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摘 要：在进行机械设备的修理时，机修钳工必须有效提高零部件的修复质量，并确保修理机床的性能和质量精度等，才能更好的满足各种生产活动的标准要求，最终促进各行业进一步发展。本文就机修钳工与机械修理一体化的重要意义和必要性进行阐述，提出机修钳工机械修理的主要方法，以更好的为实践活动提供可靠支持。
关键词：机修钳工；机械修理；一体化
随着我国机修事业的快速发展，高素质、高水平、高技能机修钳工的需要量越来越多，因此，需要注重机修钳工与机械修理的一体化发展，才能真正实现机修理论与机械修理实践的有机结合，最终培养出社会发展所需的优秀机修人才。
一、机修钳工与机械修理一体化的重要意义和必要性
在实践过程中，采用机修钳工与机械修理一体化的培养方式，可以是钳工理论技能培养和实践技能培养很好的结合在一起，有利于钳工更快掌握相关理论知识，从而将其灵活运用到实践操作中，与此同时，机修钳工与机械修理一体化发展，还能帮助钳工更全面的理论各种理论知识，并在简化理论知识的基础上，充分体现出其中的难度和重点，对于提升钳工的整体技术水平有着重要意义。目前，机修钳工与机械修理一体化是将钳工的理论知识划分为两个组成部门，在钳工与技师共同操作的情况下，每个钳工都非常深刻的领悟到其中的重点知识，从而在增强钳工与技师互动的基础上，大大提高钳工培养的时效性。由于不同的钳工需要相对应的技师来引导和帮助，因此，机修钳工与机械修理一体化有着极大必要性，不但能促进钳工培养方法更加多样化，还能使钳工对相关知识的分析更加统一化，最终提高钳工掌握理论知识和实践技能的整体效果，对于促进我国机修事业更长远发展有着非常重要的意义。
二、机修钳工机械修理的主要方法
在实际进行机械修理时，需要严格遵守两个重要标准：一是，确保加工零件与实际工艺需求相符；二是，机床修复需要达到其出厂时的标准。因此，机械钳工在实际进行机械修理的过程中，需要严格按照机械拆卸的相关程序操作，即从上到下、从外到内的流程，才能真正保证机床修复的精确度。总的来说，机修钳工机械修理的主要方法主要有如下几种：
（一）周期性方面
通常情况下，周期性修理方式的主要作用是对机械可能出现的故障进行提前预防，一般分为小修、中修、大修三种，对于提高机械的使用性能有着极大作用。由于受到很多行业文件的限制，机修钳工在进行机械修理时无法做到尽善尽美，如机械设备自身出现的磨损情况没有得到高度重视，从而导致机修钳工的维修计划与机械设备实际使用情况出现配合不够密切的问题。同时，各种机械设备的管理水平存在差异，实际操作人员的操作技能也不相同，如果机修钳工在进行机械设备的周期性修理前没有对上述多种因素进行全面分析，则无法达到预期修理效果，甚至出现还不到大小修周期就已经严重损坏的情况，最终导致整个机械设备无法正常运行。所以，机修钳工如果按照周期性方式来进行机械修理，很有可能无法满足设备的实际运用需求，需要在他们全面掌握机械设备磨损规律的情况下，才能合理采用周期性修理方法。
（二）状态维修方面
在我国机修事业不断发展的情况下，机械设备的修理方法变得越来越多样，是社会、经济不断发展的必然趋势。根据机械修理的实际情况来看，状态维修主要是指根据设备当前的情况，选择合适的修理技术，以对机械设备进行全面的预防修理，从而确保其能够长期运行。在实践过程中，状态维修会用到的技术有各种故障检测手段，在结合机修钳工感官能力的基础上，对各种机械设备定期进行检查、巡检等，以便全面、详细的了解、监测和诊断机械设备的运行情况，从而及时发现它们存在的故障隐患。所以，在实际进行状态维修前，机修钳工需要做好相关准备工作，并对机械设备可能出现的故障问题进行预测，才能在确定合适的维修时间的基础上，确保机械设备能够时刻处于正常运行状态，对于降低绩效设备的维修费用有着极大作用。由此可见，机械设备的状态维修需要机修钳工保持高度的警惕性，并主动参与到机械设备各种故障的维修中，才能更好的降低机械设备的故障发生率。同时，这种维修方式主要在利用率较高、故障发生会带来较大影响的机械设备中应用比较广泛。
（三）事后修理方面
在实践过程中，机械设备的事后修理方法主要指的是在其发生故障的时候进行维修，或是机械设备的运行状态与相关标准不相符时，通常需要立即进行维修，才能避免机械设备的故障问题造成过大影响。根据机修钳工的实践经验可知，在完成机械设备的维修以后，机械设备的性能可以得到大大提高，从而大大减少设备停机的时间。但是，机械设备一旦发生故障，有可能给企业的生产造成严重影响，并大大提高机械修理的难度，特别是在进行一些需要持续保持运转状态的设备时，机修钳工必须以最快的速度进行维修，才能避免企业遭受巨大经济损失。所以，事后修理通常是在机械设备发生故障以后，只对机械设备的某个部位进行修理，并不会对整个设备进行比较全面的检查，从而导致机械设备无法持续保持良好运行状态。由此可见，事后修理方法只适合在故障问题出现对整个设备运行状态影响不大，或是需要的修理技术比较简单的情况下。例如：在某个设备出现补水阀故障的时候，机修钳工对整个运行环节都进行了监测，发现电机被严重烧坏，在将其及时更换以后，设备立即恢复到正常状态。所以，机修钳工和机械修理的一体化发展，可以使机械修理方法得到有效利用，对于减低机修设备的修理难度有着极大作用。
结束语
综上所述，随着各行业的不断发展，机修钳工与机械修理的一體化，是钳工将理论知识与实践操作紧密结合在一起的重要需求，不但能提高机械设备的修理质量，还能降低大型故障的发生率，从而在合理运用机械修理方法的基础上，促进机修钳工的技术水平不断提升。
参考文献
[1]李鹏.机修钳工在设备保养中的工作[J].科技创业家，2014，06：93.
[2]李鹏.机修钳工安全操作规程浅析[J].科技创业家，2014，04：227.
[3]任会兰.浅析机修钳工安全操作规程[J].民营科技，2014，08：61.
[4]秦军强.机械设备修理工时定额在企业生产中的应用[J].设备管理与维修，2013，07：14-16.
关键词：机修钳工；机械修理；一体化
随着我国机修事业的快速发展，高素质、高水平、高技能机修钳工的需要量越来越多，因此，需要注重机修钳工与机械修理的一体化发展，才能真正实现机修理论与机械修理实践的有机结合，最终培养出社会发展所需的优秀机修人才。
一、机修钳工与机械修理一体化的重要意义和必要性
在实践过程中，采用机修钳工与机械修理一体化的培养方式，可以是钳工理论技能培养和实践技能培养很好的结合在一起，有利于钳工更快掌握相关理论知识，从而将其灵活运用到实践操作中，与此同时，机修钳工与机械修理一体化发展，还能帮助钳工更全面的理论各种理论知识，并在简化理论知识的基础上，充分体现出其中的难度和重点，对于提升钳工的整体技术水平有着重要意义。目前，机修钳工与机械修理一体化是将钳工的理论知识划分为两个组成部门，在钳工与技师共同操作的情况下，每个钳工都非常深刻的领悟到其中的重点知识，从而在增强钳工与技师互动的基础上，大大提高钳工培养的时效性。由于不同的钳工需要相对应的技师来引导和帮助，因此，机修钳工与机械修理一体化有着极大必要性，不但能促进钳工培养方法更加多样化，还能使钳工对相关知识的分析更加统一化，最终提高钳工掌握理论知识和实践技能的整体效果，对于促进我国机修事业更长远发展有着非常重要的意义。
二、机修钳工机械修理的主要方法
在实际进行机械修理时，需要严格遵守两个重要标准：一是，确保加工零件与实际工艺需求相符；二是，机床修复需要达到其出厂时的标准。因此，机械钳工在实际进行机械修理的过程中，需要严格按照机械拆卸的相关程序操作，即从上到下、从外到内的流程，才能真正保证机床修复的精确度。总的来说，机修钳工机械修理的主要方法主要有如下几种：
（一）周期性方面
通常情况下，周期性修理方式的主要作用是对机械可能出现的故障进行提前预防，一般分为小修、中修、大修三种，对于提高机械的使用性能有着极大作用。由于受到很多行业文件的限制，机修钳工在进行机械修理时无法做到尽善尽美，如机械设备自身出现的磨损情况没有得到高度重视，从而导致机修钳工的维修计划与机械设备实际使用情况出现配合不够密切的问题。同时，各种机械设备的管理水平存在差异，实际操作人员的操作技能也不相同，如果机修钳工在进行机械设备的周期性修理前没有对上述多种因素进行全面分析，则无法达到预期修理效果，甚至出现还不到大小修周期就已经严重损坏的情况，最终导致整个机械设备无法正常运行。所以，机修钳工如果按照周期性方式来进行机械修理，很有可能无法满足设备的实际运用需求，需要在他们全面掌握机械设备磨损规律的情况下，才能合理采用周期性修理方法。
（二）状态维修方面
在我国机修事业不断发展的情况下，机械设备的修理方法变得越来越多样，是社会、经济不断发展的必然趋势。根据机械修理的实际情况来看，状态维修主要是指根据设备当前的情况，选择合适的修理技术，以对机械设备进行全面的预防修理，从而确保其能够长期运行。在实践过程中，状态维修会用到的技术有各种故障检测手段，在结合机修钳工感官能力的基础上，对各种机械设备定期进行检查、巡检等，以便全面、详细的了解、监测和诊断机械设备的运行情况，从而及时发现它们存在的故障隐患。所以，在实际进行状态维修前，机修钳工需要做好相关准备工作，并对机械设备可能出现的故障问题进行预测，才能在确定合适的维修时间的基础上，确保机械设备能够时刻处于正常运行状态，对于降低绩效设备的维修费用有着极大作用。由此可见，机械设备的状态维修需要机修钳工保持高度的警惕性，并主动参与到机械设备各种故障的维修中，才能更好的降低机械设备的故障发生率。同时，这种维修方式主要在利用率较高、故障发生会带来较大影响的机械设备中应用比较广泛。
（三）事后修理方面
在实践过程中，机械设备的事后修理方法主要指的是在其发生故障的时候进行维修，或是机械设备的运行状态与相关标准不相符时，通常需要立即进行维修，才能避免机械设备的故障问题造成过大影响。根据机修钳工的实践经验可知，在完成机械设备的维修以后，机械设备的性能可以得到大大提高，从而大大减少设备停机的时间。但是，机械设备一旦发生故障，有可能给企业的生产造成严重影响，并大大提高机械修理的难度，特别是在进行一些需要持续保持运转状态的设备时，机修钳工必须以最快的速度进行维修，才能避免企业遭受巨大经济损失。所以，事后修理通常是在机械设备发生故障以后，只对机械设备的某个部位进行修理，并不会对整个设备进行比较全面的检查，从而导致机械设备无法持续保持良好运行状态。由此可见，事后修理方法只适合在故障问题出现对整个设备运行状态影响不大，或是需要的修理技术比较简单的情况下。例如：在某个设备出现补水阀故障的时候，机修钳工对整个运行环节都进行了监测，发现电机被严重烧坏，在将其及时更换以后，设备立即恢复到正常状态。所以，机修钳工和机械修理的一体化发展，可以使机械修理方法得到有效利用，对于减低机修设备的修理难度有着极大作用。
结束语
综上所述，随着各行业的不断发展，机修钳工与机械修理的一體化，是钳工将理论知识与实践操作紧密结合在一起的重要需求，不但能提高机械设备的修理质量，还能降低大型故障的发生率，从而在合理运用机械修理方法的基础上，促进机修钳工的技术水平不断提升。
参考文献
[1]李鹏.机修钳工在设备保养中的工作[J].科技创业家，2014，06：93.
[2]李鹏.机修钳工安全操作规程浅析[J].科技创业家，2014，04：227.
[3]任会兰.浅析机修钳工安全操作规程[J].民营科技，2014，08：61.
[4]秦军强.机械设备修理工时定额在企业生产中的应用[J].设备管理与维修，2013，07：14-16.