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摘 要：天然气作为世界公认的最清洁的化石能源，在各国的能源消费结构中扮演着越来越重要的角色。天然气净化系统的发展越来越受到重视，原因是国家对天然气的使用量逐年增加，对天然气的环保标准也在不断提高，在原来的净化基础上提高净化能力，减少经济投入，优化净化性能，成为了业内人士重点研究的内容和天然气净化的重要发展方向。笔者根据多年的工作经验，主要针对天然气净化设备维修安全风险问题进行分析和讨论。
关键词：天然气；净化设备；维修管理；风险控制；
一、天然气主要优势
天然气是较为安全的燃气之一，它不含一氧化碳，也比空气轻，一旦泄漏，立即会向上扩散，不易积聚形成爆炸性气体，安全性较高。采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题；天然气作为一种清洁能源，能减少二氧化硫和粉尘排放量近100%，减少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，并有助于减少酸雨形成，舒缓地球温室效应，从根本上改善环境质量。其优点有：
a.绿色环保：天然气是一种洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成温室效应较低，因而能从根本上改善环境质量。
b.经济实惠：天然气与人工煤气相比，同比热值价格相当，并且天然气清洁干净，能延长灶具的使用寿命，也有利于用户减少维修费用的支出。天然气是洁净燃气，供应稳定，能够改善空气质量，因而能为该地区经济发展提供新的动力，带动社会经济繁荣及环境的改善。
c.安全可靠：天然气无毒、易散发，比重轻于空气，不宜积聚成爆炸性气体，是较为安全的燃气。
d.改善生活：随着家庭使用安全、可靠的天然气，将会极大改善家居环境，提高生活质量。
二、天然气净化设备日常维护管理
1、巡检管理
天然气净化设备的日常维护管理主要以平时的巡检为主，日常巡檢分为三个部分，除净化操作工的每小时一次巡检外，机械、电气、仪表专业维修人员的巡检以技术管理人员的巡检，针对各专业维修人员的巡检，专门制定了《设备巡回检查制度》；在该制度中，对各个专业的巡检内容进行了详细的划分，并制定奖励制度，对于在巡检过程中发现问题的巡检人员给予一定的奖励；另外，为了保证质量同时确保巡检出现的问题能够及时的解决，巡检实行管理干部负责制，即每个巡检小组都指定一名管理干部对该组的巡检负责，包括对巡检的督促和对巡检过程中发现问题的督促落实；巡检中发现的电气、仪表、机械问题全部反馈回使用单位技术负责人，由其了解情况后安排工作联系单到调度室，调度室根据情况向相关专业负责人和领导汇报，并安排调度单到维修单位进行检修。
对于技术人员主要为每周的定期周检和平时的不定期巡检；每周定期由设备负责人、生产技术负责人、各专业技术人员参加对装置设备进行一次全面、细致的大检查，对于检查发现的问题，以安全隐患整改通知单的形式下发给相关部门限期进行整改，同时对于发现重大的隐患的人员给予一定的奖励，对于技术人员的不定期巡检主要根据实际情况，对于关键设备进行重点巡检。
2、设备安全运行评价报告
每月底，由生产技术办公室组织，各专业人员对装置设备的情况进行一个全面细致的评价，主要对重要设备（包括压力容器、压力管道、锅炉、起重设备、重要机泵、仪表控制系统、电气设备、车辆等）出现的故障、处理情况以及目前运行情况进行详细的评价和分析，该报告以书面的形式月底上报总厂设备管理部门。
三、天然气净化设备维修安全风险控制
1、严格执行PDCA管理制度
PDCA是Plan（计划）-Do（执行）-Check（检查）-Action（改进）的简称，它是目前最常用的管理制度方法。天然气净化设备检修要做好详细的检修计划和方案，经过审核签字同意检修后方可执行检修工作，工作执行中和结束后要进行工作质量、内容、进度、安全性进行检查和评估，根据检查和评估的结果对其中存在的问题和安全隐患进行跟进，提出整改措施加以改进，从而形成一个循环，不断改进不断提高净化设备检修安全管理水平。
2、维修作业前的准备工作
对于一项即将进行的维修作业，作为维修项目负责人，要对维修项目进行详细的了解，包括维修原因、维修内容、维修工作量、维修所需要的材料、该维修项目对生产装置的影响、维修过程中的安全隐患、维修是否涉及到特种作业、维修后的验收标准等，根据维修工作量和工作内容确定施工单位和施工进度，根据维修过程中的安全隐患提前作好防护措施，同时对维修项目的材料进行清理，确保这些材料都完好可用，施工单位在接到维修任务后要与项目负责人进行施工交底（必要时到施工现场交底），根据维修涉及到的特种作业（比如动火作业、高处作业、有限空间作业等）按规定办理特种作业票，根据维修项目内容组织施工力量（对于特种作业安排有资质且身体情况良好的人员进行），并清理所需维修设备，确保设备完好可用。
3、维修过程中的监督和管理
在项目维修作业开始前，项目负责人应到现场确认，与项目有关的各项安全防护措施已到位，已具备施工条件，签字确认后才能进行维修作业，在维修过程中，重点是作好维修的安全管理和质量管理，在安全管理上，维修项目负责人和施工单位要做好监督，特别是对于动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，要按相关危险作业管理规定作好监督，在维修过程中一旦出现异常情况和发生安全事故时，要立即停止作业，并启动相应安全应急预案。在质量管理上，相关专业技术人员在维修过程中要起到监督和指导的作用，对维修过程中出现的质量问题要及时指出并督促整改。另外，为了不断提高维修员工的技术水平，除在平时进行维修理论知识培训外，在维修过程中，在条件允许下，也可进行现场的实际维修技术培训，这种培训不拘泥于形式，可以灵活把握，培训老师可以是技术人员也可以是经验丰富的老师傅，大家相互学习，共同进步，达到在维修中受训，在维修中成长的目的。
4、维修完成后的验收
在项目维修工作完成后，维修人员要对维修现场进行清理，做到“工完料尽场地清”，然后由项目负责人对项目进行验收（对于动设备尽可能进行试运行，对于静设备进行试压试漏），在验收合格后，同时项目负责人签字确认后，该项目维修工作结束，最后做好维修记录。仪表维修后，由仪表技术人员组织联校（现场、中控数据对比，动作与中控指令是否一样）；计划维修时，给予模拟信号，让DCS检查通道、模块冗余切换、设备故障。UPS由电气人员进行放电检查。
结束语
随着我国经济持续稳定增长以及低碳环保、节能减排的动力驱使下，天然气产业发展将进入一个前所未有的持续高峰期。在天然气净化过程中，利用到很多技术和装置，净化过程只有跟上要求才能投入使用以满足国家需求，这就需要保证天然气净化设备正常运行，确保天然气净化度，保证天然气净化作业的安全性，为企业收获良好的经济效益及社会效益。
参考文献：
[1]丛飙；朱海鹰；严军；；强化检维修施工作业风险管理 提高安全生产水平[J]；石油化工安全技术；2006年05期
[2]王澎，毛翔. 天然气净化装置用主要设备[J]. 天然气与石油. 2006，24（2）：55-58
[3]傅敬强，佘建. 天然气净化管理模式的探索与实践[J]. 中国石油. 2013，（6）：114-115
[4]陶建，张庆春，蔡万春，伍志坚.浅析天然气压缩机的维护与保养[J].中国石油和化工标准与质量，2014，01：117.
关键词：天然气；净化设备；维修管理；风险控制；
一、天然气主要优势
天然气是较为安全的燃气之一，它不含一氧化碳，也比空气轻，一旦泄漏，立即会向上扩散，不易积聚形成爆炸性气体，安全性较高。采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题；天然气作为一种清洁能源，能减少二氧化硫和粉尘排放量近100%，减少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，并有助于减少酸雨形成，舒缓地球温室效应，从根本上改善环境质量。其优点有：
a.绿色环保：天然气是一种洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成温室效应较低，因而能从根本上改善环境质量。
b.经济实惠：天然气与人工煤气相比，同比热值价格相当，并且天然气清洁干净，能延长灶具的使用寿命，也有利于用户减少维修费用的支出。天然气是洁净燃气，供应稳定，能够改善空气质量，因而能为该地区经济发展提供新的动力，带动社会经济繁荣及环境的改善。
c.安全可靠：天然气无毒、易散发，比重轻于空气，不宜积聚成爆炸性气体，是较为安全的燃气。
d.改善生活：随着家庭使用安全、可靠的天然气，将会极大改善家居环境，提高生活质量。
二、天然气净化设备日常维护管理
1、巡检管理
天然气净化设备的日常维护管理主要以平时的巡检为主，日常巡檢分为三个部分，除净化操作工的每小时一次巡检外，机械、电气、仪表专业维修人员的巡检以技术管理人员的巡检，针对各专业维修人员的巡检，专门制定了《设备巡回检查制度》；在该制度中，对各个专业的巡检内容进行了详细的划分，并制定奖励制度，对于在巡检过程中发现问题的巡检人员给予一定的奖励；另外，为了保证质量同时确保巡检出现的问题能够及时的解决，巡检实行管理干部负责制，即每个巡检小组都指定一名管理干部对该组的巡检负责，包括对巡检的督促和对巡检过程中发现问题的督促落实；巡检中发现的电气、仪表、机械问题全部反馈回使用单位技术负责人，由其了解情况后安排工作联系单到调度室，调度室根据情况向相关专业负责人和领导汇报，并安排调度单到维修单位进行检修。
对于技术人员主要为每周的定期周检和平时的不定期巡检；每周定期由设备负责人、生产技术负责人、各专业技术人员参加对装置设备进行一次全面、细致的大检查，对于检查发现的问题，以安全隐患整改通知单的形式下发给相关部门限期进行整改，同时对于发现重大的隐患的人员给予一定的奖励，对于技术人员的不定期巡检主要根据实际情况，对于关键设备进行重点巡检。
2、设备安全运行评价报告
每月底，由生产技术办公室组织，各专业人员对装置设备的情况进行一个全面细致的评价，主要对重要设备（包括压力容器、压力管道、锅炉、起重设备、重要机泵、仪表控制系统、电气设备、车辆等）出现的故障、处理情况以及目前运行情况进行详细的评价和分析，该报告以书面的形式月底上报总厂设备管理部门。
三、天然气净化设备维修安全风险控制
1、严格执行PDCA管理制度
PDCA是Plan（计划）-Do（执行）-Check（检查）-Action（改进）的简称，它是目前最常用的管理制度方法。天然气净化设备检修要做好详细的检修计划和方案，经过审核签字同意检修后方可执行检修工作，工作执行中和结束后要进行工作质量、内容、进度、安全性进行检查和评估，根据检查和评估的结果对其中存在的问题和安全隐患进行跟进，提出整改措施加以改进，从而形成一个循环，不断改进不断提高净化设备检修安全管理水平。
2、维修作业前的准备工作
对于一项即将进行的维修作业，作为维修项目负责人，要对维修项目进行详细的了解，包括维修原因、维修内容、维修工作量、维修所需要的材料、该维修项目对生产装置的影响、维修过程中的安全隐患、维修是否涉及到特种作业、维修后的验收标准等，根据维修工作量和工作内容确定施工单位和施工进度，根据维修过程中的安全隐患提前作好防护措施，同时对维修项目的材料进行清理，确保这些材料都完好可用，施工单位在接到维修任务后要与项目负责人进行施工交底（必要时到施工现场交底），根据维修涉及到的特种作业（比如动火作业、高处作业、有限空间作业等）按规定办理特种作业票，根据维修项目内容组织施工力量（对于特种作业安排有资质且身体情况良好的人员进行），并清理所需维修设备，确保设备完好可用。
3、维修过程中的监督和管理
在项目维修作业开始前，项目负责人应到现场确认，与项目有关的各项安全防护措施已到位，已具备施工条件，签字确认后才能进行维修作业，在维修过程中，重点是作好维修的安全管理和质量管理，在安全管理上，维修项目负责人和施工单位要做好监督，特别是对于动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，要按相关危险作业管理规定作好监督，在维修过程中一旦出现异常情况和发生安全事故时，要立即停止作业，并启动相应安全应急预案。在质量管理上，相关专业技术人员在维修过程中要起到监督和指导的作用，对维修过程中出现的质量问题要及时指出并督促整改。另外，为了不断提高维修员工的技术水平，除在平时进行维修理论知识培训外，在维修过程中，在条件允许下，也可进行现场的实际维修技术培训，这种培训不拘泥于形式，可以灵活把握，培训老师可以是技术人员也可以是经验丰富的老师傅，大家相互学习，共同进步，达到在维修中受训，在维修中成长的目的。
4、维修完成后的验收
在项目维修工作完成后，维修人员要对维修现场进行清理，做到“工完料尽场地清”，然后由项目负责人对项目进行验收（对于动设备尽可能进行试运行，对于静设备进行试压试漏），在验收合格后，同时项目负责人签字确认后，该项目维修工作结束，最后做好维修记录。仪表维修后，由仪表技术人员组织联校（现场、中控数据对比，动作与中控指令是否一样）；计划维修时，给予模拟信号，让DCS检查通道、模块冗余切换、设备故障。UPS由电气人员进行放电检查。
结束语
随着我国经济持续稳定增长以及低碳环保、节能减排的动力驱使下，天然气产业发展将进入一个前所未有的持续高峰期。在天然气净化过程中，利用到很多技术和装置，净化过程只有跟上要求才能投入使用以满足国家需求，这就需要保证天然气净化设备正常运行，确保天然气净化度，保证天然气净化作业的安全性，为企业收获良好的经济效益及社会效益。
参考文献：
[1]丛飙；朱海鹰；严军；；强化检维修施工作业风险管理 提高安全生产水平[J]；石油化工安全技术；2006年05期
[2]王澎，毛翔. 天然气净化装置用主要设备[J]. 天然气与石油. 2006，24（2）：55-58
[3]傅敬强，佘建. 天然气净化管理模式的探索与实践[J]. 中国石油. 2013，（6）：114-115
[4]陶建，张庆春，蔡万春，伍志坚.浅析天然气压缩机的维护与保养[J].中国石油和化工标准与质量，2014，01：117.