁就位之后两端使用2根缆绳封固，缆绳方向同横梁保持垂直。主构件完全稳定，找正精平之后，拆除临时缆绳。
1.2.2钢柱校正
工程中钢柱安装校正采用单构件安装校正法，以每节柱的柱顶中心线相重合为原则进行安装校正。校正方法用2台经纬仪从两个不同方向进行测控，如两条基线不在同一条直线上，这说明柱子不垂直，需要进行调整，最终将柱顶偏差控制在2mm范围内。对标高测量控制，保证同一节高度柱顶标高偏差在5mm范围之内。
1.3钢梁安装质量控制
钢梁安装这是在钢柱安装到位之后，将两根柱当做一个安装组，使得梁起吊，同时进行对正。首先应该调整好构件的准确位置，当连接板螺栓孔对正后则就可以使用螺栓把其穿入固定。在安装之时将每两层作为一个安装单元，首先固定好下层梁，接着再固定上层梁，主梁安装之后然后在安装次梁，次梁的安装方法和主梁之间是相同。
1.4整体校正质量控制
等到钢柱以及梁全部就位之后，接着使用2台经纬仪站在不同方向来进行跟踪测控，全方位校核梁、柱的标高以及柱子垂直度，一直到同规定范围符合，这样就可以进行高强螺栓的终拧。同时再加上焊梁、柱连接板以及焊钉。
1.5钢结构构件安装质量的监督
在钢结构构件安装之时其中必不可少的是做好监测监督工作，同时也是保证工程质量的措施。施工监测的重点在于控制好底层柱垂直度偏差以及定才呢过柱垂直度偏差，保证构件实现原孔的装配。
2、高强度螺栓安装
钢结构之中相当重要的连接设备是高强度螺栓，安装以及监测这是施工过程之中不可获取的重要环节。而高强度螺栓的连接以及固定这是质量控制的关键。扭剪型高强度螺栓在供货、装运以及保管的过程之中应该实现轻装轻放，制止螺栓出现损伤以及沾污。在安装之时应该要确保穿孔的自由通过，严禁锤击穿孔，穿孔方向要保持一致，垫圈位于螺母一侧，确保高强度螺栓连接板接触面的平整。在梁柱连接板安装时，使用在两端面四颗螺栓一起来穿入，同时做好初拧。同一节柱上梁的高强度螺栓的拧紧顺序为先拧上层梁，然后再拧下层梁，最后的步骤则是拧好中间层梁；而同一层梁的高强螺栓拧紧顺序为先拧主梁高强度螺栓，在这之中则应该拧次梁高强度螺栓。
3、钢结构安装过程之中的安全控制措施
3.1明确施工安全管理要点，保障钢结构施工安全
根据钢结构施工特点，钢结构工程施工安全要点主要有以下几个方面。首先，钢结构施工中存在高空施工，因此安全管理中应强化高空坠落及坠物措施，并在施工过程中加强监督与检查，保障施工过程中防护设施的完善。除施工过程中高空安全管理外，施工过程中还应对起重设备作业、吊装构件等活动进行控制。在吊装过程中专人指挥、专人管理，严禁吊装过程中起吊臂下站人等。另外，在構件吊装就位后，应在确保连接诶可靠基础上卸钩，避免结构失稳造成安全事故。并且，在施工活动中还需要针对现场焊接活动对防火、用电等内容进行控制与管理，保障钢结构施工安全。
3.2强化钢结构施工前的安全管理准备
根据钢结构施工安全管理的重要性，在工程施工前施工企业需要做好充足的安全管理准备。首先，强化技术交底过程中的分析与探讨，及时与设计单位、监理单位进行沟通，明确施工技术要点及安全管理重点。在此基础上，加强安全管理设施、用具的配置与保养，保障施工过程中安全用具的完好状态。根据施工安全管理的需求，在工程开工前应加强对施工人员进行安全作业思想教育，以安全意识的树立确保施工过程中人员对安全的关键。以全员参与的安全管理，及时发现安全隐患，保障施工人员人身安全。根据安全管理工作需求，施工单位还应将将安全管理内容分解落实到施工过程中的各个岗位。以岗位职责及考核方式，提高施工人员安全意识并在施工过程中严格执行。工程施工企业还应加强施工安全的监督与管理，通过施工安全员、技术员、质检员的监督检查，保障安全设施完好性，避免安全隐患的存在。
3.3贯穿施工全过程的安全培训为重点，提高钢结构施工安全管理能力
受钢结构施工工期长、一线人员流动性大的因素影响，施工人员极易放松安全警惕性，造成安全隐患的发生。因此，现代以施工安全为中心的钢结构施工管理中，必须建立贯穿施工全过程的安全培训体系！根据工程施工进度情况，对施工一线人员进行相关安全要点及管理内容的培训，时刻提高施工人员安全意识及警惕性。并且通过阶段性施工中的实际情况强化施工过程的安全管理内容，增强施工人员安全技术能力及预防意识，保障施工人员及设备的安全。
4、结语
随着我国建筑技术的不断发展，钢结构的使用也越来越广泛。可以预言，21世纪将是钢结构快速发展时期，长期以来，由混凝土结构、砌体结构一统天下的格局将被打破，从事钢结构制造、施工的企业前景一定宽阔，钢结构工程未来发展道路一定是可观的、广阔的。
参考文献：
[1]刘庆明.钢结构工程建设项目施工质量管理研究[D].燕山大学，2013.
[2]崔华东.建筑工程施工质量验收规范体系的划分研究[D].浙江大学，2007.
[3]刘玉珉.超高层建筑钢结构安装工程的质量监控[J].建设监理，2009，03：64-66.
[4]刘春吉.建筑钢结构施工安全对策及质量控制措施[J].中国高新技术企业，2013，08：78-79+109.