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【摘要】本文结合工程实际，对隧洞的施工与管理进行叙述。
【关键词】隧洞；施工；管理
1. 工程概况
某水库工程，集雨面积是23.65Km2，引水入库集雨面积为43.375Km2，总集雨面积为67.025 Km2。主河道长7.5Km，河道平均纵比降32.1‰。多年平均降雨量1669mm，多年平均流量2.12m3/s。水库正常蓄水位877.50m，总库容为1066万m3，为中型水库。枢妞工程包括拦河坝、输水遂洞、发电厂房、升压站、跨流域引水系统等。本标段为发电引水系统（桩号引0+355m～出口）。平洞（桩号引0+355m～0+595m）开挖洞径为4.2m，C25F50钢筋砼衬砌厚为50cm。渐变段末端（桩号引0+595m）直至隧洞出口（桩号引0+721.5m），为钢板内衬段，长115m，中心高程为84m，底坡为0，16MnR钢板内衬厚12mm，开挖洞径3.40m，C25F50砼衬砌厚60cm，衬后洞径2.20m。钢板内衬段后接沟埋钢管段，桩号为引0+710.00m～引0+748.00m，其中桩号引0+710.00m～0+721.500m段中心高程为111.00m，桩号引0+721.500m～引0+748段中心高程为111.00m～84.50m，钢管直径为2.2m。埋沟钢管段后接Y形内加牙肋岔管，中心高程为84.50m，分岔角为70°，岔管中心桩号为引0+756.569m，主管、支管直径分别为2.20m、1.50m，主管管壁厚12mm，支管管壁厚12mm，岔、支管均以C15F50砼外包。根据工程施工组织设计优化后的工期为2001年3月～5月10日前完成。
2. 隧洞施工
2.1编制隧洞施工方法、原则。根据施工总进度的要求，确保斜洞、下平洞开挖作业于2001年5月结束；同时施工时需要尽量避免与C3标段调压井施工的可能干扰；上弯管桩号3+010贯通及贯通后的安全施工问题；开挖掘进遵循“短进尺，弱爆破，强支护”的原则全断面推进。
2.2主要作业工期安排。洞挖准备时间2001年2月15日～2001年2月28日；平洞开挖2001年3月1日～2001年3月30日；斜洞开挖2001年4月1日～2001年5月10日。
2.3打洞施工。打洞施工作业由3+135.386（分叉点D）向洞身掘进，采取光爆钻爆法。
2.3.1洞口开挖（3+129.386～3+135.386）。（1）厂房地面高程142.35以上开挖结束后，检查边坡岩石的稳定性，在洞脸上方设置一条截水沟，排除洞口外雨水。（2）洞口拉槽下卧开挖，修建洞外出碴道路i=10%。（3）为确保洞口断面成型，采取超前小导洞，小导洞断面直径D2.2m，超前距离为1.2～1.5m（一排炮距离），以后按光爆技术要求扩挖成型。（4）洞口成型后，搭建3～5m安全棚架。
2.3.2洞身开挖采用占爆法施工。YT-26气腿式手风钻造孔，以2#岩石炸药，非电塑料导爆管微差起爆为主。照明和动力线布置右侧离地3m高的洞壁上。
（1）每排钻孔深度1.5m（F23断层附近1.2m），上下弯管段1.0～1.2m以利于弧段形成。顶部钻孔采用登碴作业和简易施工平台配合使用。
（3）装药起爆，周边孔药卷直径≤20mm，不偶合系数为1.8～2.0，采取间隔装药法，线装药密度250～300g/m，其余孔眼采用32mm药卷，底部遇水采用乳化炸药，各孔药量分布原则是拨心孔>崩落孔，底部孔>上部孔，全断面微差一次起爆采用1、3、5、7、9段雷管，其中1段雷管用于拨心孔，9段雷管用于周边孔，3、5、7段用于崩落孔，各段导爆管“一把抓”并联，再把5段并联，通过1～2只瞬发雷管引爆。爆破后周边孔残留孔率>70%，且孔壁无明显爆炸裂隙。
2.3.4出碴，隧洞出碴是缩短开挖循环作业的关键工序；本工程采用1.5m3装载机配合3辆自卸式农用拖拉车（3T）出碴；斜洞坡度48°，爆破后大部分洞碴可堆积下弯管处，少部分采用人工清扒，装载机装碴外运。
2.3.5安全、修规、清理，每次爆破后要进行“敲邦问顶”处理浮石、悬石，确保安全生产。在桩号3+010贯通点设置安全挡墙一座，及时进行全断面清理，修整。
【关键词】隧洞；施工；管理
1. 工程概况
某水库工程，集雨面积是23.65Km2，引水入库集雨面积为43.375Km2，总集雨面积为67.025 Km2。主河道长7.5Km，河道平均纵比降32.1‰。多年平均降雨量1669mm，多年平均流量2.12m3/s。水库正常蓄水位877.50m，总库容为1066万m3，为中型水库。枢妞工程包括拦河坝、输水遂洞、发电厂房、升压站、跨流域引水系统等。本标段为发电引水系统（桩号引0+355m～出口）。平洞（桩号引0+355m～0+595m）开挖洞径为4.2m，C25F50钢筋砼衬砌厚为50cm。渐变段末端（桩号引0+595m）直至隧洞出口（桩号引0+721.5m），为钢板内衬段，长115m，中心高程为84m，底坡为0，16MnR钢板内衬厚12mm，开挖洞径3.40m，C25F50砼衬砌厚60cm，衬后洞径2.20m。钢板内衬段后接沟埋钢管段，桩号为引0+710.00m～引0+748.00m，其中桩号引0+710.00m～0+721.500m段中心高程为111.00m，桩号引0+721.500m～引0+748段中心高程为111.00m～84.50m，钢管直径为2.2m。埋沟钢管段后接Y形内加牙肋岔管，中心高程为84.50m，分岔角为70°，岔管中心桩号为引0+756.569m，主管、支管直径分别为2.20m、1.50m，主管管壁厚12mm，支管管壁厚12mm，岔、支管均以C15F50砼外包。根据工程施工组织设计优化后的工期为2001年3月～5月10日前完成。
2. 隧洞施工
2.1编制隧洞施工方法、原则。根据施工总进度的要求，确保斜洞、下平洞开挖作业于2001年5月结束；同时施工时需要尽量避免与C3标段调压井施工的可能干扰；上弯管桩号3+010贯通及贯通后的安全施工问题；开挖掘进遵循“短进尺，弱爆破，强支护”的原则全断面推进。
2.2主要作业工期安排。洞挖准备时间2001年2月15日～2001年2月28日；平洞开挖2001年3月1日～2001年3月30日；斜洞开挖2001年4月1日～2001年5月10日。
2.3打洞施工。打洞施工作业由3+135.386（分叉点D）向洞身掘进，采取光爆钻爆法。
2.3.1洞口开挖（3+129.386～3+135.386）。（1）厂房地面高程142.35以上开挖结束后，检查边坡岩石的稳定性，在洞脸上方设置一条截水沟，排除洞口外雨水。（2）洞口拉槽下卧开挖，修建洞外出碴道路i=10%。（3）为确保洞口断面成型，采取超前小导洞，小导洞断面直径D2.2m，超前距离为1.2～1.5m（一排炮距离），以后按光爆技术要求扩挖成型。（4）洞口成型后，搭建3～5m安全棚架。
2.3.2洞身开挖采用占爆法施工。YT-26气腿式手风钻造孔，以2#岩石炸药，非电塑料导爆管微差起爆为主。照明和动力线布置右侧离地3m高的洞壁上。
（1）每排钻孔深度1.5m（F23断层附近1.2m），上下弯管段1.0～1.2m以利于弧段形成。顶部钻孔采用登碴作业和简易施工平台配合使用。
（3）装药起爆，周边孔药卷直径≤20mm，不偶合系数为1.8～2.0，采取间隔装药法，线装药密度250～300g/m，其余孔眼采用32mm药卷，底部遇水采用乳化炸药，各孔药量分布原则是拨心孔>崩落孔，底部孔>上部孔，全断面微差一次起爆采用1、3、5、7、9段雷管，其中1段雷管用于拨心孔，9段雷管用于周边孔，3、5、7段用于崩落孔，各段导爆管“一把抓”并联，再把5段并联，通过1～2只瞬发雷管引爆。爆破后周边孔残留孔率>70%，且孔壁无明显爆炸裂隙。
2.3.4出碴，隧洞出碴是缩短开挖循环作业的关键工序；本工程采用1.5m3装载机配合3辆自卸式农用拖拉车（3T）出碴；斜洞坡度48°，爆破后大部分洞碴可堆积下弯管处，少部分采用人工清扒，装载机装碴外运。
2.3.5安全、修规、清理，每次爆破后要进行“敲邦问顶”处理浮石、悬石，确保安全生产。在桩号3+010贯通点设置安全挡墙一座，及时进行全断面清理，修整。