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【摘要】随着经济的不断发展，建筑工程对于质量的要求越来越高，而钢筋混凝土施工技术的推广正是应运而生，它的技术水平直接影响着整个工程的质量。所以，完善钢筋混凝土施工技术，提高专业技术人员的职业素质，对于建筑工程质量的提升至关重要。本文结合作者的实际工作经验，对钢筋混凝土的施工技术按照工序进行了技术难点重点的介绍。
【关键词】建筑工程；钢筋混凝土；施工技术；工艺
钢筋混凝土除了可模性好、整体性好、耐久性好、耐火性好以及易于就地取材等优势外，还有一些特有的缺陷，即自重大、抗裂性差以及性质脆等等。为了克服钢筋混凝土缺陷问题，我们在技术上进行改进的同时，在进行钢筋混凝土施工的过程中采取了有效措施避免缺点以外质量问题，下面我们根据钢筋混凝土施工技术的工序进行施工技术阐述。
1、施工前准备
在钢筋混凝土施工前，要进行施工准备，包括阅读图纸、材料检测、钢模板备型等等。这里我们要强调做好材料检测工作，确保进场的材料如钢筋、水泥等性能符合要求。例如，钢筋进场前的质量证书和实验报告检查，并分批验收存放，核对钢筋标签、外观质量以及力学性能等等；再如，模板与支架的选材与选材性能检测；又如，水泥的品质实验报告验看，并进行复验，在必要时还要进行增加稠度、细度、密度以及水化热实验。
2、钢筋连接
首先，众所周知的钢筋连接方式有绑扎、机械或者焊接等等，其中机械连接接头和焊接接头的类型和质量要符合相关规定。街头设置的位置要在钢筋受力较小的地方，并且同一根钢筋只设置一个接头或者尽量少设接头；其次，不适宜设置绑扎搭接接头情况包括：当纵向受力钢筋的轴心受拉和小偏心受拉时，或者直径为d28mm的受拉钢筋和直径为d32mm的受压钢筋进行搭接时；最后，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积，与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根，当钢筋直径相同时，钢筋搭接接头面积百分率为50%。
一般情况下，露筋现象的出现，包括钢筋保护层垫块产生位移或者根本没有放置导致了钢筋贴到了模板；或者进行钢筋绑扎时，不够牢靠，在进行振捣时使钢筋产生了位移等等。这些现象出现，及时发现会导致返工，拖延工程量，增加成本，如果没有发现主筋位移，严重了会导致结构裂缝。
3、模板的安装与拆除
通常来说，侧模板多是逆差基础的模板，并且是可以把垫层当作底模的，这样可以使模板的稳定性在一定程度上有所提高。同时，在进行模板支架的過程中，混凝土流性产生的侧压力问题值得重视，否则就极有可能发生模板膨胀的情况，需要及时进行报废模板的相关返工工作。目前在安装模板方面通常有以下两种做法，其一是台阶式模板，台阶式模板在施工过程中要把第二节台阶加起来，用横杆支在一面一阶台面上，只有这样才能达到四周固定的效果，而在此基础上进一步进行侧面支撑牢固，可以起到防止走位变形的良好效果。并且也只有这样才能达到台阶式模板各个台阶保持统一标准高度的要求；而另一种则是非台阶式模板，在进行非台阶式模板的支模工作时，则相对简单的多，只要下面一周模板，浇筑混凝土时拍成 20～30的角柱就可以有效的保障模板的稳定性。而台阶式模板的结构比较严整但对施工要求较高，而非台阶式模板的施工则较为简单，所以我们在进行选择时要根据工程施工情况进行合理而明智的选择。
此外，现浇结构模板拆除时的混凝土强度、侧模、混凝土强度保证其表面积棱角不被拆除模板而损坏，底模（板）达到设计强度标准值的80%以上方可拆除。 拆除时，应根据锚固情况，分批拆除连接件，防止大片模板坠落，并使用专门工具以减少混凝土及模板的损坏，应遵循“先支设的后拆，后支设的先拆”的原则。拆下的模板，支架机构件应及时清理、维修、暂时不用的模板应分类码放整齐。
4、混凝土浇筑
混凝土的浇筑工作应该尽可能连续进行，一气呵成。混凝土需要分层浇筑的，应注意在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇完，并捣实完毕，使上下两层混凝土紧密结合。当 浇筑柱子时，如果高度不大于3. 0m而截面边长大于400mm，并且没有交叉钢筋时，可以从柱顶直接浇筑下， 否则应在柱模中部开口，先浇下面一半，捣振完毕并封好模板再浇筑上面一半，也可以从顶部通过串筒直接下料，从模板侧面中间一口捣振。深而窄的构件或部位应在底部浇筑一层厚50～100mm的水泥砂浆（配合比与混凝土中的砂浆相同） ，然后再浇筑混凝土，或者在底部浇筑一部分减石混凝土。梁的浇筑：从梁的一端浇筑起，快到另一端时，反过来又先浇筑另一端，然后两段在初凝之前合拢。严防混凝土的分层离折，混凝土由料斗、 漏斗卸出进行浇筑时，其自由倾落不宜超过2m，在竖向结构中混凝土的高度不超过3m，否则应采用串筒、斜糟、溜管等下料。
混凝土浇筑时， 应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况，当发现变形、位移时， 应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。一般应符合下列规定： 首先，柱子的留置在基础的顶面， 梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下边； 其次，和板连成整体的大断面梁， 留置在板底 20～30mm 处，当板下梁托时，留在梁托下部； 再次，单向板可留置在平行于板的短边的任何位置； 最后，有主次梁的楼板应顺着次梁的方向浇筑，施工缝的留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。此外，墙的施工缝应留置在门洞过梁跨中三分之一范围内，可留在纵横墙的交接处。
小结：
在钢筋混凝土施工过程中，我们要严格控制进度，努力改进施工技术，并提高质量管理意识，遵照钢筋混凝土施工的相关技术规范和施工规程进行操作，这样才能从根本上杜绝隐患，发挥钢筋混凝土的优势，保障建筑产品的质量与安全。
参考文献：
[1]刘鹏.钢筋混凝土建筑结构设计中的关键点分析[J].绿色环保建材，2018（09）.
[2]孙美强.钢筋混凝土现浇板施工与质量控制研究[J].科技风，2018（26）.
作者简介：
何海宏，男，汉族，籍贯河北省保定市，出生于1985年9月，2009年毕业于河北省农业大学工程管理专业，本科，现从事土建监理工程师。
【关键词】建筑工程；钢筋混凝土；施工技术；工艺
钢筋混凝土除了可模性好、整体性好、耐久性好、耐火性好以及易于就地取材等优势外，还有一些特有的缺陷，即自重大、抗裂性差以及性质脆等等。为了克服钢筋混凝土缺陷问题，我们在技术上进行改进的同时，在进行钢筋混凝土施工的过程中采取了有效措施避免缺点以外质量问题，下面我们根据钢筋混凝土施工技术的工序进行施工技术阐述。
1、施工前准备
在钢筋混凝土施工前，要进行施工准备，包括阅读图纸、材料检测、钢模板备型等等。这里我们要强调做好材料检测工作，确保进场的材料如钢筋、水泥等性能符合要求。例如，钢筋进场前的质量证书和实验报告检查，并分批验收存放，核对钢筋标签、外观质量以及力学性能等等；再如，模板与支架的选材与选材性能检测；又如，水泥的品质实验报告验看，并进行复验，在必要时还要进行增加稠度、细度、密度以及水化热实验。
2、钢筋连接
首先，众所周知的钢筋连接方式有绑扎、机械或者焊接等等，其中机械连接接头和焊接接头的类型和质量要符合相关规定。街头设置的位置要在钢筋受力较小的地方，并且同一根钢筋只设置一个接头或者尽量少设接头；其次，不适宜设置绑扎搭接接头情况包括：当纵向受力钢筋的轴心受拉和小偏心受拉时，或者直径为d28mm的受拉钢筋和直径为d32mm的受压钢筋进行搭接时；最后，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积，与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根，当钢筋直径相同时，钢筋搭接接头面积百分率为50%。
一般情况下，露筋现象的出现，包括钢筋保护层垫块产生位移或者根本没有放置导致了钢筋贴到了模板；或者进行钢筋绑扎时，不够牢靠，在进行振捣时使钢筋产生了位移等等。这些现象出现，及时发现会导致返工，拖延工程量，增加成本，如果没有发现主筋位移，严重了会导致结构裂缝。
3、模板的安装与拆除
通常来说，侧模板多是逆差基础的模板，并且是可以把垫层当作底模的，这样可以使模板的稳定性在一定程度上有所提高。同时，在进行模板支架的過程中，混凝土流性产生的侧压力问题值得重视，否则就极有可能发生模板膨胀的情况，需要及时进行报废模板的相关返工工作。目前在安装模板方面通常有以下两种做法，其一是台阶式模板，台阶式模板在施工过程中要把第二节台阶加起来，用横杆支在一面一阶台面上，只有这样才能达到四周固定的效果，而在此基础上进一步进行侧面支撑牢固，可以起到防止走位变形的良好效果。并且也只有这样才能达到台阶式模板各个台阶保持统一标准高度的要求；而另一种则是非台阶式模板，在进行非台阶式模板的支模工作时，则相对简单的多，只要下面一周模板，浇筑混凝土时拍成 20～30的角柱就可以有效的保障模板的稳定性。而台阶式模板的结构比较严整但对施工要求较高，而非台阶式模板的施工则较为简单，所以我们在进行选择时要根据工程施工情况进行合理而明智的选择。
此外，现浇结构模板拆除时的混凝土强度、侧模、混凝土强度保证其表面积棱角不被拆除模板而损坏，底模（板）达到设计强度标准值的80%以上方可拆除。 拆除时，应根据锚固情况，分批拆除连接件，防止大片模板坠落，并使用专门工具以减少混凝土及模板的损坏，应遵循“先支设的后拆，后支设的先拆”的原则。拆下的模板，支架机构件应及时清理、维修、暂时不用的模板应分类码放整齐。
4、混凝土浇筑
混凝土的浇筑工作应该尽可能连续进行，一气呵成。混凝土需要分层浇筑的，应注意在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇完，并捣实完毕，使上下两层混凝土紧密结合。当 浇筑柱子时，如果高度不大于3. 0m而截面边长大于400mm，并且没有交叉钢筋时，可以从柱顶直接浇筑下， 否则应在柱模中部开口，先浇下面一半，捣振完毕并封好模板再浇筑上面一半，也可以从顶部通过串筒直接下料，从模板侧面中间一口捣振。深而窄的构件或部位应在底部浇筑一层厚50～100mm的水泥砂浆（配合比与混凝土中的砂浆相同） ，然后再浇筑混凝土，或者在底部浇筑一部分减石混凝土。梁的浇筑：从梁的一端浇筑起，快到另一端时，反过来又先浇筑另一端，然后两段在初凝之前合拢。严防混凝土的分层离折，混凝土由料斗、 漏斗卸出进行浇筑时，其自由倾落不宜超过2m，在竖向结构中混凝土的高度不超过3m，否则应采用串筒、斜糟、溜管等下料。
混凝土浇筑时， 应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况，当发现变形、位移时， 应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。一般应符合下列规定： 首先，柱子的留置在基础的顶面， 梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下边； 其次，和板连成整体的大断面梁， 留置在板底 20～30mm 处，当板下梁托时，留在梁托下部； 再次，单向板可留置在平行于板的短边的任何位置； 最后，有主次梁的楼板应顺着次梁的方向浇筑，施工缝的留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。此外，墙的施工缝应留置在门洞过梁跨中三分之一范围内，可留在纵横墙的交接处。
小结：
在钢筋混凝土施工过程中，我们要严格控制进度，努力改进施工技术，并提高质量管理意识，遵照钢筋混凝土施工的相关技术规范和施工规程进行操作，这样才能从根本上杜绝隐患，发挥钢筋混凝土的优势，保障建筑产品的质量与安全。
参考文献：
[1]刘鹏.钢筋混凝土建筑结构设计中的关键点分析[J].绿色环保建材，2018（09）.
[2]孙美强.钢筋混凝土现浇板施工与质量控制研究[J].科技风，2018（26）.
作者简介：
何海宏，男，汉族，籍贯河北省保定市，出生于1985年9月，2009年毕业于河北省农业大学工程管理专业，本科，现从事土建监理工程师。