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摘要：在建筑施工中模板工程是混凝土成型的一个十分重要的组成部分，其要求模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的标准、准确，表面平整、光洁、整齐，拼接缝严密不漏浆；便于实际装拆操作。特别是支模高度较高或变化较多、施工环境较为复杂的工程，支模工作在客观上存在一定的技术难度，因此我们须对模板工程施工工作引起高度的重视。
关键词：建筑模板；模板安装；模板质量
一、模板材料
1．为保证工程的质量目标，确保工程施工质量，本工程选用信誉佳的供应商提供优质产品，严格把好进货关，杜绝劣质板材和支架及其配件进入施工现场，对每批材料实施进场检验，符合质量要求方可投入使用。
2．本工程选用木模，用18mm 厚胶合板加4×6cm 木档组合而成，支模材料由6×8．5×10、10×10cm 方木档，1～3 寸圆钉，8～14# 铁丝，Φ12 对拉螺栓，Φ48mm 壁厚3.5mm 钢管，钢管扣件和钢管组合架等组成。
二、模板配制方法
1．按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可按一般规定或查表选用。
2．按放大样方法配制模板，形体复杂的结构构件，如楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板，都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上，按结构图，用足尺画出结构构件的实样，继而量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时可确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
三、模板制作
1．首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，不易漏漿，使用钉子长度一般为木模板厚度的1．5～2 倍。
2．按照混凝土构件的形状和尺寸，用18mm 厚胶合板做底模、侧模，小木方4×6cm 做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于混凝土对模板的侧压大小，拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。6×8.5×10、10×10cm 木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架，18mm 胶合板定型板铺设现浇楼板。
3．配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。
四、模板安装
施工顺序：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板→墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。
（一）垫层模板
1．基础一般来说高度不高，但体积较大，安装前应将基础的中心线及基础的标高先进行核对，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂直竖立，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，保证足够的侧压力的稳定性及刚度。
2．安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线，几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求。
3．独立基础底板混凝土垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线，在混凝土垫层上弹出独立基础外边墨线，然后按所弹墨线进行模板制安。
（二）基础梁模板
梁的跨度较大而宽度一般不大，基础梁外侧模板拼装而成，先在垫层上弹出梁两侧边线，按边线尺寸把侧模对准直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固。
（三）构造柱模板
1．外墙构造柱。根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm 制作好模板，按垂直高度每隔400～500 间距在墙上穿Φ12 螺栓，将配好的模板安装在构造柱部位，其中一边下部留150～200cm 清垃圾孔。模板帖墙处用海绵粘贴，以防漏浆。在螺栓上安放夹木与构造柱联接，用铅垂校直，拧紧螺栓。
2．内墙构造柱。内墙构造柱支模方法与外墙基本相同，区别是螺栓改为楞木作箍，在构造柱两边砌砖时留的孔洞中穿过楞木，用楞木组成柱箍。其它按外墙构造柱施工方法进行施工。
（四）柱模板
1．柱的断面尺寸不大，但比较高，安装前应按弹出的十字交叉线和四周边线，由两边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板。
2．柱模板安装时，先搭设好井字形钢管架，井字形钢管架横管与柱模外边留50mm 左右空隙。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的准确位置。
3．对柱边长700mm 以上的柱，柱中间加对穿Φ12 螺栓进行拉固，螺栓用Φ20PVC 管子套管，以便拆出重复使用。模板定位后，在井字型钢管箍中卡伞形卡，用螺栓拉固，防止胀模。
（五）墙板模板
1．墙体模板由侧板、立板、横档、Φ12 螺栓和水平撑组成，为了保持墙体的厚度，墙体内加螺栓撑头支撑。
2．墙体模板采用两侧模板拼装，先在基层上按中心线向两侧弹出墙体两侧边线，按边线尺寸把侧模对准边线垂直竖立，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆，一般按40～60cm 之间距离，用Φ12 钢筋螺栓穿心，螺栓两头焊短钢筋，短钢筋外面套30×30 见方、18 厚模板撑住墙模扳，保证墙厚度，螺栓外头拉住伞形卡，夹住钢管，防止胀模。
3．搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留50mm 左右空隙，用锤球校正墙体模板垂直，用木楔上下塞紧，再用斜撑钉牢固固定，上口加设水平拉子固定，用钢管桁架夹紧支撑，以保证墙面垂直平整。
4．墙侧模采用整块胶合板1830mm×915mm×18mm。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm 为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先为915mm 为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度
配制。
五、模板质量
1．模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小。模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便，结构内的钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，采用工具式螺栓、螺栓加堵头、螺栓上加焊10×10cm 方形止水环，使模板固定并拉紧，搭设钢管系统模架。
2．必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求施工。
3．现浇结构模板安装的偏差应符合下列表的规定：见表1
六、模板拆除
1．模板的拆除日期，取决于混凝土硬化的强度，根据同条件养护的拆模试块抗压强度进行判定，梁、板模板拆除时，必须满足规范规定的拆模构件强度要求后，经施工员同意才能进行拆
除模板。
2．柱、墙模板拆除原则：（1）不粘膜；（2）不缺楞掉角；（3）有足够的强度，过早拆模，可提高模板的周转率。
3．拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时搬走，拆除梁底板时应从中间向两边拆。拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。复杂的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案实施。
七、质量保证措施
1．所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和支撑排架图，经项目技术负责人审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
2．模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
3．在板、梁底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出后再封闭。
4．模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支架、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查。浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的操作工“看模”，发现问题及时处理。
八、结语
总之，在模板工程施工过程中，我们必须严格按照模板工程质量控制程序施工，对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，操作前必须有专项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底，以保证模板工程的施工质量和安全。
注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看
关键词：建筑模板；模板安装；模板质量
一、模板材料
1．为保证工程的质量目标，确保工程施工质量，本工程选用信誉佳的供应商提供优质产品，严格把好进货关，杜绝劣质板材和支架及其配件进入施工现场，对每批材料实施进场检验，符合质量要求方可投入使用。
2．本工程选用木模，用18mm 厚胶合板加4×6cm 木档组合而成，支模材料由6×8．5×10、10×10cm 方木档，1～3 寸圆钉，8～14# 铁丝，Φ12 对拉螺栓，Φ48mm 壁厚3.5mm 钢管，钢管扣件和钢管组合架等组成。
二、模板配制方法
1．按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可按一般规定或查表选用。
2．按放大样方法配制模板，形体复杂的结构构件，如楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板，都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上，按结构图，用足尺画出结构构件的实样，继而量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时可确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
三、模板制作
1．首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，不易漏漿，使用钉子长度一般为木模板厚度的1．5～2 倍。
2．按照混凝土构件的形状和尺寸，用18mm 厚胶合板做底模、侧模，小木方4×6cm 做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于混凝土对模板的侧压大小，拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。6×8.5×10、10×10cm 木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架，18mm 胶合板定型板铺设现浇楼板。
3．配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。
四、模板安装
施工顺序：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板→墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。
（一）垫层模板
1．基础一般来说高度不高，但体积较大，安装前应将基础的中心线及基础的标高先进行核对，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂直竖立，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，保证足够的侧压力的稳定性及刚度。
2．安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线，几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求。
3．独立基础底板混凝土垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线，在混凝土垫层上弹出独立基础外边墨线，然后按所弹墨线进行模板制安。
（二）基础梁模板
梁的跨度较大而宽度一般不大，基础梁外侧模板拼装而成，先在垫层上弹出梁两侧边线，按边线尺寸把侧模对准直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固。
（三）构造柱模板
1．外墙构造柱。根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm 制作好模板，按垂直高度每隔400～500 间距在墙上穿Φ12 螺栓，将配好的模板安装在构造柱部位，其中一边下部留150～200cm 清垃圾孔。模板帖墙处用海绵粘贴，以防漏浆。在螺栓上安放夹木与构造柱联接，用铅垂校直，拧紧螺栓。
2．内墙构造柱。内墙构造柱支模方法与外墙基本相同，区别是螺栓改为楞木作箍，在构造柱两边砌砖时留的孔洞中穿过楞木，用楞木组成柱箍。其它按外墙构造柱施工方法进行施工。
（四）柱模板
1．柱的断面尺寸不大，但比较高，安装前应按弹出的十字交叉线和四周边线，由两边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板。
2．柱模板安装时，先搭设好井字形钢管架，井字形钢管架横管与柱模外边留50mm 左右空隙。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的准确位置。
3．对柱边长700mm 以上的柱，柱中间加对穿Φ12 螺栓进行拉固，螺栓用Φ20PVC 管子套管，以便拆出重复使用。模板定位后，在井字型钢管箍中卡伞形卡，用螺栓拉固，防止胀模。
（五）墙板模板
1．墙体模板由侧板、立板、横档、Φ12 螺栓和水平撑组成，为了保持墙体的厚度，墙体内加螺栓撑头支撑。
2．墙体模板采用两侧模板拼装，先在基层上按中心线向两侧弹出墙体两侧边线，按边线尺寸把侧模对准边线垂直竖立，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆，一般按40～60cm 之间距离，用Φ12 钢筋螺栓穿心，螺栓两头焊短钢筋，短钢筋外面套30×30 见方、18 厚模板撑住墙模扳，保证墙厚度，螺栓外头拉住伞形卡，夹住钢管，防止胀模。
3．搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留50mm 左右空隙，用锤球校正墙体模板垂直，用木楔上下塞紧，再用斜撑钉牢固固定，上口加设水平拉子固定，用钢管桁架夹紧支撑，以保证墙面垂直平整。
4．墙侧模采用整块胶合板1830mm×915mm×18mm。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm 为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先为915mm 为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度
配制。
五、模板质量
1．模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小。模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便，结构内的钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，采用工具式螺栓、螺栓加堵头、螺栓上加焊10×10cm 方形止水环，使模板固定并拉紧，搭设钢管系统模架。
2．必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求施工。
3．现浇结构模板安装的偏差应符合下列表的规定：见表1
六、模板拆除
1．模板的拆除日期，取决于混凝土硬化的强度，根据同条件养护的拆模试块抗压强度进行判定，梁、板模板拆除时，必须满足规范规定的拆模构件强度要求后，经施工员同意才能进行拆
除模板。
2．柱、墙模板拆除原则：（1）不粘膜；（2）不缺楞掉角；（3）有足够的强度，过早拆模，可提高模板的周转率。
3．拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时搬走，拆除梁底板时应从中间向两边拆。拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。复杂的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案实施。
七、质量保证措施
1．所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和支撑排架图，经项目技术负责人审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
2．模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
3．在板、梁底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出后再封闭。
4．模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支架、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查。浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的操作工“看模”，发现问题及时处理。
八、结语
总之，在模板工程施工过程中，我们必须严格按照模板工程质量控制程序施工，对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，操作前必须有专项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底，以保证模板工程的施工质量和安全。
注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看