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摘 要：在现如今的公路基层施工工程中可以看出，施工工艺的科学性与否直接影响到工程的质量。高剂量石灰稳定土施工工艺比较常见，应用范围也很广，为我国的道路建设工作奠定了坚实的基础。从经济建设方面上看，高剂量石灰稳定土基层施工工艺起到的作用尤为重要，在保证施工质量和效率的基础上还可以促进道路建设工作的长足发展。但是，在实际的工程建设中，高剂量石灰稳定基层施工工艺在应用中也会遇到各种不同的问题，成为公路基层施工工程中的制约因素。本文中，笔者主要对高剂量石灰稳定土公路基层施工工艺进行深入介绍和分析，希望能够给相关的工作人員提供借鉴和参考。
关键词：高剂量;石灰稳定土;基层施工工艺;应用
在科技作为主要生产力的今天，公路建设工程备受关注。将高剂量石灰稳定土施工工艺应用到公路建设工程中，不仅可以有效的提升工程的质量，而且稳定性也相对较强。在具体的施工工程中，要想实现高剂量石灰稳定土施工工艺的整体稳定性。施工人员应该从施工工程的各个环节入手，包括原材料的应用，施工方式以及注意事项等等。
1 高剂量石灰稳定土公路基层施工原材料的控制工作
要想保证施工工程达到预期的标准，做好原材料的控制工作是至关重要的。相关的原料采购工作人员要在工程进行之前，根据设计标准以及工程的施工特点等对原材料进行采购。不仅要要保证材料质量达到施工标准，还应该降低采购成本。工程中所应用的原材料主要是以高剂量石灰为主。在施工材料进入到施工现场之前，工作人员需要对材料进行抽样检测，如果在检测工作中发现了不符合施工标准的材料，应该拒绝使用。在这一过程中，工作人员应该根据工程的特点来将工程材料的质量和经济条件相结合，以提升工程建设质量和施工工程经济效益为主。具体来说，材料的性能应该达到相应的标准：
对于石灰来说，施工工程中的石灰材料应该符合石灰的各项技术指标，至少要达到三级以上。施工人员需要注意的是，在施工工程中应该采用经过消解之后的石灰结构。另外，石灰材料要做到分批进料。在实际的工作中，在不影响施工工期的基础上，保证石灰材料的高效应用。如果工程有特殊需求，存放的时间需要较长。因此，在实际的工作中，工作人员应该为石灰的存储创造条件，提升保管的高效性。
对于公路基层施工中的土体来说，土体的塑性指数应该达到亚粘土的级别，其中土体的大小，不能超过15mm，其中有机质的含量如果超过了整个土体电费10%左右，就不能在实际的工程中应用。还需要注意的是，土中的碎石，砾石以及颗粒等结构的直径都应该低于37mm。在实际的施工中，工作人员应该对施工场地的土质进行了解，并且结合自身的施工经验来进行。
对于水体来说，正常的地下饮用水都可以应用到施工工程中。但是在实际的施工中，如果遇到可以的水源，施工单位就应该将水样送到相关的检测部门来进行化验，对水体结构加强了解，这样才能够保证高剂量石灰稳定土路基施工工程达到一定的高效性。
2 高剂量石灰稳定土公路基层施工过程
2.1 相关参数的明确
对于高级公路的施工工程来说，在具体的施工中，应该选择出标准的实验段，对这一路段进行详细地检测，其中主要包括以下几个方面的内容：首先，计算整个工程的用土量。在对这一参数进行计算的过程中，工作人员应该根据具体的计算方式来对土体的厚度进行计算。在计算的过程中主要涉及到稳定土的宽度、厚度以及车辆的吨位等等。对实际摊铺的面积进行明确就可以进行提升计算的精准性。在计算的过程中主要涉及到的参数为原材料松铺厚度、混合料的密度、原材料以及混合料干质量的比值、原材料本身的含水量、施工密度以及压实度等等。根据相关的数据可以计算出石灰的用量。在了解相关数据信息的基础上，就可以选择科学的松铺系数、作业的长度以及施工机械的配套情况等等。
2.2 石灰稳定土施工工艺流程
工艺流程：施工准备→测量放样→备料→上土、布灰→拌和→整形→碾压→养生。
2.2.1 准备下承层。石灰稳定土的下承层表面应平整、密实，高程、宽度、横坡度符合设计规定，没有松散材料和软弱地点。
2.2.2 测量放样。恢复中线桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出石灰稳定土层的边缘的松铺高程和设计高程。
2.2.3 备料。（1）用的石灰必须充分消解。消解时间为7-10d，必须用10mm筛孔过筛，消解用水量为500-800㎏/t，经验值为700㎏/t。（2）土料需分层采集时，应将土分层堆放在同一场地上，然后从前到后将上下层土一起装车运到现场。土颗粒的最大尺寸≯15mm，且通过5mm筛孔的量为>60%。（3）石灰存放时间应尽量缩短，应分批进料，如在野外堆放时间较长，应覆盖防潮。
2.2.4 路拌机拌和。拌和必须均匀。用稳定土拌和机配合铧梨拌和，拌和深度以打入底基层1cm为限，以保证上下层的连接。为确保配比的准确性，通过滴定法，检测二灰土中灰含量，如不足应及时加灰。施工中石灰配比比试验配比略大一点，并及时检查含水量。检测材料的含水量，达不到最佳含水量的-2%则洒水，超过最佳含水量的+2%则晾晒。
2.2.5 整形。（1）拌和均匀后，先用平地机初步整平和整型。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段由内侧向外侧刮平。刮平时要按规定的路拱调整好平地机的铲刀。（2）初步整平后即可用振动压路机不开振动快速碾压1-2遍，以暴露潜在的不平整，然后进行找平。找平时对于局部低洼处，应用齿耙将其表面5cm以上耙松，再在拌和灰土时找补平整。（3）找补平整之后，再进行快速碾压1-2遍，然后再用平地机进行整型一次，使路横坡度符合要求。
2.2.6 初步碾压整型后，混合料处于最佳含水量±1%时，即可进行碾压，碾压时应注意以下几点：（1）碾压用12T以上压路机碾压，按预定压实厚度一次碾压成型，直至规定的压实度为止。一般需6-8遍。
结束语
在科学技术高速发展的新时代，高剂量石灰稳定土基层施工工艺是当前石灰稳定土基层施工中应用较为广泛其实用性极强的施工工艺，随着该工艺在石灰稳定土基层施工中的发展应用，有效地提升了石灰稳定土基层施工的水平。通过本文对高剂量石灰土基层施工的深入分析，相信读者对其也有了更深刻的认识。总而言之，高剂量石灰稳定土基层施工是当前道路建设中应用非常普遍的施工工艺，而随着科学技术的日新月异和建筑行业的高速发展，可以预见，在今后的高剂量石灰稳定土基层施工过程中，其施工工艺必定会得到进一步完善成熟。
参考文献
[1]宋向红.水泥石灰稳定土的施工质量控制[J].河南科技，2006（7）.
[2]梁铁存，任岩峰，许延刚.石灰稳定土常见病害及防治[J].黑龙江科技信息，2004（6）.
[3]贾松超，周明珠，桑永娜.石灰稳定土的起皮治理探讨[J].科技风，2010（18）.
[4]方卉.石灰稳定土的施工技术要点分析[J].黑龙江科技信息，2012（2）.
[5]王俊之.石灰稳定土反应机理和施工方法[J].河南科技，2007（3）.
关键词：高剂量;石灰稳定土;基层施工工艺;应用
在科技作为主要生产力的今天，公路建设工程备受关注。将高剂量石灰稳定土施工工艺应用到公路建设工程中，不仅可以有效的提升工程的质量，而且稳定性也相对较强。在具体的施工工程中，要想实现高剂量石灰稳定土施工工艺的整体稳定性。施工人员应该从施工工程的各个环节入手，包括原材料的应用，施工方式以及注意事项等等。
1 高剂量石灰稳定土公路基层施工原材料的控制工作
要想保证施工工程达到预期的标准，做好原材料的控制工作是至关重要的。相关的原料采购工作人员要在工程进行之前，根据设计标准以及工程的施工特点等对原材料进行采购。不仅要要保证材料质量达到施工标准，还应该降低采购成本。工程中所应用的原材料主要是以高剂量石灰为主。在施工材料进入到施工现场之前，工作人员需要对材料进行抽样检测，如果在检测工作中发现了不符合施工标准的材料，应该拒绝使用。在这一过程中，工作人员应该根据工程的特点来将工程材料的质量和经济条件相结合，以提升工程建设质量和施工工程经济效益为主。具体来说，材料的性能应该达到相应的标准：
对于石灰来说，施工工程中的石灰材料应该符合石灰的各项技术指标，至少要达到三级以上。施工人员需要注意的是，在施工工程中应该采用经过消解之后的石灰结构。另外，石灰材料要做到分批进料。在实际的工作中，在不影响施工工期的基础上，保证石灰材料的高效应用。如果工程有特殊需求，存放的时间需要较长。因此，在实际的工作中，工作人员应该为石灰的存储创造条件，提升保管的高效性。
对于公路基层施工中的土体来说，土体的塑性指数应该达到亚粘土的级别，其中土体的大小，不能超过15mm，其中有机质的含量如果超过了整个土体电费10%左右，就不能在实际的工程中应用。还需要注意的是，土中的碎石，砾石以及颗粒等结构的直径都应该低于37mm。在实际的施工中，工作人员应该对施工场地的土质进行了解，并且结合自身的施工经验来进行。
对于水体来说，正常的地下饮用水都可以应用到施工工程中。但是在实际的施工中，如果遇到可以的水源，施工单位就应该将水样送到相关的检测部门来进行化验，对水体结构加强了解，这样才能够保证高剂量石灰稳定土路基施工工程达到一定的高效性。
2 高剂量石灰稳定土公路基层施工过程
2.1 相关参数的明确
对于高级公路的施工工程来说，在具体的施工中，应该选择出标准的实验段，对这一路段进行详细地检测，其中主要包括以下几个方面的内容：首先，计算整个工程的用土量。在对这一参数进行计算的过程中，工作人员应该根据具体的计算方式来对土体的厚度进行计算。在计算的过程中主要涉及到稳定土的宽度、厚度以及车辆的吨位等等。对实际摊铺的面积进行明确就可以进行提升计算的精准性。在计算的过程中主要涉及到的参数为原材料松铺厚度、混合料的密度、原材料以及混合料干质量的比值、原材料本身的含水量、施工密度以及压实度等等。根据相关的数据可以计算出石灰的用量。在了解相关数据信息的基础上，就可以选择科学的松铺系数、作业的长度以及施工机械的配套情况等等。
2.2 石灰稳定土施工工艺流程
工艺流程：施工准备→测量放样→备料→上土、布灰→拌和→整形→碾压→养生。
2.2.1 准备下承层。石灰稳定土的下承层表面应平整、密实，高程、宽度、横坡度符合设计规定，没有松散材料和软弱地点。
2.2.2 测量放样。恢复中线桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出石灰稳定土层的边缘的松铺高程和设计高程。
2.2.3 备料。（1）用的石灰必须充分消解。消解时间为7-10d，必须用10mm筛孔过筛，消解用水量为500-800㎏/t，经验值为700㎏/t。（2）土料需分层采集时，应将土分层堆放在同一场地上，然后从前到后将上下层土一起装车运到现场。土颗粒的最大尺寸≯15mm，且通过5mm筛孔的量为>60%。（3）石灰存放时间应尽量缩短，应分批进料，如在野外堆放时间较长，应覆盖防潮。
2.2.4 路拌机拌和。拌和必须均匀。用稳定土拌和机配合铧梨拌和，拌和深度以打入底基层1cm为限，以保证上下层的连接。为确保配比的准确性，通过滴定法，检测二灰土中灰含量，如不足应及时加灰。施工中石灰配比比试验配比略大一点，并及时检查含水量。检测材料的含水量，达不到最佳含水量的-2%则洒水，超过最佳含水量的+2%则晾晒。
2.2.5 整形。（1）拌和均匀后，先用平地机初步整平和整型。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段由内侧向外侧刮平。刮平时要按规定的路拱调整好平地机的铲刀。（2）初步整平后即可用振动压路机不开振动快速碾压1-2遍，以暴露潜在的不平整，然后进行找平。找平时对于局部低洼处，应用齿耙将其表面5cm以上耙松，再在拌和灰土时找补平整。（3）找补平整之后，再进行快速碾压1-2遍，然后再用平地机进行整型一次，使路横坡度符合要求。
2.2.6 初步碾压整型后，混合料处于最佳含水量±1%时，即可进行碾压，碾压时应注意以下几点：（1）碾压用12T以上压路机碾压，按预定压实厚度一次碾压成型，直至规定的压实度为止。一般需6-8遍。
结束语
在科学技术高速发展的新时代，高剂量石灰稳定土基层施工工艺是当前石灰稳定土基层施工中应用较为广泛其实用性极强的施工工艺，随着该工艺在石灰稳定土基层施工中的发展应用，有效地提升了石灰稳定土基层施工的水平。通过本文对高剂量石灰土基层施工的深入分析，相信读者对其也有了更深刻的认识。总而言之，高剂量石灰稳定土基层施工是当前道路建设中应用非常普遍的施工工艺，而随着科学技术的日新月异和建筑行业的高速发展，可以预见，在今后的高剂量石灰稳定土基层施工过程中，其施工工艺必定会得到进一步完善成熟。
参考文献
[1]宋向红.水泥石灰稳定土的施工质量控制[J].河南科技，2006（7）.
[2]梁铁存，任岩峰，许延刚.石灰稳定土常见病害及防治[J].黑龙江科技信息，2004（6）.
[3]贾松超，周明珠，桑永娜.石灰稳定土的起皮治理探讨[J].科技风，2010（18）.
[4]方卉.石灰稳定土的施工技术要点分析[J].黑龙江科技信息，2012（2）.
[5]王俊之.石灰稳定土反应机理和施工方法[J].河南科技，2007（3）.