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摘 要：近年来我国在压力容器检验的过程中已经开始应用TOFD超声成像检测技术，取得了良好的成绩，甚至已经提升了检验工作质量、水平，具有一定的检验工作意义和价值。因此，在未来的压力容器检验发展过程中，应重点运用TOFD超声成像检测技术，在增强检验工作效果的同时，转变传统技术的模式，打破传统检验工作的局限性，为后续的压力容器检验工作良好发展夯实基础。
关键词：TOFD超声成像检测技术;压力容器检验;应用
我国在压力容器实际应用的过程中，保证容器安全性已经成为重要的工作方向，合理对其进行检测和检验是首要解决的问题，虽然传统的检验方式已经取得了良好的成绩，但是，很难准确性、全面性的进行检验处理。这就需要在实际的压力容器检验过程中积极、合理性的运用TOFD超声成像检测技术，保证检验工作的准确性、可靠性，直观性的判断压力容器的性能、安全，为安全生产提供基础性的保障。
1.TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用措施
压力容器检验的过程中合理运用TOFD超声成像检测技术，能够增强检验的效果，具有重要的作用价值。因此，在压力容器使用、检验期间就应合理运用此类技术，确保技术符合标准的同时改善当前的发展现状。主要的检验措施为：
1.1.合理进行压力容器的处理
在使用技术之前应重点处理压力容器设备，使其能够符合检验技术的应用要求。首先，对于需要进行检验的压力容器设备来讲，需要确保表面的清洁度，不可以有焊接过程遗留下来的飞溅物或是残留物，也不能有外界环节所带来的附着物，避免对检验结果的准确性、精确度造成不利影响。其次，应结合压力容器的情况、特点等，科学化的选择耦合剂材料，保证其符合标准，能够与被检验的压力容器材料相互适应，不会受到相关环境的影响出现失效现象，只有与标准要求相符才可以使得检验工作良好运行。目前在相关的检验工作中，普遍使用的耦合剂就是油料材料、软膏材料等，在特殊检验的工作领域中，还可以在其中适当的添加相应材料，保证检验工作、检测工作的效果。另外，在压力容器处理过程中还需严格控制检测、检验的温度，将其维持在0摄氏度到50摄氏度左右，如果超出了这个温度指标范围，会导致检验结果的准确性受到不利影响，就需要使用特殊类型的探头设备与耦合剂材料，避免出现结果不合理、不准确的现象。
1.2.保证检验技术设备的先进性
使用TOFD超声检测技术的过程中应保证所使用的技术设备具有先进性、合理性的优势，以免出现压力容器检验工作的问题或是其他缺陷现象。首先，应保证所选用的检验仪器设备符合标准，需要具备一定的超声发射功能、接收功能、放大功能、数据自动化采集和记录的功能、数据信息显示分析功能，保证所使用仪器设备的性能、先进性符合标准，发挥具体的检验工作作用价值。其次，保证检验所应用的仪器设备、技术措施能够符合准确性的要求，可以节省人工操作的成本、时间方面的成本，例如：需要选择先进的TOFD探头设备，在先进探头的支持下保证检验结果的准确性与可靠性。如果压力容器的外壁结构厚度很高，为保证所得出的检验结果符合准确性要求、标准，工作人员就可以在其中设置很多检测、检验的通道，提升探头组合水平，自动化、合理性的进行检验数据信息分析处理，最终所获取的结果符合标准要求[1]。
1.3.设备参数的科学化调整
TOFD超声检测技术在实际应用的过程中，应保证设备参数的合理性、科学化调整，以免出现检验工作的问题、不足。首先，应重点进行探头方面的工艺参数设置和调整，合理的调整晶片规格参数信息、角度参数信息、发射频率参数信息等，保证探头设备的中心间距符合标准，发挥各类检验技术、参数调整技术的价值。其次，在调整设备参数的过程中，应重点协调控制晶片的反射频率、反射波长，保证横向、纵向分辨率符合标准，尽可能的减少反射波束，预防出现噪声的问题，保证穿透厚度符合标准。最后，在调整参数信息期间还需保证探头中心间隔距离控制在合理范围以内，主要因为在相关间隔距离符合标准的情况下，可以预防出现盲区的问题、分辨率的问题，保证检验的准确度、精确性。这样在科学化调整检验设备参数、合理性执行检验工作的状况下可以预防发生结果不准确的问题或是其他问题[2]。
1.4.软件系统、硬件设备的优化处理
压力容器设备检验的工作中合理运用TOFD超声成像检测技术，应该确保硬件设备与软件系统的优化处理，首先，在采样的环节中应该进行严格的控制各项指标，如果相关的容器外壁厚度在50毫米之内，信号扫描的过程中，就需要将采样间隔的距离维持在一毫米上下，如果压力容器的外壁厚度超出了50毫米，在对信号进行扫描的过程中，就需要将采样的间隔距离维持在两毫米上下;其二，就是要针对扫描的间距进行控制，在具体检验期间，按照检测设备的规格情况，内存情况等保证扫描间距的合理性规范性;其三，就是要保证扫描速度的合理性，从具体情况而言，扫描速度会对耦合剂的耦合性能产生直接影响，相关的检验工作人员应保证所选用的耦合剂符合标准，同时，为了预防出现检验盲区的问题，需要从凹曲一面进行检验，将速度维持在合理范围之内，避免出现扫描连续性的影响因素。其四，相关的检验工作中，使用TOFD超声检测技术方式，定期性的进行压力容器检测，需要将水当做是耦合剂材料，结合实际情况针对直通波的波幅进行控制，使其在满屏的50%到70%左右;其五，应该做好数据分析工作和图像处理工作，结合缺陷的情况，将其分成开口类型、埋藏类型两种缺陷，对于开口类型的缺陷，又可以分成上表面开口、下表面开口、贯穿性开口几种，而埋藏性的缺陷可以分成点状、线性、平面几种。无论压力容器设备有何种缺陷问题，在检验期间都必须要按照具体情况，具体缺陷问题的发生规律等，针对性的运用检验技术和设备，充分发挥不同检验技术的应用价值与作用，从根源层面入手提升检验工作的有效性。
2.TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的注意事项
压力容器检验的过程中合理运用TOFD超声成像检测技术，应该注意各类问题、事项，保证检验工作的有效性。主要的注意事项为：首先，在使用相关检测技术的过程中应该注意可能会出现的盲区问题，并对其严格的处理、处置。一般状况下，压力容器检验的过程中经常会发生上表面类型、下表面类型的盲区，对于上表面盲区而言，和探头带宽因素、中心間距因素、扫射频率因素相关，在此状况下，应重点按照各种因素的情况、特点等针对性的进行参数的管理控制，以免出现检验问题、检验的不足。其次，需要注意不能因为轴偏离的现象出现地面盲区问题，要求检验人员按照实际的压力容器检验需求，检验特点等合理性的设置各类参数信息，保证操作的科学性、准确度[3]。
结语：
综上所述，压力容器检验的过程中合理运用TOFD超声成像检测技术具有重要的意义，属于检验工作中非常重要的技术方式和手段，因此，在实际工作中应重点关注此类检验技术、方式的良好运用，发挥先进技术的作用价值，不再受到传统技术因素的影响和局限。
参考文献：
[1]利观宝. TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用研究[J]. 黑龙江科学，2018，9（24）：64-65.
[2]支紫矞. TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用研究[J]. 中国金属通报，2019，23（10）：164-165.
[3]贾伯早. TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用[J]. 化工管理，2019，13（1）：277-289.
（南京扬子检维修有限责任公司，江苏 南京 210048）
关键词：TOFD超声成像检测技术;压力容器检验;应用
我国在压力容器实际应用的过程中，保证容器安全性已经成为重要的工作方向，合理对其进行检测和检验是首要解决的问题，虽然传统的检验方式已经取得了良好的成绩，但是，很难准确性、全面性的进行检验处理。这就需要在实际的压力容器检验过程中积极、合理性的运用TOFD超声成像检测技术，保证检验工作的准确性、可靠性，直观性的判断压力容器的性能、安全，为安全生产提供基础性的保障。
1.TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用措施
压力容器检验的过程中合理运用TOFD超声成像检测技术，能够增强检验的效果，具有重要的作用价值。因此，在压力容器使用、检验期间就应合理运用此类技术，确保技术符合标准的同时改善当前的发展现状。主要的检验措施为：
1.1.合理进行压力容器的处理
在使用技术之前应重点处理压力容器设备，使其能够符合检验技术的应用要求。首先，对于需要进行检验的压力容器设备来讲，需要确保表面的清洁度，不可以有焊接过程遗留下来的飞溅物或是残留物，也不能有外界环节所带来的附着物，避免对检验结果的准确性、精确度造成不利影响。其次，应结合压力容器的情况、特点等，科学化的选择耦合剂材料，保证其符合标准，能够与被检验的压力容器材料相互适应，不会受到相关环境的影响出现失效现象，只有与标准要求相符才可以使得检验工作良好运行。目前在相关的检验工作中，普遍使用的耦合剂就是油料材料、软膏材料等，在特殊检验的工作领域中，还可以在其中适当的添加相应材料，保证检验工作、检测工作的效果。另外，在压力容器处理过程中还需严格控制检测、检验的温度，将其维持在0摄氏度到50摄氏度左右，如果超出了这个温度指标范围，会导致检验结果的准确性受到不利影响，就需要使用特殊类型的探头设备与耦合剂材料，避免出现结果不合理、不准确的现象。
1.2.保证检验技术设备的先进性
使用TOFD超声检测技术的过程中应保证所使用的技术设备具有先进性、合理性的优势，以免出现压力容器检验工作的问题或是其他缺陷现象。首先，应保证所选用的检验仪器设备符合标准，需要具备一定的超声发射功能、接收功能、放大功能、数据自动化采集和记录的功能、数据信息显示分析功能，保证所使用仪器设备的性能、先进性符合标准，发挥具体的检验工作作用价值。其次，保证检验所应用的仪器设备、技术措施能够符合准确性的要求，可以节省人工操作的成本、时间方面的成本，例如：需要选择先进的TOFD探头设备，在先进探头的支持下保证检验结果的准确性与可靠性。如果压力容器的外壁结构厚度很高，为保证所得出的检验结果符合准确性要求、标准，工作人员就可以在其中设置很多检测、检验的通道，提升探头组合水平，自动化、合理性的进行检验数据信息分析处理，最终所获取的结果符合标准要求[1]。
1.3.设备参数的科学化调整
TOFD超声检测技术在实际应用的过程中，应保证设备参数的合理性、科学化调整，以免出现检验工作的问题、不足。首先，应重点进行探头方面的工艺参数设置和调整，合理的调整晶片规格参数信息、角度参数信息、发射频率参数信息等，保证探头设备的中心间距符合标准，发挥各类检验技术、参数调整技术的价值。其次，在调整设备参数的过程中，应重点协调控制晶片的反射频率、反射波长，保证横向、纵向分辨率符合标准，尽可能的减少反射波束，预防出现噪声的问题，保证穿透厚度符合标准。最后，在调整参数信息期间还需保证探头中心间隔距离控制在合理范围以内，主要因为在相关间隔距离符合标准的情况下，可以预防出现盲区的问题、分辨率的问题，保证检验的准确度、精确性。这样在科学化调整检验设备参数、合理性执行检验工作的状况下可以预防发生结果不准确的问题或是其他问题[2]。
1.4.软件系统、硬件设备的优化处理
压力容器设备检验的工作中合理运用TOFD超声成像检测技术，应该确保硬件设备与软件系统的优化处理，首先，在采样的环节中应该进行严格的控制各项指标，如果相关的容器外壁厚度在50毫米之内，信号扫描的过程中，就需要将采样间隔的距离维持在一毫米上下，如果压力容器的外壁厚度超出了50毫米，在对信号进行扫描的过程中，就需要将采样的间隔距离维持在两毫米上下;其二，就是要针对扫描的间距进行控制，在具体检验期间，按照检测设备的规格情况，内存情况等保证扫描间距的合理性规范性;其三，就是要保证扫描速度的合理性，从具体情况而言，扫描速度会对耦合剂的耦合性能产生直接影响，相关的检验工作人员应保证所选用的耦合剂符合标准，同时，为了预防出现检验盲区的问题，需要从凹曲一面进行检验，将速度维持在合理范围之内，避免出现扫描连续性的影响因素。其四，相关的检验工作中，使用TOFD超声检测技术方式，定期性的进行压力容器检测，需要将水当做是耦合剂材料，结合实际情况针对直通波的波幅进行控制，使其在满屏的50%到70%左右;其五，应该做好数据分析工作和图像处理工作，结合缺陷的情况，将其分成开口类型、埋藏类型两种缺陷，对于开口类型的缺陷，又可以分成上表面开口、下表面开口、贯穿性开口几种，而埋藏性的缺陷可以分成点状、线性、平面几种。无论压力容器设备有何种缺陷问题，在检验期间都必须要按照具体情况，具体缺陷问题的发生规律等，针对性的运用检验技术和设备，充分发挥不同检验技术的应用价值与作用，从根源层面入手提升检验工作的有效性。
2.TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的注意事项
压力容器检验的过程中合理运用TOFD超声成像检测技术，应该注意各类问题、事项，保证检验工作的有效性。主要的注意事项为：首先，在使用相关检测技术的过程中应该注意可能会出现的盲区问题，并对其严格的处理、处置。一般状况下，压力容器检验的过程中经常会发生上表面类型、下表面类型的盲区，对于上表面盲区而言，和探头带宽因素、中心間距因素、扫射频率因素相关，在此状况下，应重点按照各种因素的情况、特点等针对性的进行参数的管理控制，以免出现检验问题、检验的不足。其次，需要注意不能因为轴偏离的现象出现地面盲区问题，要求检验人员按照实际的压力容器检验需求，检验特点等合理性的设置各类参数信息，保证操作的科学性、准确度[3]。
结语：
综上所述，压力容器检验的过程中合理运用TOFD超声成像检测技术具有重要的意义，属于检验工作中非常重要的技术方式和手段，因此，在实际工作中应重点关注此类检验技术、方式的良好运用，发挥先进技术的作用价值，不再受到传统技术因素的影响和局限。
参考文献：
[1]利观宝. TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用研究[J]. 黑龙江科学，2018，9（24）：64-65.
[2]支紫矞. TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用研究[J]. 中国金属通报，2019，23（10）：164-165.
[3]贾伯早. TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用[J]. 化工管理，2019，13（1）：277-289.
（南京扬子检维修有限责任公司，江苏 南京 210048）