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摘要：Z2800/18/30支撑式液压支架能够满足倾角在60o—90 o的急倾斜中厚煤层回采时工作面的支护，克服了由于煤层倾角较大，地质构造复杂，回采难度大，使回采工作面作业环境和安全生产条件大大改善。
关键词：急倾斜煤层新型液压支架中厚煤层
中图分类号：S605文献标识码： A
1.概述
我国急倾斜煤层储量占煤炭总储量的14.05％，主要分布在四川、新疆、甘肃、内蒙古、广东、福建、海南等省地，由于煤层倾角大、地质条件复杂，采煤机械化发展缓慢，现我国急倾斜煤层开采量仅占煤炭产量的8%左右。目前，开采急倾斜煤层时工作面主要支护方式主要有：柔性掩护支架、“八”字型掩护支架、单腿支撑式掩护支架、“<”形掩护支架、“フ”形掩护支架。现有支护方式劳动强度大，机械化水平低，工作空间狭小，坑木消耗量大，安全性较差。Z2800/18/30支撑式液压支架可以满足倾角在60o—90 o的急倾斜中厚煤层回采工作面的支护，具有性能优良，安全可靠性高。
2.支架主要技术参数：
Z2800/18/30支撑式液压支架采用四立柱、无底座，有效增大了工作面作业空间和通风断面。适用范围：煤层厚度为2.5m—4.0m，倾角﹥，煤层顶板中等稳定,主要技术参数为：
支架高度/ mm：1800－3000
支架中心距/ mm：1500
支护强度/Mpa：0.5—0.6
工作阻力/KN：2800
通风断面/：4.5－10
3.支架主要结构特点：
Z2800/18/30支撑式液压支架，结构简单，可靠性高，支护性能好，适应性强，具有以下结构特点。
（1）在顶梁和前梁的端部设有卡齿，卡齿和梁用销轴联接，卡齿可沿销轴旋转，卡齿可根据煤层倾角变化紧贴煤层顶底板，防止采空區矸石进入工作面；
（2）尾梁和顶梁用销轴联为整体，通过尾梁油缸的作用力，使尾梁能够有效的护住顶板，减小了顶板层面切向滑移力，尾梁沿销轴可以旋转，极大的提高了支架对顶板条件和煤层倾角的适应性；
（3）前后立柱与顶梁用销轴连接, 前后立柱可以通过前后立柱油缸调整立柱的角度，增加了支架的适应性和可靠性，由于立柱通过油缸和顶梁构成一个稳定的三角形，使支架的稳定性大大提高；
（4）支架为四根立柱无底座结构，重量轻，结构紧凑，在采用伪倾斜走向采煤法时，工作面作业空间和通风断面较大；
（5）顶梁采用钢板焊接而成的箱型结构,以满足强度和刚度的要求,前梁采用伸缩式，结构紧凑，增加了顶梁的控顶距。
4.支架液压控制系统
根据急倾斜煤层矿压特点，随着倾角的增大，顶板作用于层面上的压力减小，层面的切向滑移力增大，采空区矸石很可能沿底板滑移，使采空区上形成上部冒空下部冒实的情况，始工作面支架受力不均衡。这就要求支架有足够的支撑力外还有较好的抗侧向冲击力和稳定性。Z2800/18/30支架采用邻架手动液压控制方式，操作维护安全、方便，简单可靠。前后立柱配置大流量安全阀，增加了支架的稳定性和对顶板条件的适应能力。
5.支架受力分析：
在回采时作用到支架的作用力主要有两部分：一部分为顶板对支架的作用力（图3中B区）；另一部分为采空区破碎的煤矸沿底板滑移对支架产生的作用力，主要集中在支架的前梁部分（图3中A区）。
6. Z2800/18/30支架在伪倾斜走向采煤法中的采煤工艺：
该采煤法采场布置如下图所示。将采面布置成伪倾角为的俯伪斜走向长壁工作面，沿走向推进。该种布置减小了采面倾角，便于行人与操作，安全性高。
采煤工艺：（1）打底顶板侧炮眼，（2）放炮、出货，（3）伸立柱、打顶板侧炮眼，（4）出货、伸顶板侧立柱，（5）降下顶梁、打底板侧炮眼完成一个循环进度。
7.结 论：
该支架能够满足倾角在60o—90 o煤层回采工作面的支护。（1）该支架作业空间大、便于通风、行人与操作，减轻了工人的劳动强度；（2）采空区的顶板的安全性增加，减少顶板冒矸伤人、底板滑移等事故发生，提高了支护的安全系数；（3）较其它支护方式减少了材料和坑木消耗，提高了产量、工效。
关键词：急倾斜煤层新型液压支架中厚煤层
中图分类号：S605文献标识码： A
1.概述
我国急倾斜煤层储量占煤炭总储量的14.05％，主要分布在四川、新疆、甘肃、内蒙古、广东、福建、海南等省地，由于煤层倾角大、地质条件复杂，采煤机械化发展缓慢，现我国急倾斜煤层开采量仅占煤炭产量的8%左右。目前，开采急倾斜煤层时工作面主要支护方式主要有：柔性掩护支架、“八”字型掩护支架、单腿支撑式掩护支架、“<”形掩护支架、“フ”形掩护支架。现有支护方式劳动强度大，机械化水平低，工作空间狭小，坑木消耗量大，安全性较差。Z2800/18/30支撑式液压支架可以满足倾角在60o—90 o的急倾斜中厚煤层回采工作面的支护，具有性能优良，安全可靠性高。
2.支架主要技术参数：
Z2800/18/30支撑式液压支架采用四立柱、无底座，有效增大了工作面作业空间和通风断面。适用范围：煤层厚度为2.5m—4.0m，倾角﹥，煤层顶板中等稳定,主要技术参数为：
支架高度/ mm：1800－3000
支架中心距/ mm：1500
支护强度/Mpa：0.5—0.6
工作阻力/KN：2800
通风断面/：4.5－10
3.支架主要结构特点：
Z2800/18/30支撑式液压支架，结构简单，可靠性高，支护性能好，适应性强，具有以下结构特点。
（1）在顶梁和前梁的端部设有卡齿，卡齿和梁用销轴联接，卡齿可沿销轴旋转，卡齿可根据煤层倾角变化紧贴煤层顶底板，防止采空區矸石进入工作面；
（2）尾梁和顶梁用销轴联为整体，通过尾梁油缸的作用力，使尾梁能够有效的护住顶板，减小了顶板层面切向滑移力，尾梁沿销轴可以旋转，极大的提高了支架对顶板条件和煤层倾角的适应性；
（3）前后立柱与顶梁用销轴连接, 前后立柱可以通过前后立柱油缸调整立柱的角度，增加了支架的适应性和可靠性，由于立柱通过油缸和顶梁构成一个稳定的三角形，使支架的稳定性大大提高；
（4）支架为四根立柱无底座结构，重量轻，结构紧凑，在采用伪倾斜走向采煤法时，工作面作业空间和通风断面较大；
（5）顶梁采用钢板焊接而成的箱型结构,以满足强度和刚度的要求,前梁采用伸缩式，结构紧凑，增加了顶梁的控顶距。
4.支架液压控制系统
根据急倾斜煤层矿压特点，随着倾角的增大，顶板作用于层面上的压力减小，层面的切向滑移力增大，采空区矸石很可能沿底板滑移，使采空区上形成上部冒空下部冒实的情况，始工作面支架受力不均衡。这就要求支架有足够的支撑力外还有较好的抗侧向冲击力和稳定性。Z2800/18/30支架采用邻架手动液压控制方式，操作维护安全、方便，简单可靠。前后立柱配置大流量安全阀，增加了支架的稳定性和对顶板条件的适应能力。
5.支架受力分析：
在回采时作用到支架的作用力主要有两部分：一部分为顶板对支架的作用力（图3中B区）；另一部分为采空区破碎的煤矸沿底板滑移对支架产生的作用力，主要集中在支架的前梁部分（图3中A区）。
6. Z2800/18/30支架在伪倾斜走向采煤法中的采煤工艺：
该采煤法采场布置如下图所示。将采面布置成伪倾角为的俯伪斜走向长壁工作面，沿走向推进。该种布置减小了采面倾角，便于行人与操作，安全性高。
采煤工艺：（1）打底顶板侧炮眼，（2）放炮、出货，（3）伸立柱、打顶板侧炮眼，（4）出货、伸顶板侧立柱，（5）降下顶梁、打底板侧炮眼完成一个循环进度。
7.结 论：
该支架能够满足倾角在60o—90 o煤层回采工作面的支护。（1）该支架作业空间大、便于通风、行人与操作，减轻了工人的劳动强度；（2）采空区的顶板的安全性增加，减少顶板冒矸伤人、底板滑移等事故发生，提高了支护的安全系数；（3）较其它支护方式减少了材料和坑木消耗，提高了产量、工效。