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摘 要：在经历了第三次工业革命以后，世界上各个国家都开始致力于发展国内经济，所以世界经济在这半个世纪有了很大的发展。二十一世纪，科学被看的越来越重要，科学的力量也不容忽视。随着经济的发展，科学发展观的理念也继而被提出，油田是重工业发展的核心部分，油田发展的好坏以及发展的方式对国家经济的发展都有很大的影响。现阶段，油田回注水的处理方式仍旧是沉降和过滤式的处理，油田回注水处理工艺是极其复杂的，因为油的种类是有很多种的，而每一种的处理方式都不尽相同。油田回注水的处理工艺必须要跟上时代发展的步伐，跟上油田业发展的脚步，否则必然会对油田业的发展产生很大的阻碍。本文将围绕这些探究一下油田回注水的处理工艺。
关键词：油田；回注水；处理工艺
由于油的种类不同，油田回注水处理的方式也不相同。目前我国大部分油田采用了注水开发方式，平均每生产原油1t约需要注2-3t水，增加了原油含水率，也就大大提高了原油在处理过程中分离出的污水量。在我国油田采出的原油含有70%-95%的水分，且油水比例逐渐加大。在油田多次采油中，从油井采出的液体，通过分离器将油水两相分开，油相输送到转油站，水相输送到污水处理站。水相在污水处理站中，经过除乳化油，沉降淤垢，过滤悬浮物等处理工序，再回注到油层中的水，称油田回注水。在我国现阶段的油气田开采工艺中，大多采用注水开采方式，补偿地层能力损失。绝大多数油田利用油田产出水作为注水水源，处理后注入地层驱油。
油田采出水处理后用于回注，既解决了注水水源问题，又保护了环境，为油田带来巨大的经济和社会效益。油田注水是提高采收率的主要措施之一。随着油田开采量的增大，原油采出后造成地下亏空，为了弥补这一问题，保持油层压力，油田注水在油田开采中得到越来越广泛的应用。
1.油田回注水处理工艺中水质的特点
油田采出水成分复杂，水质、水量变化较大。其主要污染物是石油类，此外还含有硫化物、挥发酚、氯化物、氟化物、氨氮、腐生菌和硫酸盐还原菌等，并具有一定的硬度和矿化度。油田回注水有着其自身的特殊性，即水温较高、矿化度普遍较高、离子组分复杂、有机物多样、含油且油品乳化程度不一、水质极不稳定。适宜的温度和有机成份使得污水中大量滋生细菌，造成水质进一步恶化，从而堵塞输送管道和地层缝隙，对油田开采造成严重危害。
油田回注水处理工艺中水质的特点：油含量较高。一般油田采出水中油的质量浓度为1000～2000mg/L，高的可达5000mg/L以上。其中90%以上为悬浮油和分散油，油珠粒径在20～150um，另有5%-8%的油为乳化油，油珠粒径在20um以下，還有少量溶解油可以忽略；富含大量的难降解有机物，化学需氧量高；含有大量的悬浮物.悬浮物粒径一般为1～100 um.颗粒细小，容易造成地层堵塞；矿化度高，易腐蚀管路，给废水生化处理造成困难；富含大量微生物，不仅腐蚀管线，还易造成地层的严重堵塞；含有大量的结垢离子。
2油田回注水系统处理工艺流程
图1 油田回注水处理工艺系统
油田现有的回注水处理工艺系统如图1，主要的工艺流程为：污水接收---沉降罐---提升泵---污水除油罐---双滤料过滤器---石英砂过滤器---净化水罐---喂水泵---注水泵---注水井。其辅助流程包括：加药系统、污泥回收、污油回收等。
对于高矿化度、弱酸性介质的回注水，现有处理工艺系统存在的主要的问题是常规的水处理混凝剂难以形成有效的沉淀，沉降分离罐出水中悬浮固体含量高，过滤罐的分离负荷大，终端出水的SS、总铁含量超标。
3油田回注水处理工艺的种类
由于油田的种类有很多，所以油田回注水处理的方式也就有很多种，下面我们来探讨一下典型的几种油田回注水处理工艺的种类。
3.1混凝除油—精细过滤。这是一种典型的油田回注水处理工艺，当采出的水中的油珠粒径较小时，我们可以采用这种办法。现在我国的几大油田基地普遍采用这种方式来处理回注水，这种回注水处理工艺在目前来看发展前景还是很不错的，也尚未脱离时代的发展脚步，如果能不断的革新自己，那么这种工艺还会有很大的发展空间。
3.2气浮浮选—精细过滤。这个回注水处理的工艺也是在相关的基地应用比较广泛的一种工艺技术，它适合应用于处理油水密度差比较小的开采中去，这种工艺技术目前被各大油田广泛应用着。它的技术含量比较高，也基本可以满足各大油田回注水处理的技术需要，发展前景也是良好的。
3.3水力旋流—精细过滤。这种工艺发展的历程较短，对技术性和专业性要求很高，适用于处理油水密度差较大的开采过滤中去。水力旋流—精细过滤的工艺处理方式也已经被各大油田企业应用，并且不断的创新发展该工艺技术，使其更好的为本企业服务，使相关效益达到最大化。
油田回注水处理工艺和油田含油废水中所含的杂质的种类以及特征性质、油层性质、原有的特征性质都有很大的关联。油田回注水的处理工艺是需要不断的革新的，因为相关的其他技术都在不断的革新，如果回注水处理工艺技术不能跟上其他领域发展的脚步，那么迟早还是会被淘汰。所以我们必须要在发展原有的工艺技术的基础上，做出大胆的改革与创新，使油田回注水处理工艺永远满足我们使用的需求。
结论：油田回注水处理是一项复杂的技术性工作，要做好这个工作我们还有很多的路要走。科学发展观的理念要时时贯彻到具体的工作中去，油田回注水的处理工作如果做不好，首先对环境的污染就是很大的，其次又很浪费水，对工业的发展也是有很大的阻碍，这些都要求我们不断的创新改革。技术上的发展才是对油田回注水处理工艺最有效的也是最有力的支持。中国油田开采期较晚，还有很大的开采空间，所以我们必须在现阶段就积极的做好相关方面的工作，正视在工作中所遇到的问题，然后致力于解决问题。做好油田回注水的处理工作不仅仅是油田业上发展的大事，也是整个国家发展的大事，整个工业史上发展的大事，虽然前方还有很漫长的路要走，但是我们不能退缩。要突破现在的发展模式，寻求更高层次的发展模式，那将是油田业发展的又一个春天。
参考文献
[1]李惠.油田回注水处理工艺研究.[J].企业技术开发.2010年
[2]周建民.油田回注水处理工程实例.[J].石油工程建设.2010年
[3]王艳飞，郑经堂，吴明铂.活性炭纤维处理油田回注水的可行性.工业水处理.2007，27（011）：8-10
[4]潘红磊.油气田采油气废水外排原因分析.大庆石油地质与开发.1996，15（002）：68-70
（作者单位：山东省东营市胜利油田石油工程技术研究院
山东省东营市 257000）
关键词：油田；回注水；处理工艺
由于油的种类不同，油田回注水处理的方式也不相同。目前我国大部分油田采用了注水开发方式，平均每生产原油1t约需要注2-3t水，增加了原油含水率，也就大大提高了原油在处理过程中分离出的污水量。在我国油田采出的原油含有70%-95%的水分，且油水比例逐渐加大。在油田多次采油中，从油井采出的液体，通过分离器将油水两相分开，油相输送到转油站，水相输送到污水处理站。水相在污水处理站中，经过除乳化油，沉降淤垢，过滤悬浮物等处理工序，再回注到油层中的水，称油田回注水。在我国现阶段的油气田开采工艺中，大多采用注水开采方式，补偿地层能力损失。绝大多数油田利用油田产出水作为注水水源，处理后注入地层驱油。
油田采出水处理后用于回注，既解决了注水水源问题，又保护了环境，为油田带来巨大的经济和社会效益。油田注水是提高采收率的主要措施之一。随着油田开采量的增大，原油采出后造成地下亏空，为了弥补这一问题，保持油层压力，油田注水在油田开采中得到越来越广泛的应用。
1.油田回注水处理工艺中水质的特点
油田采出水成分复杂，水质、水量变化较大。其主要污染物是石油类，此外还含有硫化物、挥发酚、氯化物、氟化物、氨氮、腐生菌和硫酸盐还原菌等，并具有一定的硬度和矿化度。油田回注水有着其自身的特殊性，即水温较高、矿化度普遍较高、离子组分复杂、有机物多样、含油且油品乳化程度不一、水质极不稳定。适宜的温度和有机成份使得污水中大量滋生细菌，造成水质进一步恶化，从而堵塞输送管道和地层缝隙，对油田开采造成严重危害。
油田回注水处理工艺中水质的特点：油含量较高。一般油田采出水中油的质量浓度为1000～2000mg/L，高的可达5000mg/L以上。其中90%以上为悬浮油和分散油，油珠粒径在20～150um，另有5%-8%的油为乳化油，油珠粒径在20um以下，還有少量溶解油可以忽略；富含大量的难降解有机物，化学需氧量高；含有大量的悬浮物.悬浮物粒径一般为1～100 um.颗粒细小，容易造成地层堵塞；矿化度高，易腐蚀管路，给废水生化处理造成困难；富含大量微生物，不仅腐蚀管线，还易造成地层的严重堵塞；含有大量的结垢离子。
2油田回注水系统处理工艺流程
图1 油田回注水处理工艺系统
油田现有的回注水处理工艺系统如图1，主要的工艺流程为：污水接收---沉降罐---提升泵---污水除油罐---双滤料过滤器---石英砂过滤器---净化水罐---喂水泵---注水泵---注水井。其辅助流程包括：加药系统、污泥回收、污油回收等。
对于高矿化度、弱酸性介质的回注水，现有处理工艺系统存在的主要的问题是常规的水处理混凝剂难以形成有效的沉淀，沉降分离罐出水中悬浮固体含量高，过滤罐的分离负荷大，终端出水的SS、总铁含量超标。
3油田回注水处理工艺的种类
由于油田的种类有很多，所以油田回注水处理的方式也就有很多种，下面我们来探讨一下典型的几种油田回注水处理工艺的种类。
3.1混凝除油—精细过滤。这是一种典型的油田回注水处理工艺，当采出的水中的油珠粒径较小时，我们可以采用这种办法。现在我国的几大油田基地普遍采用这种方式来处理回注水，这种回注水处理工艺在目前来看发展前景还是很不错的，也尚未脱离时代的发展脚步，如果能不断的革新自己，那么这种工艺还会有很大的发展空间。
3.2气浮浮选—精细过滤。这个回注水处理的工艺也是在相关的基地应用比较广泛的一种工艺技术，它适合应用于处理油水密度差比较小的开采中去，这种工艺技术目前被各大油田广泛应用着。它的技术含量比较高，也基本可以满足各大油田回注水处理的技术需要，发展前景也是良好的。
3.3水力旋流—精细过滤。这种工艺发展的历程较短，对技术性和专业性要求很高，适用于处理油水密度差较大的开采过滤中去。水力旋流—精细过滤的工艺处理方式也已经被各大油田企业应用，并且不断的创新发展该工艺技术，使其更好的为本企业服务，使相关效益达到最大化。
油田回注水处理工艺和油田含油废水中所含的杂质的种类以及特征性质、油层性质、原有的特征性质都有很大的关联。油田回注水的处理工艺是需要不断的革新的，因为相关的其他技术都在不断的革新，如果回注水处理工艺技术不能跟上其他领域发展的脚步，那么迟早还是会被淘汰。所以我们必须要在发展原有的工艺技术的基础上，做出大胆的改革与创新，使油田回注水处理工艺永远满足我们使用的需求。
结论：油田回注水处理是一项复杂的技术性工作，要做好这个工作我们还有很多的路要走。科学发展观的理念要时时贯彻到具体的工作中去，油田回注水的处理工作如果做不好，首先对环境的污染就是很大的，其次又很浪费水，对工业的发展也是有很大的阻碍，这些都要求我们不断的创新改革。技术上的发展才是对油田回注水处理工艺最有效的也是最有力的支持。中国油田开采期较晚，还有很大的开采空间，所以我们必须在现阶段就积极的做好相关方面的工作，正视在工作中所遇到的问题，然后致力于解决问题。做好油田回注水的处理工作不仅仅是油田业上发展的大事，也是整个国家发展的大事，整个工业史上发展的大事，虽然前方还有很漫长的路要走，但是我们不能退缩。要突破现在的发展模式，寻求更高层次的发展模式，那将是油田业发展的又一个春天。
参考文献
[1]李惠.油田回注水处理工艺研究.[J].企业技术开发.2010年
[2]周建民.油田回注水处理工程实例.[J].石油工程建设.2010年
[3]王艳飞，郑经堂，吴明铂.活性炭纤维处理油田回注水的可行性.工业水处理.2007，27（011）：8-10
[4]潘红磊.油气田采油气废水外排原因分析.大庆石油地质与开发.1996，15（002）：68-70
（作者单位：山东省东营市胜利油田石油工程技术研究院
山东省东营市 257000）